Назначение
Система непрерывного контроля газовых выбросов энергоблока № 4 филиала Рефтинская ГРЭС ПАО «Энел Россия» (СНКГВ блока №4 Рефтинская ГРЭС), далее - система СНКГВ, предназначена для:
- непрерывного автоматического измерения массовой концентрации загрязняющих веществ - оксида углерода (СО), оксидов азота NOx (в пересчете на NO2), диоксида серы (SO2), твердых (взвешенных) частиц, а также объемной доли кислорода (О2) и диоксида углерода (С02) и параметров (температура, давление/разрежение, скорость, влажность) и вычисления объемного расхода отходящих газов;
- сбора, обработки, визуализации, хранения полученных данных, представления полученных результатов в различных форматах;
- передачи по запросу накопленной информации на внешний удаленный компьютер (сервер) по проводному каналу связи
Описание
Принцип действия системы основан на следующих методах для: определения
1) всех компонентов (кроме кислорода) и Н2О - ИК спектроскопия,
2) кислорода - парамагнитный,
3) температуры - платиновый термометр сопротивления (изменение сопротивления сплава в зависимости от температуры);
4) давления/разряжения - тензорезистивный.
5) скорости газа - ультразвуковой.
6) влаги - по принципу психрометрического измерения влажности газа;
7) твердые (взвешенные) частицы - оптический (по интенсивности рассеянного света).
Система СНКГВ является стационарным изделием и состоит из 2-х уровней:
уровень измерительных комплексов точки измерения (ИК ТИ);
уровень информационно-вычислительного комплекса (ИВК).
В состав СНКГВ входит две точки измерения (ТИ): блок № 4 (газоходы А, Б). Для каждого газохода имеется комплект оборудования, приведенного ниже и расположенного в контейнерах. Комплекты объединены одним ПО (сервером).
Уровень ИК ТИ включает в себя следующие средства измерений утвержденного типа:
- газоанализатор SWG300 фирмы «MRU GmbH» (регистрационный номер 56769-14) для измерений объемной доли NOx (в пересчете на NO2), SO2, CO, С02, O2 для каждой точки измерения (ТИ), в комплект поставки которого входят пробоотборный зонд и линия транспортировки пробы на вход газоанализаторов с опцией подогрева и осушки пробы, для преобразования NO2 в NO используется молибденовый конвертер с коэффициентом преобразования не менее 70 %.
- анализатор пыли DUSTHUNTER модели SP100 (регистрационный номер 45955-10);
- анализатор влажности HYGROPHIL H 4230-10 (регистрационный номер 52827-13);
- термопреобразователи сопротивления платиновые серии ТR (TR10) (регистрационный номер 47279-11);
- преобразователи давления измерительные Cerabar S PMP75 (регистрационный номер 41560-09);
- расходомер газа ультразвуковой Flowsic 100/PR фирмы «SICK AG» (регистрационный номер 43980-10), определяющий скорость газового потока, в комплекте с блоком обработки данных (вычислитель) MCU, в котором рассчитывается объемный расход по измеренным данным скорости и введенного значения площади поперечного сечения газохода с учетом профиля скорости в измерительном сечении газохода.
Блок пробоподготовки (с насосом) предназначен для удаления из анализируемой пробы влаги и пыли, охлаждения пробы, в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 10396-2006 «Выбросы стационарных источников. Отбор проб при автоматическом определении содержания газов».
Газоанализаторы SWG300 и анализаторы влажности HYGROPHIL H 4230-10 размещаются в специализированных контейнерах и подключаются к программно-техническому комплексу ПТК с использованием токового интерфейса 4 - 20 мА.
Аналоговый сигнал от первичных датчиков скорости потока передается на блок обработки данных MCU, который входит в состав расходомера Flowsick 100/PR.
Усреднённый сигнал температуры отходящих газов, а также усредненный сигнал давления/разрежения в газоходе поступают от контроллера системы ПТК на вычислительный блок ультразвуковой измерительной системы.
Вычислительный блок производит расчет объемного расхода (с учетом измеренной скорости потока газа и площади сечения газохода), приведенного к условиям (0 оС и 760 мм рт.ст. в соответствии с требованиями РД 52.04.186-89) и по токовому интерфейсу (4..20) мА передает значение расхода в программно-технический комплекс ПТК.
Возможность применения измерителя Flowsick 100 PR обоснована в «Экспертном заключении на конструкцию измерительного трубопровода за дымососом энергоблока № 4 «Системы непрерывного контроля газовых выбросов энергоблока № 4 для нужд филиала «Рефтинская ГРЭС ОАО Энел ОГК-5», выданном ФГУП «ВНИИР» 26.08.2014 г.
Уровень ИВК обеспечивает автоматический сбор, диагностику и автоматизированную обработку информации по анализу выходных газов в сечении газохода, автоматизированный сбор и обработку информации, а также обеспечивает интерфейс доступа к этой информации и ее предоставление в существующие АСУ ТП блока № 4.
В состав ИВК входят:
- программно-технический комплекс (ПТК);
- автоматизированные рабочие места АРМ;
- сетевое оборудование.
ПТК построен на базе резервированных контроллеров Siemens SIMATIC S7-300, которые обеспечивают сбор данных со средств измерений, архивирование данных, передачу этой информации на АРМ и РСУ Блока №4.
В составе СНКГВ установлены два АРМ на базе промышленного компьютера SIEMENS SIMATIC IPC547D:
АРМ ССОД совмещают функции АРМ оператора и АРМ инженера;
АРМ ЦУСД - центральное устройство сбора данных.
Контроллер со вспомогательным оборудованием размещается в специализированном шкафу ПТК с возможностью механической защиты и защиты от несанкционированного доступа. Шкаф ПТК устанавливается в помещении СНКГВ.
Аналоговые сигналы от средств измерений (4-20 мА или 0-5 мА) по сигнальным кабелям подаются от уровня ИК к уровню ИВК на модули аналоговых входов ПТК, где они нормализуются и преобразуются в цифровой код значений измеряемых величин. ПТК по цифровому каналу передачи данных передает информацию в АРМ для дальнейшей обработки и вывода отчетов на печать.
В ИВК функционирует комплекс программ, использующих измеряемые параметры для реализации информационных и расчетных задач системы.
Измерительные каналы системы заканчиваются средствами представления информации:
- видеотерминалы АРМ пользователей СНКГВ;
- устройства вывода информации на печать (принтеры).
В состав СНКГВ входят поверочные газовые смеси для проведения корректировки нулевых показаний и чувствительности.
Внешний вид СНКГВ (контейнер) приведен на рисунке 1, вид внутри - на рисунке 2.
Место нанесения знака поверки
WENRtMA
industrial engineering
Наименование | Система непрерывного контроля газовых выбросов энергоблока № 4 филиала Рефтинская ГРЭС ПАО «Энел Россия» (СНКГВ блока №4 Рефтинская ГРЭС) |
Сокра щен ное наименование | СНКГВ блока Ла4 Рефтинская ГРЭС- |
Заводской номер | 513 |
Год выпуска | 2016 |
Программное обеспечение
Система имеет встроенное и автономное программное обеспечение.
Встроенное программное обеспечение (контроллера) осуществляет функции:
- прием, регистрация данных о параметрах отходящего газа;
Автономное ПО (АРМ) осуществляет функции
- отображение на экране АРМ измеренных мгновенных значений массовой концентрации Nox (в пересчете на NO2), S02,С0 и твердых (взвешенных) частиц, объемной доли О2, CO2 температуры и объемного расхода газового потока, приведение значений к нормальным условиям;
- автоматический расчет массового выброса (г/с) загрязняющих веществ - оксида углерода (СО), оксидов азота NOx (в пересчете на NO2), диоксида серы (SO2), твердых (взвешенных) частиц;
- введение архивов данных измеренных значений (массовой концентрации NOx (в пересчете на NO2), SO2 и СО, объемной доли О2, С02, температуры и объемного расхода газового потока) и расчетных значений (массовых выбросов загрязняющих веществ) с усреднением в 1 секунду, и 20 минутных значений;
- автоматическое формирование суточного отчета на основе 20-ти минутных значений;
- формирование месячного, квартального и годового отчета на основе 20-ти минутных значений по запросу пользователя;
- визуализация процесса на дисплеях АРМ пользователей с помощью технологических схем с активной графикой, динамических сообщений, диаграмм, графиков, таблиц в соответствии со стандартами многооконной технологии Windows;
- вывод на печать по запросу необходимой оперативной или архивной информации;
- выполнение разработанных оперативных и неоперативных прикладных программ;
- поддержка многопользовательского, многозадачного непрерывного режима работы в реальном времени;
- регистрация и документирование событий, ведение оперативной БД параметров режима,
обновляемой в темпе процесса;
- контроль состояния объектов управления и значений параметров, формирование предупреждающих и аварийных сигналов;
- дополнительная обработка информации, расчеты, автоматическое формирование отчетов и сохранением их на жесткий диск АРМ;
- обмен данными между смежными системами;
- автоматическая самодиагностика состояния технических средств, устройств связи;
- выполнение функций системного обслуживания - администрирование СНКГВ (контроль и управление полномочиями пользователей, переконфигурирование при модернизации системы).
Система имеет защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077-2014.
Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик комплекса.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Встроенное ПО (контроллера) | Автономное ПО (АРМ) |
Идентификационное наименование ПО | S7_ CEMS2 | АРМ _ CEMS |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | Не ниже v1.3 | Не ниже v1.3 |
Цифровой идентификатор ПО | 4C049E4C1} AC05E8692) | 522fd4821) |
Алгоритм получения цифрового идентификатора | CRC32 | CRC32 |
Примечание:1) Значение контрольной суммы, указанное в таблице, относится только к файлам ПО указанной версии. 2) Контрольные суммы для встроенного ПО S7 CEMS2 рассчитываются по двум модулям. |
Технические характеристики
приведены в таблицах 2 и 3.
Таблица 2
Определяемые компоненты | Диапазоны измерений 1) | Пределы допускаемой основной погрешности | Номинальная цена единицы наименьшего разряда |
объемной доли | массовой концентрации, мг/м3 | абсолютной, А | относительной, 5, % |
Оксиды азота NOx (в пересчете на NO2) | от 0 до 200 млн-1 (ppm) включ. | от 0 до 410 включ. | ±16 млн-1 | - | 1 млн (ppm) |
св. 200 до 1000 млн-1 (ppm) | св. 410 до 2050 | - | ±8 |
Оксид углерода (СО) | от 0 до 10 млн-1 (ppm) включ. | от 0 до 12,5 включ. | ±2 млн-1 | - | 1 млн (ppm) |
св. 10 до 100 млн-1 (ppm) | св. 12,5 до 125 | - | ±10 |
Диоксид углерода (СО2) | от 0 до 2 % включ. | - | ±0,2 % | - | 0,01 % |
св.2 до 20 % | - | - | ±10 |
Диоксид серы (SO2) | от 0 до 250 млн-1 (ppm) включ. | от 0 до 715 включ. | ±20 млн-1 (ppm) | - | 1 млн (ppm) |
св. 250 до 1000 млн-1 (ppm) | св. 715 до 2860 | - | ±8 |
Кислород (О2) | От 0 до 21 % | - | ±0,2 % | - | 0,01 % |
Влага (Н2O) | от 2 до 20 % | - | - | ±2 % | 0,1 % |
Твердые (взвешенные) частицы 2) | - | от 0 до 5 включ. | ±25 % (приведенная к верхнему значению поддиапазона измерений) | - | 0,1 мг/м3 |
- | св. 5 до 200 | - | ±25 |
Примечание: 1) Пересчет объемной доли млн (ppm) в массовую концентрацию компонента (мг/м ) проводится с использованием коэффициента, равного для SO2 - 2,86; NO2 - 2,05; CO - 1,25 (при 0 оС и 760 мм рт. ст. в соответствии с РД 52.04.186-89). 2) При условии градуировки анализатора пыли, установленным на объекте, в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9096 «Выбросы стационарных источников. Определение массовой концентрации твердых частиц ручным гравиметрическим методом» |
Таблица 3
Параметр | Значение |
Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,5 |
Предел допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,5 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающей среды на каждые 10 °С от номинального значения температуры 20 оС в пределах рабочих условий, в долях от предела допускаемой основной погрешности | ±0,5 |
Предел суммарной дополнительной погрешности от влияния неизмеряе-мых компонентов в анализируемой газовой смеси, приведенных в п. 16, в долях от предела допускаемой основной погрешности 1) | 0,5 |
Диапазон времени усреднения показаний, мин | от 0,5 до 100 |
Примечание: 1) Перекрестная чувствительность для определяемых компонентов скомпенсирована введением поправок |
Метрологические характеристики для измерительных каналов параметров газового потока приведены в таблице 4.
Таблица 4
Определяемый параметр 3) | Единицы измерений | Диапазон измерений 2) | Пределы допускаемой погрешности |
Температура газовой пробы | оС | от -200 до +600 | ±(2,0 + 0,002|t|) оС (абс.) |
Давление/разрежение | кПа | от -15 до +5 | ±1,5 % (привед.) |
Объемный расход 1) | м3/ч | от 0,08-106 до 2,00-106 | ±8 % (отн.) |
Примечания: 1) расчетное значение с учетом данных, приведенных в «Экспертном заключении на конструкцию измерительного трубопровода за дымососом энергоблока № 4 «Системы непрерывного контроля газовых выбросов энергоблока № 4 для нужд филиала «Рефтинская ГРЭС ОАО Энел ОГК-5», выданном ФГУП «ВНИИР» 26.08.2014 г., и при скорости газового потока от 0,3 до 40 м/с. 2) диапазон показаний по каналу объемного расхода составляет 0- 2-106 м3/ч. 3) Номинальная цена единицы наименьшего разряда измерительных каналов: температуры 0,1 оС, давления 0,1 кПа, расхода 1 м3/ч. |
Технические характеристики приведены в таблице 5.
Таблица 5
Параметр | Значение |
Время прогрева, мин, не более | 30 |
Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В | 230±23 |
Габаритные размеры, мм, не более длина ширина высота | 6110 2380 2630 |
Масса, кг, не более | 4000 |
Потребляемая мощность, В • А, не более | 24700 |
Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95), ч | 24000 |
Средний срок службы, лет, не менее | 10 |
Условия окружающей среды диапазон температуры, °С диапазон атмосферного давления, кПа относительная влажность (при температуре 35 °С и (или) более низких температурах (без конденсации влаги)), % | от -40 до +40 от 84,0 до 106,7; от 30 до 98 |
Условия эксплуатации (внутри контейнеров) диапазон температуры, оС относительная влажность (без конденсации влаги), % диапазон атмосферного давления, кПа | от +5 до +35 до 95 от 84,0 до 106,7 |
Параметры анализируемого газа на входе пробоотборного зонда | Диапазоны - в соответствии с указанными в таблицах 2 и 4 |
Знак утверждения типа
наносится на табличку системы внутри контейнера или на титульный лист Руководства по эксплуатации.
Комплектность
Комплектность поставки приведена в таблице 6.
Таблица 6
Наименование, изготовитель | Количество |
Система СНКГВ (зав. № 513 ) в составе: |
Термопреобразователь сопротивления серии TR10-B | 6 шт. |
Преобразователь давления измерительный Cerabar S PMP75 | 4 шт. |
Расходомер газа ультразвуковой FLOWSICK 100 PR | 2 шт. |
Г азоанализатор SWG -300 фирмы MRU GmbH | 2 шт. |
Анализатор влажности BARTEC HYGROPHIL® H 4230-10 | 2 шт. |
Пылемер DUSTHUNTER SP100 | 2 шт. |
ШКАФ ПТК 04HNA00GH001, ООО "Энрима" | 1 шт. |
ШКАФ АРМ ССОД 04HNA00GH003, ООО "Энрима" | 1 шт. |
ШКАФ АВР 04HNA00GH002, ООО "Энрима" | 1 шт. |
Контейнер специализированный, ООО "Энрима" | 1 шт. |
Программное обеспечение |
Встроенное ПО контроллера, S7 CEMS2 v1.3, ООО "Энрима" | 1 экз. |
Автономное ПО АРМ, АРМ CEMS v1.3, ООО "Энрима" | 1 экз. |
Документация |
Руководство по эксплуатации 2313.АТХ.01.ЭД.РЭ | 1 экз. |
Руководство оператора 2313.АТХ.01.ЭД.РО | 1 экз. |
Паспорт формуляр 2313.АТХ.01.ЭД.ПФ | 1 экз. |
Методика поверки МП-242-2037-2016 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП-242-2037-2016 «Система непрерывного контроля газовых выбросов энергоблока № 4 филиала Рефтинская ГРЭС ПАО «Энел Россия» (СНКГВ блока №4 Рефтинская ГРЭС). Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» «31» августа 2016 г.
Основные средства поверки:
1) для газоаналитических каналов и канала объемной доли паров воды:
- стандартные образцы состава - газовые смеси в баллонах под давлением СО/N (№ 10240-2013), O2/N2 (№ 10253-2013), NO/N2 (№ 10323-2013), NO2/N2 (№ 10331-2013), SO2/N2 (№ 10342-2013), TO2/N2 (№ 10241-2013);
- генератор влажного газа эталонный «Родник-4М", пределы допускаемой относительной погрешности ПГС ±(1,5 - 2,5) %, (регистрационный номер № 48286-11)
2) для измерительных каналов параметров газового потока:
- калибратор температуры КТ-1 с диапазоном воспроизводимых температур от -20 до +110 оС (регистрационный номер № 29228-11)
- калибратор температуры КТ-2 с диапазоном воспроизводимых температур от +40 до +500 оС (регистрационный номер № 28811-12)
- аэродинамическая установка, диапазон измерений скорости воздушного потока от 4 до 40 м/с, 50 = 1 %.
- калибратор давления пневматический Метран-505 Воздух-1 (регистрационный № 42701-09), с блоком опорного давления, диапазон измерений от 2 до 25 кПа, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,015 %.
- калибратор многофункциональный портативный Метран 510-ПКМ (регистрационный № 26044-07).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наклеивается на табличку системы внутри контейнера, как показано на рисунке 3, или на свидетельство о поверке на систему.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
1 Приказ Минприроды России № 425 от 07.12.2012 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и выполняемых при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений»
2 ГОСТ Р 50759-95 «Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия».
3 ГОСТ Р ИСО 10396-2006 «Выбросы стационарных источников. Отбор проб при автоматическом определении содержания газов».
4 ГОСТ 17.2.4.02-81 Охрана природы. Атмосфера. «Общие требования к методам определения загрязняющих веществ».
5 ГОСТ 8.578-2014 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах».
6 ГОСТ 8.558-93 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры».
7 ГОСТ 8.596.(1-5)-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств».
8 Техническая документация изготовителя.