Назначение
Система внутритрубной ультразвуковой диагностики PipeScan (далее - система) - предназначена для одновременного обнаружения и измерения координат внутренних и внешних поверхностных дефектов, овальности трубопровода.
Устройство применяется для разгруженных и загруженных трубопроводов нефтехимической промышленности.
Описание
Принцип действия системы основан на возбуждении ультразвуковых колебаний (УЗК) в материале контролируемого объекта и приеме ультразвуковых колебаний, отраженных от дефектов и границ материалов.
Система представляет собой ультразвуковой многоканальный прибор, основными частями которой являются: электронный блок (генератор\приемник УЗ импульсов, работающий в эхо - импульсном режиме, электронный блок для обработки полученных сигналов) и сканер. Связь электронного блока и подвижного сканера осуществляется по оптоволоконному кабелю. Система проводит ультразвуковую инспекцию подвижным модулем (сканером) изнутри трубопровода. В состав сканера входят съемные ультразвуковые преобразователи и одометр для измерения пройденного расстояния.
Программное обеспечение
Обработка результатов измерений, управление системой производится с помощью программного обеспечения Pipe Viewer.
Программное обеспечение Pipe Viewer имеет уровень защиты «А» по МИ 3286-2010.
Фото 1 - Общий вид системы
Таблица 1
Наименова | Идентифи | Номер вер | Цифровой идентифика | Алгоритм вычисле |
ние про | кационное | сии (иден | тор программного обес | ния цифрового |
граммного | наимено | тификаци | печения (контрольная | идентификатора |
обеспечения | вание программного обеспече ния | онный номер) программного обеспече ния | сумма исполняемого кода) | программного обеспечения |
Программа | Pipe | 1 | 9EF85577 | CRC32 |
обработки | Viewer | | (по исполняемому | |
файлу PipeViewer.exe)
Технические характеристики
Таблица 2
Наименования характеристик | Значения характеристик |
Номинальное значение амплитуды импульса генератора импульсов возбуждения (ГИВ) и предельное отклонение от номинального значения на нагрузке 50±1 Ом, В | 80± 10 |
Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения амплитуд сигналов на входе приемника (от высоты экрана), % | ± 2 |
Диапазон измерения глубин залегания дефекта (по стали), мм | 0,5 - 300 |
Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефектов при работе с прямым пьезоэлектрическим преобразователем (ПЭП), мм | ± (0,5+0,005-H), где H - глубина залегания дефекта, мм |
Диапазон измерения расстояния, пройденного сканером, мм | 2 - 15-106 |
Пределы допускаемого значения абсолютной (относительной) погрешности измерения расстояния, пройденного сканером | в диапазоне от 2 до 100 мм ± 2 мм в диапазоне от 0,1 до 15000 м ± 2 % |
Минимальный внутренний диаметр трубы, мм | 960 |
Максимальный внутренний диаметр трубы, мм | 1100 |
Минимальный радиус изгиба трубы, м | 1,5-D, где D - диаметр, м |
Рабочая среда | сырая нефть, дизель, вода, метанол, минеральный раствор |
Связь управления | оптоволоконный кабель |
Габаритные размеры сканера (Д x 0), мм | 350x420 |
Масса сканера, не более, кг | 650 |
Габаритные размеры электронного блока в кейсе, не более (ширина, глубина, высота), мм | 688 x 534 x 430 |
Масса электронного блока с кейсом, не более, кг | 25 |
Питание, В | 230 ± 20 |
Потребляемая мощность | 2,2 кВт |
Условия эксплуатации: |
Температура, °С | от минус 40 до 60 |
Относительная влажность воздуха (при температуре 35 0С), % | 5 - 95 |
Атмосферное давление, мм рт.ст. | 750 ± 30 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
Система внутритрубной ультразвуковой диагностики PipeScan комплектуется в соответ-
ствии с таблицей 3. Таблица 3
Наименование и условное обозначение | Количество |
Система внутритрубной ультразвуковой диагностики PipeScan (электронный блок) | 1 шт. |
Ультразвуковой преобразователь (датчик) | 12 шт. |
Кодирующее устройство - одометр | 1 шт. |
Кабели датчика | 2 шт. |
19 кабелей шпилек | 3 шт. |
Электронная ультразвуковая карта | 5 шт. |
Фокусная карта | 2 шт. |
Контрольный бок | 1 шт. |
Сканер | 1 шт. |
Опора направляющего колеса | 1 шт. |
Трансформатор | 1 шт. |
Лебедка | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
Методика поверки | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по методике поверки «Система внутритрубной ультразвуковой диагностики PipeScan. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в декабре 2010 года.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф цифровой TEKTRONIX TDS 2012В. Диапазон измеряемых размахов напряжений импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В. Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения амплитуды напряжения ±3 %;
2. Генератор сигналов сложной формы TEKTRONIX AFG3022. Синусоидальный сигнал от 1 мГц до 25 МГц, диапазон от 10 мВразмах до 10 Вразмах, погрешность ±1 % (от величины +1 мВ), амплитудная неравномерность (<5 МГц) ±0,15 дБ, (от 5 до 20 МГц) ±0,3 дБ;
3. Контрольные образцы № 2, № 3 из комплекта КОУ-2.
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации «Система внут-ритрубной ультразвуковой диагностики PipeScan» РЭ-1708-2.
Нормативные документы
Техническая документация фирмы «AGR PipeTech AS», Норвегия.
Рекомендации к применению
Система внутритрубной ультразвуковой диагностики PipeScan может применяться при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.