Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 6 коксового цеха "ЕВРАЗ Кокс-Сибирь"-филиала ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"
- ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк
- ГОСРЕЕСТР СИ РФ:52279-12
- 21.11.24
- Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 6 коксового цеха "ЕВРАЗ Кокс-Сибирь"-филиала ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"
| Основные | |
| Тип | |
| Год регистрации | 2012 |
| Дата протокола | Приказ 1197 п. 22 от 27.12.2012 |
| Номер сертификата | 49357 |
| Срок действия сертификата | .. |
| Страна-производитель | Россия |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | E |
Назначение
Система измерительно - управляющая коксовой батареи № 6 коксового цеха «ЕВРАЗ Кокс - Сибирь» - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС) предназначена для измерений объемного расхода (аммиачной воды и отопительного газа), массового расхода (пара), давления (коксового газа, отопительного газа, аммиачной воды, пара), разности давлений (коксового газа), разрежения (воздуха и коксового газа), температуры (коксового газа, отопительного газа, пара), автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния оборудования ИУС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.
Описание
ИУС является средством измерений единичного производства. Конструкция ИУС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу. В состав ИУС входят 30 измерительных каналов. Измерительные каналы (ИК) ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);
2) комплексный компонент - контроллер программируемый SIMATIC S7-300 (средний уровень ИУС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ) газовщика и АРМ инженера АСУ (верхний уровень ИУС).
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому.
Измерительные каналы ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. Структурная схема ИУС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИУС заключается в следующем. ИУС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА). Контроллер программируемый измеряет аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров, выполняет вычислительные и логические операции, проводит диагностику оборудования, формирует сигналы предупредительной и аварийной сигнализации. Контроллер программируемый по цифровому каналу передает информацию на АРМ газовщика и АРМ инженера АСУ для отображения. АРМ инженера АСУ обеспечивает отображение параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации, отображение информации о состоянии оборудования ИУС, настройку сигнализации, выполняет архивирование информации и ее хранение. АРМ газовщика обеспечивает отображение параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации, отображение информации о состоянии оборудования ИУС, выполняет архивирование информации и ее хранение.
ПИП - первичный измерительный преобразователь
Рисунок 1 - Структурная схема ИУС
ИУС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение значений физических величин, характеризующих технологический процесс;
2) автоматическая диагностика состояния оборудования;
3) контроль протекания технологического процесса;
4) формирование журнала сообщений, отображение аварийных, предупредительных, технологических и системных сообщений;
5) формирование и отображение сигналов предупредительной и аварийной сигнализации;
6) хранение архивов значений параметров технологического процесса;
7) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
8) ведение системы обеспечения единого времени (СОЕВ).
СОЕВ ИУС включает в состав: контроллер программируемый SIMATIC S7-300, АРМ и сервер технологической информации (СТИ), синхронизирующий время с сервером времени ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Сервер времени осуществляет прием точного времени через Интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Расхождение времени АРМ и контроллера программируемого не превышает ± 2 с.
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИУС:
- ПО АРМ инженера АСУ функционирует в SCADA системе SIMATIC WinCC и осуществляет прием данных из контроллера, отображение измеренных значений параметров технологического процесса, журнала сообщений, архивных данных, сигналов сигнализации, отображение информации о состоянии оборудования ИУС, хранение архивных данных и сообщений в СУБД MS SQL Server 2000, настройку сигнализации;
- ПО АРМ газовщика функционирует в SCADA системе SIMATIC WinCC и осуществляет прием данных из контроллера, отображение измеренных значений параметров технологического процесса, журнала сообщений, архивных данных, сигналов сигнализации, отображение информации о состоянии оборудования ИУС, хранение архивных данных и сообщений в СУБД MS SQL Server 2000;
- встроенное ПО контроллера программируемого SIMATIC S7-300 (метрологически значимая часть ПО ИУС) функционирует в системе программирования STEP 7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ инженера АСУ и АРМ газовщика, диагностику оборудования, обеспечивает работу сигнализации .
Идентификация метрологически значимой части ПО ИУС (ПО контроллера) выполняется с помощью программатора и USB/MPI адаптера по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| Проект в системе программирования STEP 7 | Проект: КВ5_геа1 (станция SIMATIC 317_KB6) | _ | Для файла конфигурации проекта КВ5_геа1 (станция SIMATIC 317_KB6): subblk.dbt 437E8E702702D65FBE5A750C 11C33FB1 | MD5 |
Метрологические характеристики ИУС нормированы с учетом ПО контроллера.
Защита программного обеспечения контроллера программируемого SIMATIC S7-300 соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ инженера АСУ и АРМ газовщика от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ инженера АСУ и АРМ газовщика соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Метрологические характеристики и характеристики погрешности измерительных каналов ИУС приведены в таблице 2.
Параметры электрической сети питания:
- напряжение питания переменного тока, В от 198 до 242;
- частота, Гц от 49,6 до 50,4;
- напряжение питания постоянного тока, В от 21,6 до 26,4.
Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
1) непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80):
- электрический ток, мА от 4 до 20.
Параметры входных аналоговых модулей ввода контроллера программируемого:
- модуль 6ES7 331 7 KF02 0AB0 (электрический ток) от 4 до 20 мА.
Коммуникационные каналы и интерфейсы:
- информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИУС осуществляется по кабелям контрольным с медными жилами с ПВХ изоляцией;
- информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИУС осуществляется посредством промышленных информационных сетей: Profibus для связи модулей ввода аналоговых сигналов с центральным управляющим устройством контроллера; Industrial Ethernet для связи контроллера программируемого SIMATIC S7-300 с АРМ инженера АСУ и с АРМ газовщика, а также для связи между АРМ инженера АСУ и АРМ газовщика.
Климатитические условия применения:
- для измерительных и связующих компонентов ИУС:
а) температура окружающего воздуха, °С:
| 1) преобразователи давления измерительные 2) датчики температуры: | от 0 до 40; |
| - погружаемая часть | при измеряемой температуре; |
| - контактные головки | от минус 5 до плюс 40; |
| б) относительная влажность при 25 °С, % | от 40 до 90; |
| в) атмосферное давление, кПа - для комплексных компонентов и АРМ ИУС: | от 84 до 106,7. |
| а) температура окружающего воздуха, °С | от 10 до 35; |
| б) относительная влажность при 25 °С, % | от 40 до 80; |
| в) атмосферное давление, кПа | от 84 до 106,7. |
| Средний срок службы ИУС, лет, не менее | 8. |
| № ИК | Наименование ИК ИУС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИУС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ, | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | Номер в Гос. реестре СИ | |||||
| 1 | Разрежение в борове на машинной стороне | от минус 60 до 0 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-3BA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+ +0,071) % | Yt<±(0,16-r+0,2) % | 30883-05 | Y=±0,7 % | Y=±3 % |
| Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 мод. 6ES7 331 7KF02-0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее -Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0) | Y ±0,5 % | Yt=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 2 | Разрежение в борове на коксовой стороне | от минус 60 до 0 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1BA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+ +0,071) % | Yt<±(0,16a+0,2) % | 30883-05 | у=±0,7 % | у=±3 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 3 | Разность давлений коксового газа между сторонами в га-зосборнике № 1 | от минус 12,5 до 12,5 кгс/м2 | Датчик давления Метран - 150 мод. 150 Cd 0 | y=±(0.(Lv Pmax ) % Рв | Yt=±(0,15+ +0,09 Pmax.) %/10 °C Рв | 32854-09 | Y=±0,6 % | Y=±1,1 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 4 | Разность давлений коксового газа между сторонами в га-зосборнике № 2 | от минус 12,5 до 12,5 кгс/м2 | Датчик давления Метран - 150 мод. 150 CD 0 | y=±(0.(Lv Pmax ) % Рв | Yt=±(0,15+ +0,09 Pmax.) %/10 °C Рв | 32854-09 | Y=±0,6 % | Y=±1,1 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 5 | Давление коксового газа в газосборнике № 1 c машинной стороны | от 0 до 40 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1BA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+ +0,071) % | Yt<±(0,16T+0,2) % | 30883-05 | y=±0,8 % | y=±6 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| № ИК | Наименование ИК ИУС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИУС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ, | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | Номер в Гос. реестре СИ | |||||
| 6 | Давление коксового газа в газосборнике № 1 с коксовой стороны | от 0 до 40 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1BA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+ +0,071) % | Yt<±(0,16-r+0,2) % | 30883-05 | Y=±0,8 % | y=±6 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 7 | Давление коксового газа в газосборнике № 2 с машинной стороны | от 0 до 40 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1BA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+ +0,071) % | Yt<±(0,16a+0,2) % | 30883-05 | Y ±0,8 % | у=±6 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 8 | Давление коксового газа в газосборнике № 2 с коксовой стороны | от 0 до 40 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1BA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+ +0,071) % | Yt<±(0,16a+0,2) % | 30883-05 | Y ±0,8 % | у=±6 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 9 | Разрежение в газопроводе прямого коксового газа | от минус 600 до 0 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1CA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+-+0,071) % | Yt<±(0,08a+0,1) % | 30883-05 | Y=±0,6 % | Y=±0,6 %, |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 10 | Давление аммиачной воды в газосборнике № 1 | от 0 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF1564-3CA00 | Y=±0,25 % | Yt=±0,25 %/10 K | 30883-05 | у=±0,7 % | у=±0,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| № ИК | Наименование ИК ИУС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИУС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ, | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | Номер в Гос. реестре СИ | |||||
| 11 | Давление аммиачной воды в газосборнике № 2 | от 0 до 10 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF1564-3CA00 | Y=±0,25 % | Yt=±0,25 %/10 K | 30883-05 | Y=±0,7 % | Y=±0,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 12 | Расход аммиачной воды в газосборнике № 1 | от 0 до 630 м3/ч | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1FA02 1AA1Z | у<±(0,0029ч+ +0,071) % | Yt<±(0,08 4+0,1) % | 30883-05 | Y=±2,0 % | Y=±5 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | у=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 13 | Расход аммиачной воды в газосборнике № 2 | от 0 до 630 м3/ч | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1FA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+ +0,071) % | Yt<±(0,08 4+0,1) % | 30883-05 | Y=±2,0 % | Y=±5 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 14 | Давление отопительного газа на машинной стороне | от 0 до 400 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1CA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+ +0,071) % | Yt<±(0,08 ч+0,1) % | 30883-05 | Y=±0,6 % | Y=±0,7 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 15 | Давление отопительного газа на коксовой стороне | от 0 до 400 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1CA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+ +0,071) % | Yt<±(0,08 4+0,1) % | 30883-05 | Y=±0,6 % | Y=±0,7 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 16 | Расход отопительного газа на машинной стороне | от 0 до 12500 м3/ч | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1BA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+ +0,071) % | Yt<±(0,16 4+0,2) % | 30883-05 | Y=±1,6 % | Y=±2,0 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| № ИК | Наименование ИК ИУС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИУС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ, | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | Номер в Гос. реестре СИ | |||||
| 17 | Расход отопительного газа на коксовой стороне | от 0 до 12500 м3/ч | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1BA02 1AA1Z | у< ±(0,0029 т-+0,071) % | Yt<±(0,161+0,2) % | 30883-05 | Y=±1,6 % | Y=±2,0 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 18 | Давление отопительного газа общее | от 0 до 1000 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF1564-3AA00-1AA1 | Y=±0,25 % | Yt=±0,25 %/10 К | 30883-05 | Y ±0.7 % | Y ±0,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 19 | Расход отопительного газа на батарею общий | от 0 до 25000 м3/ч | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF4433-1BA021AA1Z | Y< ±(0,0029 т-+0,071) % | Y<<±(0,16 т+0,2) % | 30883-05 | Y=±1,5 % | Y=±1,6 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 20 | Разрежение в подовом канале машинной стороны | от минус 16 до 0 кгс/м2 | Датчик давления Метран-100-ДВ мод. 1211 | y=±0,25 % | Yt=±(0,05+ +0,05 Pma^) %/10 °С Р, | 22235-08 | Y ±0,7 % | у=±2,1 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 21 | Разрежение в подовом канале коксовой стороны | от минус 16 до 0 кгс/м2 | Датчик давления Метран-100-ДВ мод. 1211 | y=±0,25 % | Yt=±(0,05+ +0,05 Pmx) %/10 °С Р | 22235-08 | у=±0,7 % | y=±2,1 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 22 | Температура коксового газа в газосборнике № 1 | от 0 до 150 °С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-274-02 | Y=±0,5 % | Yt=±0,45 %/10 °С | 21968-06 | A=±1,5 °С | A=±2,9 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| № ИК | Наименование ИК ИУС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИУС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ, | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | Номер в Гос. реестре СИ | |||||
| 23 | Температура коксового газа в газосборнике № 2 | от 0 до 150 °С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-274-02 | Y=±0,5 % | Y t=±0,45 %/10 °С | 21968-06 | А=±1,5 °С | А=±2,9 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 24 | Температура отопительного газа после подогревателя | от 0 до 180 °С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-274-02 | Y=± 0,5 % | Yt=±0,45 %/10 °С | 21968-06 | А=±1,8 °С | А=±4 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 25 | Температура отопительного газа до подогревателя | от 0 до 150 °С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-274-02 | Y=±0,5 % | Yt=±0,45 %/10 °С | 21968-06 | А=±1,5 °С | А=±2,9 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 26 | Температура пара на пароинжекцию | от 0 до 600 °С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-271-03 | Y=±1,0 % | Yt=±0,45 %/10 °С | 21968-06 | А=±10 °С | А=±18 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,7 % | Y=±1,1 % | 15772-06 | |||||
| 27 | Температура в борове на машинной стороне | от 0 до 600 °С | Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом Метран-271-01 | Y=±1,0 % | Y=±0,45 %/10 °С | 21968-06 | А=±10 °С | А=±18 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,7 % | Y=±1,1, % | 15772-06 | |||||
| № ИК | Наименование ИК ИУС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИУС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ, | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | Номер в Гос. реестре СИ | |||||
| 28 | Температура в борове на коксовой стороне | от 0 до 600 °С | Термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом Метран-271-01 | Y=±1,0 % | Y=±0,45 %/10 °С | 21968-06 | А=±10°С | А=±18 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,7 % | Y =±1,1 % | 15772-06 | |||||
| 29 | Давление пара на пароинжекцию | от 0 до 16 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF1563-3CB00 | Y=±0,25 % | Yt=±0,25 %/10 К | 14407-00 | у=±0,7 % | Y ±0,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
| 30 | Расход пара на пароинжекцию | от 0 до 5 т/ч | Преобразователь давления измерительный SITRANS мод. 7MF 4433-1FA02 1AA1Z | Y<±(0,0029t+ +0,071) % | Yt<±(0,08T+0,1) % | 30883-05 | Y=±1,7 % | Y=±2,6 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02-0AB0 | Y=±0,5 % | Y t=±0,005 %/К | 15772-06 | |||||
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; у — приведенная погрешность; yt - пределы приведенной дополнительной погрешности от влияния температуры окружающего воздуха; Pmax - максимальный верхний предел измерений датчика; Рв - верхний предел, на который настроен датчик; r = максимальный диапазон измерения/установленный диапазон измерения.
2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений времени ±5 с.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист документа «Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 6 коксового цеха «ЕВРАЗ Кокс - Сибирь» - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт».
Комплектность
В комплект ИУС входят технические средства, специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2 - 4, соответственно.
Измерительные и комплексные компоненты ИУС представлены в таблице 2, вычислительные и вспомогательные компоненты, программное обеспечение (включая программное обеспечение контроллера программируемого) - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.
Таблица 3
| № | Наименование | ПО | Количество, шт. |
| 1 | В состав АРМ газовщика входят: - компьютер в промышленном исполнении, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 320 Гбайт HDD; FDD; CDROM; Ethernet; Монитор 19” (2 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.) | Операционная система: Microsoft Windows 2003 Server. Прикладное ПО: СУБД Microsoft SQL Server 2003; SCADA система - SIMATIC WinCC v.6.0; проект: KB6 | 1 |
| 2 | В состав АРМ инженера АСУ входят: - компьютер в промышленном исполнении, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 320 Гбайт HDD; FDD; CDROM; Ethernet; Монитор 19” (1 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.) | Операционная система: Microsoft Windows 2003 Server. Прикладное ПО: СУБД Microsoft SQL Server 2003; SCADA система - SIMATIC WinCC v.6.0; проект: KB6 | 1 |
| 3 | Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 (станция SIMATIC 317_KB6) | Система программирования STEP 7; проект: KB5_real (станция SIMATIC 317_KB6) | 1 |
| № | Наименование | ПО | Количество, шт. |
| 4 | Программатор, минимальные требования: ноутбук 15"; Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 80 Гбайт HDD; DVD-R/RW; FDD; Ethernet; USB/MPI адаптер | Операционная система: Microsoft Windows ХР Pro. Прикладное ПО: пакет PCS7 v.6.0; система программирования STEP 7 | 1 |
| 5 | Источник бесперебойного питания APC Black Smart-UPS 3000 VA/2700 W | _ | 2 |
| 6 | Стабилизированный блок питания модульного типа SITOP POWER 120/230-500 В АС (Ubx), 24 В/10 A DC (Ubhx) | _ | 4 |
Таблица 4
| № | Наименование | Количество, шт. |
| 1 | ИЦ322.ТРП.00 «Автоматизированная система управления технологическим процессом коксовой батареи № 6. Технорабочий проект» | 1 |
| 2 | ИЦ322.ТРП.00-ИЭ.01-08 «Автоматизированная система управления технологическим процессом коксовой батареи № 6. Технорабочий проект. Инструкция по эксплуатации для газовщика» | 1 |
| 3 | Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 6 коксового цеха «ЕВРАЗ Кокс - Сибирь» - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт | 1 |
| 4 | МП 157-12 «Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 6 коксового цеха «ЕВРАЗ Кокс - Сибирь» - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки» | 1 |
Поверка
осуществляется по документу МП 157-12 «Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 6 коксового цеха «ЕВРАЗ Кокс - Сибирь» - филиала ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» в мае 2012 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;
- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характеристики калибратора приведены в таблице 5;
- радиочасы МИР РЧ-02. Основные метрологические характеристики радиочасов МИР РЧ-02 приведены в таблице 5.
Таблица 5
| Наименование и тип средства поверки | Основные метрологические характеристики | |
| Диапазон измерений, номинальное значение | Погрешность, класс точности, цена деления | |
| Калибратор многофункциональный MC5-R | Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Rrar-f, = 800 Ом) | Д = ±(0,2Д0-Чоказ. +1) мкА |
| Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585-2001 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С; - от 0 до 1000 °С; - от 1000 до 1372 °С | Д = ±(0,1 + 1Д0-3^показ.) °С; Д = ±(0,1 + 0,2^10-3^ Тпоказ.) °С; Д = ±(0,3М0-3Тпоказ.) °С | |
| Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 50 М в диапазоне температуры: - от минус 60 до 200 °С | Д = ±(0,1 + 0,4^10-3^ Тпоказ.) °С | |
| Радиочасы МИР РЧ-02 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности синхронизации («привязки») фронта выходного сигнала 1 Гц по шкале координированного времени UTC (Universal Time Coordinaed) ± 1 мкс | |
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: Д - абсолютная погрешность; 6 - относительная погрешность; 1показ., Тпоказ. - показания тока и температуры соответственно.
2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, RBX > 10 МОм.
3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С
Сведения о методах измерений
ИЦ322.ТРП.00-ИЭ.01-08 «Автоматизированная система управления технологическим процессом коксовой батареи № 6. Технорабочий проект. Инструкция по эксплуатации для газовщика».
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
2 ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний.
3 ИЦ322.ТРП.00 «Автоматизированная система управления технологическим процессом коксовой батареи № 6. Технорабочий проект».
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.