Назначение
Система измерительно-управляющая САУ ДКС Грозненской ТЭС филиала ПАО «ОГК-2» (далее - система или САУ ДКС) предназначена для измерений и контроля технологических параметров в реальном масштабе времени (температуры, давления, уровня, виброскорости), формирования сигналов управления и регулирования, обеспечения сигнализации и противоаварийной защиты, а также визуализации, накопления, регистрации и хранения информации о состоянии технологических параметров.
Описание
Принцип действия системы заключается в следующем:
- первичные измерительные преобразователи (далее - ПИП) выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный электрический сигнал;
- программируемые контроллеры с модулями ввода-вывода измеряют аналоговые унифицированные выходные сигналы ПИП, выполняют их аналого-цифровое преобразование, осуществляют преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров, выполняют вычислительные и логические операции, проводят диагностику оборудования, формируют сигналы предупредительной, аварийной сигнализации и передают информацию на автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора;
- АРМ оператора обеспечивает отображение параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации, отображение информации о состоянии оборудования системы, настройку сигнализации.
Система состоит из трех локальных подсистем САУ дожимных компрессорных установок (далее - САУ ДКУ). Каждая САУ ДКУ обеспечивает подачу газа с необходимым давлением и расходом для газотурбинной установки (далее - ГТУ).
При нормальной эксплуатации две САУ ДКУ находятся в работе, а одна находится в режиме горячего резерва. САУ ДКУ, находящаяся в резерве, автоматически запускается при аварийном останове ДКУ, находящейся в работе.
Система обеспечивает связь всего оборудования компрессорной установки.
Система обеспечивает выполнение следующих функций:
- измерение технологических параметров и первичную обработку измерительной информации, линеаризацию, масштабирование, усреднение данных;
- регистрацию и архивирование информации и событий с присвоением временной метки;
- формирование сигналов предупредительной и аварийной сигнализации по уставкам, заданным программным путем;
- диагностику оборудования;
- программно-логическое управление исполнительными устройствами объекта;
- регулирование технологических процессов объекта;
- технологические защиты и блокировки;
- вывод и отображение текущих значений параметров на АРМ операторов.
Система представляет собой трехуровневую иерархическую измерительно-управляющую систему распределенного типа и включает в себя следующие уровни: нижний уровень - первичные датчики, исполнительные механизмы; средний уровень - контроллеры; верхний уровень - уровень операторского интерфейса.
1) Нижний уровень включает в себя ПИП, датчики контроля параметров оборудования компрессорной установки, контактные устройства, обеспечивающие формирование дискретной информации о состоянии (положении) различных элементов оборудования или элементов управления этим оборудованием; датчики положения исполнительных механизмов, формирующие информацию о положении исполнительного механизма в виде аналогого сигнала.
2) Средний уровень представляет собой контроллеры программируемые многофункциональные МФК3000 с модулями аналогового ввода-вывода (Госреестр № 63017-16) из состава программно-технического комплекса «ТЕКОН» (далее - ПТК). Конструктивно ПТК представляют собой приборные шкафы, в которых размещено контрольное измерительное и управляющее оборудование. На среднем уровне выполняются сбор, накопление, вычисление, обработка, контроль, хранение измерительной информации, поступающей от первичных датчиков на основе оперативно получаемой измерительной информации от ПИП.
3) Верхний уровень состоит из оперативного АРМ, АРМ обслуживающего персонала, экранов коллективного пользования и станции анализа архивной информации. Контроль за технологическим процессом и дистанционное управление оборудованием осуществляется с
АРМ.
Интеграция и обмен информацией между подсистемами, входящими в состав САУ ДКС, осуществляется посредством применения сетей цифровой передачи данных с использованием физического кабеля, а со станционной АСУ ТП ТМО по волоконно-оптическим кабелям, посредством протоколов передачи данных МЭК 60870-5-104, OPC, IEC60870-104, ModbusRTU и MultiUnit.
В качестве средства организации интерфейса «человек-машина» используются взаимозаменяемые и равнозначные по возможностям АРМ оператора. АРМ машинистов обеспечивают также контроль и управление оборудованием вспомогательных систем, снабженных САУ на базе ПТК «ТЕКОН». Полный операторский интерфейс для каждой вспомогательной системой реализуется на АРМ вспомогательных систем, являющихся клиентом ПТК «ТЕКОН». Контроль за технологическим процессом организуется с помощью отображения на экранах динамических данных. Дистанционное управление исполнительными механизмами, запорно-регулирующей арматурой, функциональными алгоритмами и т.д. выполняются с помощью типовых манипуляторов типа «мышь».
Перечень и состав измерительных каналов (далее - ИК) системы приведены в таблице 2.
На рисунках 1 - 3 представлен общий вид компонентов системы.
На рисунке 4 приведена структурная схема системы.
Рисунок 2 - Общий вид шкафа ПТК компонентов системы. Аппаратура и оборудование среднего уровня
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы обеспечивает работу операторской и инженерной станции, отвечает за сбор и хранение архивной информации, обеспечивает связь сервера приложений с интерфейсом оператора и инженера, обеспечивает связь со сторонними системами и отвечает за резервное копирование данных.
Программное обеспечение системы имеет структуру автономного программного обеспечения.
Программное обеспечение системы является метрологически значимым. Идентификационные признаки программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | SCADA «ТЕКОН» |
| Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже | v 2.1.3 |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Для обеспечения защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений в системе предусмотрено:
- разделение уровней доступа для различных категорий пользователей;
- защита с помощью паролей, карт-ключей и др. специализированных средств;
- регистрация событий в системном журнале;
- формирование архива всех действий пользователей;
- наличие антивирусного программного обеспечения;
- использование межсетевых экранов (фаерволов).
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изме-нений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.
Таблица 2- Перечень ИК системы и их метрологические характеристики
| № п/ п | Пе | рвичный измерительный преобразователь | ПТ! | К «ТЕКОН», МФК3000 | Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации |
| Обозначение в KKS-коде | Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации | Модуль | Диапазон входного сигнала | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
| ИК температуры |
| 1 | ДКУ №1: 00ЕКН31СТ001; 00ЕКН31CT011; 00ЕКН31СТ012; 00ЕКН31CT301; 00ЕКН31CT302; 00ЕКН31CT303 ДКУ №2: 00ЕКН32СТ001; 00ЕКН32CT011; 00ЕКН32CT012; 00ЕКН32CT301; 00ЕКН32СТ302; 00ЕКН32CT303 ДКУ №3: 00ЕКН33CT001; 00ЕКН33СТ011; 00ЕКН33CT012; 00ЕКН33CT301; 00ЕКН33CT302; 00ЕКН33CT303 | Преобразователь термоэлектрический SensyTemp серия TSP 321 № 69118-17 | от 0 до +150 °C | А = ±1,54 °С | AI16 | от 4 до 20 мА | у = ±0,15 % | А = ±4,2 °С |
| № п/ п | Пе] | рвичный измерительный преобразователь | ПТ] | К «ТЕКОН», МФК3000 | Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации |
| Обозначение в KKS-коде | Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации | Модуль | Диапазон входного сигнала | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
| 2 | ДКУ №1: 00ЕКН31СТ013; 00ЕКН31СТ014 ДКУ №2: 00ЕКН32СТ013; 00ЕКН32СТ014 ДКУ №3: 00ЕКН33СТ013; 00ЕКН33СТ014 | Преобразователь термоэлектрический SensyTemp серия TSP 321; № 69118-17 | от -60 до +80 °С | А = ±1,54 °С | AI16 | от 4 до 20 мА | у = ± 0,15 % | А = ±4,0 °С |
| 3 | ДКУ№1: 00ЕКН31СТ002; 00ЕКН31СТ003; 00ЕКН31СТ004; 00ЕКН31СТ005 ДКУ№2: 00ЕКН32СТ002; 00ЕКН32СТ003; 00ЕКН32СТ004; 00ЕКН32СТ005 ДКУ№3: 00ЕКН33СТ002; 00ЕКН33СТ003; 00ЕКН33СТ004; 00ЕКН33СТ005 | Преобразователь термоэлектрический серия ТС, модель TC10-D; № 66083-16 | от 0 до +140°С | А = ±1,5 °С | AI16 | от 4 до 20 мА | у = ±0,15 % | А = ±4,0 °С |
| Преобразователь вторичный T32.1S.0IS-Z; ГР № 68058-17 | А= ±(0,4 °С+ 0,0004-|Т|) |
| № п/ п | Пе | рвичный измерительный преобразователь | ПТК «ТЕКОН», МФК3000 | Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации |
| Обозначение в KKS-коде | Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации | Модуль | Диапазон входного сигнала | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
| ИК давления |
| 4 | ДКУ№1: 00ЕКН31CP301; 00ЕКН31CP302; 00ЕКН31CP303; 00ЕКН31CP304; 00ЕКН31CP305; 00ЕКН31CP306; 00ЕКН31CP006; 00ЕКН31CP007 ДКУ№2: 00ЕКН32CP301; 00ЕКН32CP302; 00ЕКН32CP303; 00ЕКН32CP304; 00ЕКН32CP305; 00ЕКН32CP306; 00ЕКН32CP006; 00ЕКН32CP007 ДКУ№3: 00ЕКН33CP301; 00ЕКН33CP302; 00ЕКН33CP303; 00ЕКН33CP304; 00ЕКН33CP305; 00ЕКН33CP306; 00ЕКН33CP006; 00ЕКН33CP007 | Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 MST; № 69141-17 | от 0 до 4 Мпа (от 0 до 40 бар) | у = ±0,04 % | AI16 | от 4 до 20 мА | у = ±0,15 % | у = ±2,0 % |
| № п/ п | Пе] | рвичный измерительный преобразователь | ПТ] | К «ТЕКОН», МФК3000 | Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации |
| Обозначение в KKS-коде | Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации | Модуль | Диапазон входного сигнала | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
| 5 | ДКУ №1: 00ЕКН31CP010; ДКУ №2: 00ЕКН32CP010; ДКУ №3: 00ЕКН33CP010 | Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 GS^ № 69118-17 | от 0 до 4 МПа (от 0 до 40 бар) | у = ±0,04 % | AI16 | от 4 до 20 мА | у = ±0,15 % | у = ±2,0 % |
| № п/ п | Пе] | рвичный измерительный преобразователь | ПТ] | К «ТЕКОН», МФК3000 | Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации |
| Обозначение в KKS-коде | Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации | Модуль | Диапазон входного сигнала | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
| 6 | ДКУ №1: 00ERH31CP001; 00ЕКН31CP002; 00ERH31CP003; 00ЕКН31CP004; 00ЕКН31CP005; 00ЕКН31CP009; 00ЕКН31CP008 ДКУ №2: 00ERH32CP001; 00ЕКН32CP002; 00ЕКН32CP003; 00ЕКН32CP004; 00ЕКН32CP005; 00ЕКН32CP009; 00ЕКН32CP008 ДКУ №3: 00ERH33CP001; 00ЕКН33CP002; 00ЕКН33CP003; 00ЕКН33CP004; 00ЕКН33CP005; 00ЕКН33CP009; 00ЕКН33CP008 | Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 MST; № 69141-17 | от 0 до 0,10 МПа (от 0 до 1000 мбар) | у = ±0,04 % | AI16 | от 4 до 20 мА | у = ±0,15 % | у = ±2,0 % |
| № п/ п | Пе] | рвичный измерительный преобразователь | ПТ! | К «ТЕКОН», МФК3000 | Пределы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации |
| Обозначение в KKS-коде | Наименование ПИП, № в Федеральном информационном фонде | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации | Модуль | Диапазон входного сигнала | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
| ИК уровня |
| 7 | ДКУ №1: 00ЕКН31CL001 ДКУ №2: 00ЕКН32^001 ДКУ №3: 00ЕКН33^001 | Преобразователь давления измерительный 2600Т, модель 266 MRT; № 69141-17 | от 0 до 0,01 МПа (от 0 до 100 см) | у = ±0,04 % | AI16 | от 4 до 20 мА | у = ±0,15 % | у = ±2,0 % |
| ИК виброскорости |
| 8 | ДКУ №1: 00ЕКН31CY001; 00ЕКН31CY002; 00ЕКН31CY003 ДКУ №2: 00ЕКН32CY001; 00ЕКН32CY002; 00ЕКН32CY003 ДКУ №3: 00ЕКН33CY001; 00ЕКН33CY002; 00ЕКН33CY003 | Датчик вибрации TR-26; № 62930-15 | от 0 до 25,4 мм/с | 5 = ±5 % | AI16 | от 4 до 20 мА | у = ±0,15 % | 5 = ±10,0 % |
| Примечания: 1 - у - погрешность приведенная к диапазону измерений, %; 2 - 5 - относительная погрешность, %; 3 - А - абсолютная погрешность; 4 - Т - измеренное значение температуры, °C. |
Лист № 12 Всего листов 13
Таблица 3 - Технические характеристики системы_
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Параметры электропитания: |
| - напряжение постоянного тока, В - напряжение переменного тока, В - частота, Гц | 220± 10 % 380± 10 % 50 ± 1 |
| Рабочие условия эксплуатации ПИП нижнего уровня системы: |
| - температура окружающей среды, °С для ПИП ИК температуры для ПИП ИК давления для ПИП ИК уровня для ПИП ИК виброскорости - относительная влажность воздуха, %, не более - атмосферное давление, кПа | от -40 до +80 от -20 до +70 от -55 до +85 от -55 до +85 90 (без конденсации) от 84,6 до 106,7 |
| Рабочие условия эксплуатации аппаратуры и оборудования среднего уровня системы: |
| - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха, % - атмосферное давление, кПа | от +17 до +23 от 50 до 60 (без конденсации) от 84,6 до 106,7 |
| Рабочие условия эксплуатации оборудования верхнего уровня системы: |
| - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха, %, не более - атмосферное давление, кПа | от +15 до +25 от 30 до 75 (без конденсации) от 84,6 до 106,7 |
| Срок службы, лет, не менее | 10 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист формуляра типографским способом. Комплектность средства измерений
Таблица 4 - Комплектность САУ ДКС
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Система измерительно-управляющая САУ ДКС Г розненской ТЭС филиала ПАО «ОГК-2», заводской № 378 | | 1 шт. |
| Программное обеспечение на CD-диске | - | 1 экз. |
| Методика поверки | ИЦРМ-МП-069-19 | 1 экз. |
| Формуляр | - | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу ИЦРМ-МП-069-19 «Система измерительно-управляющая САУ ДКС Грозненской ТЭС филиала ПАО «ОГК-2». Методика поверки», утвержденному
ООО «ИЦРМ» 05.04.2019 г.
Основное средство поверки:
Калибратор-измеритель унифицированных сигналов прецизионный «ЭЛЕМЕР-ИКСУ-2012» (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 56318-14).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
отсутствуют.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
Техническая документация изготовителя
76064-19: Методика поверки ИЦРМ-МП-069-19Скачать787.0 Кб