Назначение
Системы автоматизированные верхнего налива нефтепродуктов АСВН-100 (в дальнейшем - Системы) предназначены для автоматизированного измерения объема и массы нефтепродуктов при отпуске в автомобильные и железнодорожные цистерны, а также управления процессом налива.
Описание
Принцип работы Системы основан на прямом методе динамических измерений количества отгружаемого нефтепродукта в единицах объема и в единицах массы расходомерами массовыми в процессе налива нефтепродуктов в автомобильные и железнодорожные цистерны.. Значения измеренных величин передаются в программируемый логический контроллер (далее - ПЛК), который с помощью насосного блока, управляемого клапана и стояка наливного управляет процессом дозированного налива. Измеренные значения массы и объема также передаются ПЛК в АРМ оператора.
В составе Системы на функциональном уровне выделены блок измерительный и блок управления
Блок измерительный состоит из фильтра-газоотделителя, обратного клапана, и собственно расходомера.
В состав блока измерительного могут входить расходомеры типов, указанных в таблице 1.
Таблица 1 - Типы применяемых расходомеров
| Наименование | Регистрационный номер |
| Расходомер массовый Promass | 15201-11 |
| Расходомер массовый Promass Х | 50365-12 |
| Расходомер массовый Promass 100, Promass 200 | 57484-14 |
| Счетчик-расходомер массовый Micro Motion | 45115-10 |
| Счетчик-расходомер массовый кориолисовый ROTAMASS | 27054-14 |
| Расходомер-счетчик массовый OPTIMASS | 50998-12 |
| Расходомер-счетчик массовый OPTIMASS x400 | 53804-13 |
| Счетчик-расходомер массовый «ЭМИС-МАСС 260» | 42953-15 |
| Счетчик расходомер массовый МИР | 68584-17 |
В состав блока управления входят:
- программируемый логический контроллер (ПЛК), размещенный в шкафу управления, который являясь центральным управляющим устройством, принимает данные, по протоколу Modbus, обрабатывает их по заложенному алгоритму, и выдает команды управления. В качестве ПЛК, в зависимости от комплектации могут использоваться NLcon-CE, ПЛК 110 или Siemens S7-1200.
- пост управления кнопочный, обеспечивающий сигнализацию о готовности к наливу и аварийное отключение налива. Расположен около стояка наливного.
- автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, представляющее собой персональный компьютер с установленным на него программным обеспечением и принтер.
Система выпускается в двух климатических исполнениях:
- У - для температуры окружающего воздуха от минус 45 до плюс 40 °С;
- ХЛ - для температуры окружающего воздуха от минус 60 до плюс 40 °С.
Исполнения ХЛ отличаются применением термочехлов или термошкафов для расходомеров.
Общий вид Системы показан на рисунке 1.
Место пломбирования расположено в шкафу управления и показано на рисунке 2.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) Системы представлено встроенным ПО ПЛК, в качестве которого, в зависимости от комплектации могут использоваться NLcon-CE, ПЛК 110 или Siemens S7-1200, встроенным ПО панели оператора и автономным ПО SCADA-системы, функционирующим на персональном компьютере АРМ оператора (ПК АРМ) под управлением ОС семейства Microsoft Windows.
Для защиты встроенного ПО ПЛК и автономного ПО ПК АРМ от считывания и модификации в процессе эксплуатации используется система разграничения прав доступа с одноуровневым паролем. Операторы не имеют прав для считывания и модификации ПО ПЛК и модификации ПО ПК АРМ.
Встроенное ПО Системы не подвергается разделению и является метрологически значимым. Компоненты, входящие в состав автономного ПО разделены на метрологически значимые (участвующие в получении, обработке, отображении в текстовом и графическом виде, сохранении и выборке результатов измерений) и метрологически незначимые (не участвующие в операциях с результатами измерений - ресурсы графического пользовательского интерфейса, элементы, отвечающие за вспомогательные интерфейсы с программным окружением и т.п.). Для контроля целостности и подлинности метрологически значимых компонентов автономного ПО используется специализированная контролирующая утилита.
Идентификационные признаки ПО Системы указаны в таблицах 2 - 8.
Таблица 2 - Идентификационные признаки встроенного ПО контроллера NLcon-CE
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | NLC ASVN Firmware I 100385.01 |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 01 |
| Цифровой идентификатор ПО | исполняемый код недоступен для считывания и модификации |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | - |
Таблица 3 - Идентификационные признаки встроенного ПО контроллера Siemens S7-1200
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | S7 ASVN Firmware 100385.03 |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 03 |
| Цифровой идентификатор ПО | исполняемый код недоступен для считывания и модификации |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | - |
Таблица 4 - Идентификационные признаки встроенного ПО контроллера ПЛК110
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | OWEN PLC110 ASVN 100385.02 |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 02 |
| Цифровой идентификатор ПО | исполняемый код недоступен для считывания и модификации |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | - |
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | S-OIP ASVN Firmware 100385.21 |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 21 |
| Цифровой идентификатор ПО | исполняемый код недоступен для считывания и модификации |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | - |
Таблица 6 - Идентификационные признаки встроенного ПО панели оператора KTP700
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | K-OIP ASVN Firmware 100385.22 |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 22 |
| Цифровой идентификатор ПО | исполняемый код недоступен для считывания и модификации |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | - |
Таблица 7 - Идентификационные признаки контролирующей утилиты
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Echeck (контролирующая утилита) |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | v.1.1 |
| Цифровой идентификатор ПО | 7B33B0E2351ACF3831AF2C052193F60E |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 (RFC1321) |
Таблица 8 - Идентификационные признаки автономного ПО SCADA-системы
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | 100385.11 (автономное ПО SCADA-системы) |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 1.02 и выше |
| Цифровой идентификатор ПО | 979B8BFF3A73 6BE211935D6DA30AE0F2 для версии 1.02, вычисляется при помощи контролирующей утилиты, указан в паспорте |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 (RFC1321) |
Все метрологически значимые модули ПО Системы имеют исполняемый код, недоступный для считывания и модификации, либо обеспечена возможность их идентификации в процессе эксплуатации. Уровень защиты ПО Системы от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.
| Таблица 9 - Метрологические характеристики |
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений расхода, м3/ч | от 15 до 100 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы, % | ±0,15; ±0,20; ±0,251} |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема, % | ±0,15; ±0,20; ±0,251} |
| Пределы допускаемой относительной погрешности дозирования отпускаемой жидкости в единицах массы, % | ±0,20 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности дозирования отпускаемой жидкости в единицах объема, % | ±0,25 |
| Минимальная доза выдачи: в единицах массы, кг; в единицах объема, м3 | 400 0,4 |
| Примечание: 1)- в зависимости от пределов допускаемых относительных погрешностей измерений массы и объема расходомеров, входящих в состав Системы |
Таблица 10 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Количество одновременно заправляемых цистерн (постов налива), шт | от 1 до 8 |
| Высота обслуживаемых: - автоцистерн, мм; - жд/цистерн, мм | от 2500 до 3900 от 4300 до 5170 |
| Диаметр заправочного люка горловины: - автоцистерны, мм - жд/цистерны, мм | от 250 до 530 от 555 до 610 |
| Температура отпускаемой жидкости, °С | от -50 до +140 |
| Диапазон вязкости продукта, мм2/с (сСт) | от 0,55 до 100 |
| Рабочее давление, МПа, не более | 0,6 |
| Диапазон температур окружающей среды, °С: - для исполнения ХЛ - для исполнения У | от -60 до +40 от -45 до +40 |
| Относительная влажность воздуха при +15 °С, %, не более | 75 |
| Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - электронасосов - цепей управления, пульта ДУ, контроллера, устройства заземления - частота переменного тока, Гц | 380 +38 220 -33 50±1 |
| Установленная мощность электродвигателя насоса на одном посту налива, кВт | от 7,5 до 15 |
Знак утверждения типа
наносится на табличку, укрепленную на раме площадки обслуживания термотрасферным способом и в правом верхнем углу титульных листов паспорта АСВН-100.000.000 ПС и руководства по эксплуатации АСВН-100.000.000РЭ типографским способом.
Таблица 11 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Система автоматизированная верхнего налива нефтепродуктов АСВН-100 | АСВН-100.000.000 | 1 шт. 1) |
| Паспорт | АСВН-100.000.000 ПС | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации | АСВН-100.000.000 РЭ | 1 экз. |
| Методика поверки | АСВН-100.000.000 МП | 1 экз. |
| Примечание: 1)- состав определяется Техническим проектом для конкретного Заказчика |
Поверка
осуществляется по документу АСВН-100.000.000 МП «Системы автоматизированные верхнего налива нефтепродуктов АСВН-100. Методика поверки», утвержденному ФГУП «СНИИМ» 26 марта 2018 г.
Основные средства поверки:
- весы платформенные ЕВ4-1500Р-М (Wi-5R; 1500х1500) (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 55738-13);
- измеритель температуры многоканальный прецизионный «Термоизмеритель ТМ-12.4» (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 34205-07);
- плотномер Densito 30PX (Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 22328-06).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбу в соответствии с рисунком 2.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Приказ Росстандарта № 256 от 07.02.2018 г. Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости
ГОСТ 8.595-2004 ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений
ТУ 3689-001-49260592-2005 «Системы автоматизированные верхнего налива нефтепродуктов АСВН-100. Технические условия»
72083-18: Методика поверки АСВН-100.000.000 МПСкачать3.6 Мб