Назначение
 Системы автоматического ультразвукового контроля Rotoscan (далее -системы) предназначены для измерения амплитуд эхосигналов, измерения временных интервалов, координат дефектов и глубины залегания дефектов, толщины изделий при одностороннем доступе к ним.
 Системы являются портативными многоканальными приборами и предназначены для ручного и автоматизированного контроля изделий.
 Область применения систем - ультразвуковой контроль кольцевых сварных швов соединения труб при укладке наземных и морских трубопроводов.
Описание
 Принцип действия системы основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме ультразвуковых колебаний, отраженных от дефектов и границ материалов.
 Система представляет собой ультразвуковой многоканальный прибор, основной частью которого является генератор\приемник УЗ импульсов, работающий в эхо - импульсном режиме.
 Системы автоматического ультразвукового контроля Rotoscan предназначены для контроля сварных швов, контроля толщины/коррозии, контроля на расслоение.
 Технические характеристики
 Таблица 1
  | Наименование характеристики | Rotoscan | 
 | 1 | 2 | 
 | Диапазон диаметров контролируемых труб, мм | 50- 1420 | 
 | Диапазон установки амплитуды импульсов возбуждения, В | 50 - 200 | 
 | Пределы допускаемого значения отклонения амплитуды импульсов возбуждения от номинального значения на нагрузке 50±1 Ом, %, не более | ±10 | 
 | Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения амплитуд сигналов на входе приемника, %, не более | ±2 | 
 | Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности установки усиления приемника в диапазоне от 0 до 40 дБ с шагом 5 дБ, дБ | ±(0,4+0,02 Nn), где Nn -установленное усиление приемника | 
 | Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения временных интервалов в диапазоне глубин залегания дефекта от 0 до 300 мм, мкс | ±0,2 мкс | 
 | Диапазон измерения глубин залегания дефекта (по стали), мм | 0-300 | 
 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефектов, мм | ±(0,5+0,005 *Н), где Н - глубина залегания отражателя, мм | 
 | Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения расстояния датчиком пути сканера, мм | ±2 | 
 | Рабочая длина кабеля соединения сканера с электронным блоком, м | 15-45 | 
 | Скорость сканирования, мм/с | 5,08 | 
 | Время измерения, с: для трубы диаметром 25,4 мм | 20 | 
 | Габаритные размеры электронного блока в кейсе, не более (ширина, глубина, высота), мм | 688 х 534 х 430 | 
 | Масса электронного блока с кейсом, не более, кг | 25 | 
 | Питание, В | 230 ± 20 | 
 | Температура эксплуатации, °C | от - 40°С до + 60°С | 
 | Относительная влажность воздуха (при температуре 35°С), % | 5-95 | 
 | Атмосферное давление, мм.рт.ст. | 750 ±30 | 
 
Знак утверждения типа
 Знак утверждения типа наносится на эксплуатационной документации систем автоматического ультразвукового контроля Rotoscan методом печати и на задней панели дефектоскопов методом наклеивания.
 Комплектность
 Система автоматического ультразвукового контроля Rotoscan комплектуется в соответствии с таблицей 2.
 Таблица 2
  | № П.П | Наименование и условное обозначение | Количество | 
 | 1 | Блок электронный | 1 шт. | 
 | 2 | Сетевой шнур | 1 шт. | 
 | 3 | Транспортировочный кейс | 1 шт. | 
 | 4 | Преобразователи ультразвуковые: ■ преобразователи ультразвуковые наклонные - преобразователи ультразвуковые на фазированной решетке - преобразователи ультразвуковые TOFD | 1 компл.* 2 шт.** 2 шт.** | 
 | 5 | Провода соединительные для преобразователей | 1 компл. | 
 | 6 | Настроечный образец | 1 тттт* Я® * | 
 | 7 | Направляющий пояс (бандаж) | 1 тпт * * * | 
 | 8 | Контактная жидкость | 1 шт. | 
 | 9 | Руководство по эксплуатации | 1 экз. | 
 | 10 | Методика поверки | 1 экз. | 
 
♦ Тип и количество определяется требованиями заказчика.
 *♦ Количество определяются требованиями заказчика.
 *** Диаметр и количество определяются требованиями заказчика.
 Поверка
 Поверка систем автоматического ультразвукового контроля Rotoscan производится согласно методике поверки «Системы автоматического ультразвукового контроля Rotoscan. Методика поверки», согласованной с ГЦИ СИ ВНИИОФИ в апреле 2010 года.
 Основные средства поверки:
 1. Универсальный осциллограф TEKTRONIX TDS 2012В. Диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В. Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения амплитуды напряжения ±3%;
 2. Функциональный генератор сигналов TEKTRONIX AFG3022. Синусоидальный сигнал от 1 мГц до 25МГц, диапазон от 10 мВразмах до 10 Вразмах, погрешность ±1% (от величины + 1 мВ), амплитудная неравномерность (<5МГц) ±0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ±0,3 дБ;
 3. Контрольные образцы СО-2, СО-3 из комплекта КОУ-2.
 Межповерочный интервал - 1 год
 Нормативные документы
 1. ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.
 2. Техническая документация фирмы "Rontgen Technische Dienst B.V." (RTD) (Нидерланды).
 Заключение
 Тип систем автоматического ультразвукового контроля Rotoscan утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.