Система управления автоматизированная технологическими процессами "АСУ ТП ОИ4 КВУ-120-2005.7000.00 № 02"

Назначение

Система управления автоматизированная технологическими процессами «АСУ ТП ОИ4 КВУ-120-2005.7000.00 № 02» (далее - АСУ ТП № 02) предназначена для измерений напряжения и силы постоянного и переменного тока, регистрации и отображения результатов измерений и расчетных величин при измерении параметров стационарных плазменных двигателей (СПД), а также для автоматизации управления работой стенда.

Описание

Принцип действия АСУ ТП № 02 основан на обработке во встроенном контроллере цифрового кода от средств измерений (СИ) утвержденных типов, преобразованных в цифровой код аналоговых сигналов от датчиков физических величин (не входящих в состав системы), выдаче информации на монитор и на внешние устройства в виде, удобном для пользователя.

АСУ ТП № 02 включает в себя три независимые автоматизированные системы: автоматизированную систему измерений; резервную автоматизированную систему измерений; автоматизированную систему управления.

Система измерений включают в себя следующие блоки и устройства: блок преобразования сигналов (БПС-А) в части коммутации измерительных линий, формирования напряжений пропорциональных измеряемым токам (датчики тока и шунты), преобразование измеряемых напряжений в величины необходимые для дальнейшей обработки (делители); блок нормализации сигналов (БНС-А) в части гальванической развязки и нормализации измеряемых напряжений, поступающих с БПС-А и их дальнейшего аналого-цифрового преобразования контроллером isoLynx SLX200 с последующей передачей оцифрованных значений по сети Ethernet в персональный компьютер (ПЭВМ); преобразователи (датчики) температуры (термопара (ТП) ХК, ТП ХА) и сеть термометров многоканальных ТМ5122 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде (далее - регистрационный №) 29934-05) системы измерения температуры, объединенных через интерфейс RS 232, осуществляющих измерения температур технологической оснастки и передачу оцифрованных значений в COM-порт ПЭВМ; преобразователи (датчики) температуры (ТП ХК, термопреобразователи сопротивления (ТС) Pt100) и регистратор многоканальный технологический РМТ 59M (регистрационный № 29934-05), осуществляющий измерение температуры технологического оборудования системы вакууммирования и передачу оцифрованных значений через интерфейс RS232 в COM - порт ПЭВМ; вольтметры переменного тока цифровые (ВЦ) В3-71 (регистрационный № 16689-97), осуществляющие измерения напряжения переменного тока: колебания напряжения разряда (ДЦр) и измерения силы переменного тока, колебания тока разряда (А1р) и передачу оцифрованных значений через интерфейс RS232 в СОМ-порты ПЭВМ; мультиметры цифровые (МЦ) APPA 207 (регистрационный № 21179-07), осуществляющие измерения напряжения на «поджигном» электроде относительно КАТОДА 1 (Цпэ1) и КАТОДА 2 (Цпэ2) и передачу оцифрованных значений через интерфейс RS232 в СОМ-порты ПЭВМ; контроллеры вакуумметров ионизационно-термопарных TIC 6HD «EDWARDS» с датчиками APGX (регистрационный № 21179-07), AIGX (регистрационный № 44388-10) системы измерения и регистрации вакуума; блок питания регуляторов расхода БУИП-3 и регуляторы расхода РРГ-10-9 в диапазоне от 0 до 20 мг/с, РРГ-10-3.6 в диапазоне от 0 до 6 мг/с, регуляторы расхода РРГ-10-0.9 в диапазоне от 0 до 2 мг/с системы измерения и регистрации расхода; подключенный к СОМ-порту платы расширения ПЭВМ цифровой выход RS232 блока питания и преобразования сигналов БППС 4090/М12-11 (регистрационный № 32453-06) с преобразователями давления измерительными АИР-20/М2 (регистрационный № 46375-11) для измерения давления в системе подачи рабочего тела (РТ) и давления окружающей среды; ПЭВМ автоматизированной системы измерения с источником бесперебойного питания «APS» Smart-UPS 1000, с установленной дополнительной платой PCI-232/8 NI (расширение СОМ-портов) для подключения контроллеров измерения температуры к ПЭВМ.

Резервная система измерений включают в себя следующие блоки и устройства: БНС-Р, осуществляющий формирование напряжений пропорциональных измеряемым токам (датчики тока и шунты), преобразование измеряемых напряжений в величины необходимые для дальнейшей обработки (делители) и гальваническую развязку, нормализацию электрических сигналов; РМТ59, предназначенный для измерения аналоговых сигналов, поступающих в виде напряжений с блока БНС-Р, шкалирования, отображения результатов измерения в графическом и цифровом виде на своём мониторе и сохранения полученных данных в своей энергонезависимой памяти с возможностью переноса сохраненных архивов данных через USB флэш-носитель в память удаленного ПЭВМ для последующей обработки данных.

Автоматизированная система управления включает в себя следующие блоки и устройства: источники бесперебойного питания (ИБП) TRT-Power X33 30кВА, предназначенные для питания стенда; программируемые источники питания (ПИП) TDK-Lambda GEN 600-8,5 (регистрационный № 46742-11), PSW7 30-36, PSW7 80-13,5 (регистрационный № 52379-13), предназначенные для управления работой двигателя; силовой коммутатор; коммутатор цепей питания; ПЭВМ автоматизированной системы управления, в состав которого входит ИБП и дополнительная плата для подключения ПИП к ПЭВМ; БПС-А в части коммутации силовых питающих напряжений двигателя; БНС-А в части выдачи управляющих напряжений для управления работой двигателя и выдачи команд по которым осуществляется коммутация измерительных линий.

Общий вид шкафа с оборудованием АСУ ТП № 02 представлен на рисунке 1.

Общий вид расходного пульта аппаратных средств АСУ ТП № 02 на отметке «2800 мм» представлен на рисунке 2.

Общий вид аппаратных средств АСУ ТП № 02 на отметке «2800 мм» представлен на рисунке 3.

Общий вид аппаратных средств АСУ ТП № 02 на отметке «5000 мм» представлен на рисунке 4.

Пломбирование АСУТ ТП № 02 не предусмотрено.

Контроллер вакуумметра ионизационно-термопарного TIC 6HD «EDWARDS»

Силовой коммутатор СК 4.613.0000.00_

ПИП разрядного напряжения TDK-Lambda GEN 600- 8,5-резервный

ПИП разрядного напряжения TDK-Lambda GEN 600- 8,5- «Master»

ПИП разрядного напряжения TDK-Lambda GEN 600- 8,5- «Slave»

Блок измерения токов заводской №2 БИТ 4.639.0000.00_

ПИП PSW 80-13. HXFC1 Redum TM11

Коммутатор цепей питания КЦП 4.624.0000.00_

БПС-А заводской №02 ОИ4.КВУ-120-2005.7500.00_

ВЦ В3-71. Измерение колебаний напряжения разряда

ВЦ В3-71. Измерение колебаний тока разряда_

БНС-Р заводской №02 ОИ4.КВУ-120-2005.7700.00_

МЦ APPA 207. Измерение напряжений поджигного электрода катода 1_

МЦ APPA 207. Измерение напряжений поджигного электрода катода 2

БНС-А заводской №02 ОИ4.КВУ-120-2005.7700.00_

ПИП PSW 30-36 нагревателей катодов

ПИП PSW 80-13,5. Напряжение «открытия» клапанов двигателя

ПИП PSW 80-13,5. Напряжение «удержания» клапанов двигателя

ПИП PSW 80-13,5 нагревателей регуляторов расхода МГР1,МГР2

ПИП PSW 80-13. Напряжение 27 В для оборудования АСУ ТП

ПИП PSW 30-36 магнита

Устройство управления заводской №02 ОИ4.КВУ-120-2005.7600.00

БУИП-3 блок питания регуляторов расхода СИР 4.20.1300.00

Регуляторы расхода РРГ-10-9, РРГ-10-3.6, РРГ-10-0.9

Программное обеспечение

В состав программного обеспечения (ПО) входит: общее ПО;

ПО Run-Time System содержащее общие библиотеки и компоненты среды разработки специального ПО для работы скомпилированных приложений; разработанное специальное ПО; конфигурационное ПО от производителей СИ;

коммуникационное ПО от производителей плат расширения коммуникационных портов ПЭВМ.

В состав общего ПО входят:

операционная система Microsoft Windows XP Professional Service Pack 3; программные средства защиты и восстановления данных;

сервисные системные программные средства (драйверы, архиваторы, редакторы, генераторы отчетов и т. д.).

В состав специального ПО «OPCVIEW» входят:

программа монитора «OPCVIEW» СИ и компонентов измерительных систем (КИС); программа просмотра «TLD View» сохраненных в базе данных (БД) результатов измерений в виде графиков и сохранения их в виде изображения требуемого формата;

программа экспорта «TLD Toolboox» сохраненных в БД результатов измерений в текстовую таблицу или в график волны сигнала (waveform) или в график зависимости значения параметра от времени в виде изображения требуемого формата;

программа конфигурации «Protector» для защиты шкал калибровки каналов от несанкционированного доступа для редактирования в базе данных MXS.

пакет программ «SPY NET» предназначенных для проверки связи и диагностики СИ и КИС в автономном режиме.

Версии ПО и цифровой идентификатор программ соответствует представленным в таблице № 1.

Идентиф икационные данные (признаки)

Значения

Идентиф икационное наименование ПО

UUT

Control.exe

UUT

Server.exe

OPCVIEW.

exe

TLDView.

exe

TLD

Export.exe

Protector.

exe

Номер версии (идентификационный номер) ПО

3.3.3.8

2.0.0.1

3.4.4.11

1.2.1.3

1.3.1.5

1.0.0.6

Цифровой идентификатор ПО

77661baef3c

c7fc25a25ef

978c28c83

16e47fd143

cf5c894dc33

b83e3c27df

6

c04ead877a

c185003a19

dca21e4613f

c

5366d965fe

070ea72368

5445acd836

d4

b2b3ff08f48

09ae07d9b8

c1b7b9b295

f

70699d3b67

4f6130587c

b030933208

08

Для идентификации версий ПО и цифровых идентификаторов (контрольных сумм) используется встроенный модуль идентификации «MD5CheckSum Window». Защита метрологически значимых параметров шкал преобразования каналов обеспечивается специальными паролями в программе управления доступом к конфигурации шкал DAQmx (Protector.exe). Сервер системы опломбирован.

Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 2 - Основные метрологические характеристики АСУ ТП № 02

Название канала

Обозначение

МХ ИК

Диапазон

измерений

(ДИ)

Пределы допускаемой основной приведенной к ДИ погрешности измерений, %

1

2

3

4

ИК разрядных параметров изделий и технологической оснастки

Ток разряда, А

от 0 до 20

±0,2

Ток накала К1, А

^к1

от 0 до 20

±0,2

Ток накала К2, А

!нк2

от 0 до 20

±0,2

Ток регулятора расхода(РР) МГР1, А

Фр1

от 0 до 5

±0,2

Ток РР МГР2, А

2

&

&

I

от 0 до 5

±0,2

Ток удержания клапанов, А

!ку 1

от 0 до 0,35

±0,5

Ток удержания клапанов, А

2

I

от 0 до 0,35

±0,5

Ток удержания клапанов, А

^у3

от 0 до 0,35

±0,5

Ток удержания клапанов, А

!ку4

от 0 до 0,35

±0,5

Ток удержания клапанов, А

^у5

от 0 до 0,35

±0,5

Ток удержания клапанов, А

Iку6

от 0 до 0,35

±0,5

Ток удержания клапанов, А

Iку7

от 0 до 0,35

±0,5

Ток удержания клапанов, А

Iку8

от 0 до 0,35

±0,5

Напряжение разряда, В

от 0 до 1000

±0,2

Напряжение РР МГР1, В

^р1

от 0 до 5

±0,2

1

2

3

4

Напряжение РР МГР2, В

Ирр2

от 0 до 5

±0,2

Напряжение накала К1, В

Цнк1

от 0 до 20

±0,2

Напряжение накала К2, В

Цнк2

от 0 до 20

±0,2

Напряжение катод 1- земля, В

Цк1з

от 0 до 40

±0,2

Напряжение катод2- земля, В

Цк2з

от 0 до 40

±0,2

Напряжение КУ1, В

Цку1

от 0 до 40

±0,2

Напряжение КУ2, В

Цку2

от 0 до 40

±0,2

Напряжение КУ3, В

Цку3

от 0 до 40

±0,2

Напряжение КУ4, В

Цку4

от 0 до 40

±0,2

Напряжение КУ5, В

Цку5

от 0 до 40

±0,2

Напряжение КУ6, В

Цку6

от 0 до 40

±0,2

Напряжение КУ7, В

Цку7

от 0 до 40

±0,2

Напряжение КУ8, В

Цку8

от 0 до 40

±0,2

Колебания тока разряда, А

Д1р

от 0 до 8

±5

Напряжение питания катушек намагничивания, В

Имс

от 0 до 10

±0,2

Ток катушек намагничивания, А

1мс

от 0 до 10

±0,2

ИК параметров стендовых систем

Расход рабочего тела, В

20а1

от 0 до 10

±0,2

Расход рабочего тела, В

6а1

от 0 до 10

±0,2

Расход рабочего тела, В

2к1

от 0 до 10

±0,2

Расход рабочего тела, В

20а2

от 0 до 10

±0,2

Расход рабочего тела, В

6а2

от 0 до 10

±0,2

Расход рабочего тела, В

2к2

от 0 до 10

±0,2

Давление барокамеры, датчик AIGX, В

Рбк выс.

от 0 до 10

±0,2

Давление барокамеры, датчик APGX, В

Рбк низ.

от 0 до 10

Таблица 3 - Измерительные каналы, принимающие данные по цифровому интерфейсу

Наименование измерительного канала

Диапазон измерений (ДИ)

Пределы допускаемой основной приведенной к ДИ погрешности измерений, %

1

2

3

Колебания напряжения разряда ДЦр

соответствует метрологическим характеристикам ВЦ В3-71

Напряжение ПЭ1 Цпэ 1

соответствует метрологическим характеристикам МЦ АРРА 207

Напряжение ПЭ2 Цпэ2

Напряжение нагревателя А1 (XFC) UmA1, В

от 0 до 45

±0,5

Ток нагревателя А1 (XFC) IotA1, А

от 0 до 0,5

±0,5

Напряжение нагревателя А2 (SPT) U^A2, В

от 0 до 45

±0,5

Ток нагревателя А1 (SPT) I^A2, А

от 0 до 0,5

±0,5

Напряжение нагревателя азотной плиты ингап, В

от 0 до 45

±0,5

Ток нагревателя азотной плиты !нгап, А

от 0 до 15

±0,5

Напряжение нагревателя термоплиты ингтп, В

от 0 до 40

±0,5

Ток нагревателя термоплиты !нгтп, А

от 0 до 1,5

±0,5

Напряжение нагревателя монтажной плиты ингмп, В

от 0 до 40

±0,5

Ток нагревателя монтажной плиты !нгмп, А

от 0 до 15

±0,5

1

2

3

Напряжение нагревателя азотного экрана наружного Цнгаэн, В

от 0 до 60

±0,5

Ток нагревателя азотного экрана наружного 1нгаэн, А

от 0 до 6

±0,5

Напряжение нагревателя азотного экрана внутреннего Цнгаэв, В

от 0 до 30

±0,5

Ток нагревателя азотного экрана внутреннего 1нгаэв, А

от 0 до 7

±0,5

Давление окружающей среды, датчик АИР-20, кПа

от 86 до 106,7

±0,5

Давление на входе пульта газового, датчик АИР-20, кгс/см2

от 0 до 60

±0,5

Давление на входе в XFC, датчик АИР-20, кгс/см2

от 0 до 6

±0,5

Давление на входе в катод, датчик АИР-20, кгс/см2

от 0 до 4

±0,5

116 каналов измерения температуры (ТП типа ТХК(Ь) и термометры многоканальные ТМ5122), °С

от -200 до -100

По формуле 1

от -100 до +360

±4,8 °С

от +360 до +600

По формуле 2

9 каналов измерения температуры (ТП типа TХА(К) и термометры многоканальные ТМ5122), °С

от -50 до +333

±7,3 °С

от +333 до +1300

По формуле 3

Примечание

Количество каналов, принимающих данные по цифровым интерфейсам может быть увеличено либо уменьшено в зависимости от потребностей потребителя.

Для расчета пределов допускаемой погрешности измерительных каналов (ИК) температуры, приведенных в таблице 3, используются формулы:

А=± V(1,5 + 0,01 ' Тизм)гПХК + (4,1)ZM5122 , °С    (1);

А=± V(0,7 + 0,005 ' Тизм)тПХК + (4,1)ТМ5122 , °С    (2);

А=^(0,0075 ' Тизм)тпхл + (6,82)ТМ5122 j °С    (3);

где Тизм - измеряемое значение температуры,

(1,5 + 0,01-Тизм) ТПХК - погрешность измерений температуры термопарой ХК в диапазоне от минус 200 до минус 100 °С (ГОСТ Р 8.585-2005), °С;

(0,7 + 0,005-Тизм) ТПХК - погрешность измерений температуры термопарой ХК в диапазоне от плюс 360 до плюс 600 °С (ГОСТ Р 8.585-2005), °С;

(0,7 + 0,005-Тизм) ТПХК - погрешность измерений температуры термопарой ХА в диапазоне от плюс 333 до плюс 1300 °С (ГОСТ Р 8.585-2005), °С;

(4,1)тм5122 - погрешность измерений температуры термометром многоканальным ТМ5122 с термопарой ХК, °С;

(6,82)ТМ5122 - погрешность измерений температуры термометром многоканальным ТМ5122 с термопарой ХА, °С.

Наименование технических данных и характеристик

Значение

1

2

Цифровые интерфейсы

RS232, Ethernet

Количество каналов, принимающих данные по цифровым интерфейсам

ограничивается техническими возможностями подключаемых средств измерений

Число измерительных каналов БНС-А КВУ

31

Число измерительных каналов БНС-Р КВУ

26

Число ИК на основе цифровых вольтметров

16

Частота опроса каналов БНС-A КВУ, Гц

10

Частота опроса каналов температуры, Гц

1

Г альваническая развязка измерительных каналов БНС-А КВУ, В, не менее

1500

Г альваническая развязка измерительных каналов БНС-Р КВУ, В, не менее

1500

Сопротивление изоляции, МОм, не менее

20

Рабочие условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, °С относительная влажность воздуха, % атмосферное давление, кПа напряжение переменного тока, В частота переменного тока, Гц

от +15 до +35 от 45 до 80 от 86 до 106 220±22 50±1

Знак утверждения типа

наносится на верхнюю стойку шкафа с оборудованием АСУ ТП в виде наклейки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Таблица 5 - Комплект поставки АСУ ТП № 02

Наименование

Обозначение

Количество

1

2

3

Шкаф

телекоммуникационный напольный 19” 42U

ШТК-М 42.6.6

1

Блок преобразования сигналов

БПС-А КВУ ОИ4.КВУ-120-2005.7500.00

1

Блок нормализации сигналов

БНС-А КВУ ОИ4.КВУ-120-2005.7700.00

1

Блок нормализации сигналов резервный

БНС-Р КВУ ОИ4.КВУ-120-2005.7800.00

1

Устройство управления

УУ КВУ ОИ4.КВУ-120-2005.7600.00

1

Персональный компьютер системы управления

FRONT RACK Rack-3000GB-R21/A130B (Intel Core(TM) i7-2600 CPU@3.46GHz.)

1

Персональный компьютер системы измерения

ASUS TS700-E7-RS8 2’LGA2011 (Intel Xeon E5-2600 Series-Intel C602-A)

1

1

2

3

АСУ ТП Формуляр

ОИ4.КВУ-120-2005.7000.00ФО

1

АСУ ТП Описание ПО

ОИ4.КВУ-120-2005.7100.00ПА

1

АСУ ТП ПО Формуляр

ОИ4.КВУ-120-2005.7100.00ФО

1

АСУ ТП ПО Руководство оператора

ОИ4.КВУ-120-2005.7100.00РО

1

Руководство по эксплуатации

ОИ4.КВУ- 120-2005.7000.00РЭ

1

Паспорт БПС-А КВУ

ОИ4.КВУ-120-2005.7500.00ПС

1

Паспорт УУ КВУ

ОИ4.КВУ-120-2005.7600.00ПС

1

Паспорт БНС-А КВУ

ОИ4.КВУ-120-2005.7700.00ПС

1

Паспорт БНС-Р КВУ

ОИ4.КВУ-120-2005.7800.00ПС

1

Формуляр СК

4.613.0000.00ПС

1

Паспорт КЦП

4.624.0000.00ПС

1

Методика поверки

ОИ4.КВУ-120-2005.7000.00МП

1

Поверка

осуществляется по документу ОИ4.КВУ-120-2005.7000.00МП «Система управления автоматизированная технологическими процессами «АСУ ТП ОИ4 КВУ-120-2005.7000.00 № 02» Методика поверки», утвержденному ФГУП «ОКБ «Факел» 03.10.2016 г.

Основные средства поверки:

-    калибратор универсальный 9100Е (регистрационный № 25985-03);

-    мультиметр цифровой Fluke 8845A (регистрационный № 57943-14);

-    калибратор - измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-2000 (регистрационный № 20580-06);

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы, устанавливающие требования к системе управления автоматизированной технологическими процессами ОИ4.КВУ-120-2005.7000.00 №02

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ГОСТ 8.022-91 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне (1 10-16 - 30) А ГОСТ 8.027-2001 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы

Развернуть полное описание