Система измерительно-управляющая АСУ ТП турбоагрегата № 6 Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО "ТГК-1"

Назначение

Система измерительно-управляющая АСУ ТП турбоагрегата № 6 Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО «ТГК-1» (далее по тексту - система или АСУ ТП) предназначена для измерений и контроля технологических параметров в реальном масштабе времени (температуры, давления технологических жидкостей и газов, уровня, объемного расхода технологических жидкостей, частоты вращения), формирования сигналов управления и регулирования, обеспечения сигнализации и противоаварийной защиты, а также визуализации, накопления, регистрации и хранения информации о состоянии технологических параметров.

Описание

Принцип действия АСУ ТП основан на последовательных преобразованиях измеряемых величин в цифровой код.

Измерительные каналы (ИК) системы состоят из первичной части, включающей в себя первичные измерительные преобразователи (ПИП), и вторичной части измерительного канала (ВИК). Первичная и вторичная части системы соединяются проводными линиями связи.

В состав ПИП входят:

- датчики давления Метран-150, регистрационный номер средства измерений в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (рег. №) 32854-13;

- аппаратура «Вибробит 300», рег. № 50586-12;

- преобразователи термоэлектрические Метран-2000, рег. № 38549-13;

- преобразователи термоэлектрические ТП, рег. № 61084-15;

- термопреобразователи сопротивления из платины и меди ТС и их чувствительные элементы ЧЭ, рег. № 58808-14;

- термометры сопротивления ДТС, рег. № 28354-10.

- расходомеры-счётчики жидкости ультразвуковые серии OPTISONIC, рег. № 80128-20.

В состав ВИК входят:

- контроллеры многофункциональные МФК3000, рег. № 63017-16 (далее по тексту -контроллеры);

- устройства коммутации.

Устройства коммутации включают в себя соединительные коробки и кабели, обеспечивающие передачу измерительного сигнала, источники питания. Преобразований измерительной информации в устройствах коммутации не происходит.

Измерительная информация обрабатывается в контроллерах и передается в систему верхнего уровня (СВУ).

Контроль за работой оборудования системы осуществляется с автоматизированных рабочих мест (АРМ), выполненных на базе ПЭВМ, которые позволяют, получать, отображать и архивировать результаты измерений.

Общий вид электротехнического шкафа системы представлен на рисунке 1.

Заводской № 018 наносится на маркировочную табличку методом типографской печати, устанавливаемую на внутреннюю поверхность двери электротехнического шкафа системы в соответствии с рисунком 1.

Место нанесения заводского номера

Рисунок 1 - Общий вид электротехнического шкафа системы с указанием места нанесения заводского номера

Пломбирование системы не предусмотрено.

Нанесение знака поверки на корпус системы не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) системы состоит из:

- ПО измерительных компонентов из состава первичной части системы;

- ПО контроллеров из состава ВИК;

- ПО СВУ SCADA «Текон».

Идентификационные данные и уровень защиты ПО измерительных компонентов, входящих в состав системы приведены в описаниях типа на соответствующие средства измерений.

Все метрологически значимые вычисления выполняются ПО контроллеров, метрологические характеристики которых нормированы с учетом влияния на них встроенного ПО.

ПО СВУ обрабатывает, отображает и архивирует информацию от контроллеров.

Методы защиты ПО:

- механические (закрытие дверей шкафов с оборудованием на ключ, контроль состояния дверей с сигнализацией о несанкционированном доступе внутрь);

- конструктивные (размещение ПО в энергонезависимой памяти, необходимость специальных и технических средств для его изменения);

- программные (установка паролей для различных уровней доступа к установке программных компонентов, контроль идентификационных данных ПО).

Уровень защиты ПО системы от преднамеренных и непреднамеренных изменений -«высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Метрологические характеристики ИК системы нормированы с учетов влияния всех компонентов ПО, входящих в состав системы.

Идентификационные данные ПО СВУ приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО СВУ

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

SCADA «Текон»

Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже

v. 2.7.2

Цифровой идентификатор ПО

-

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики системы

Измеряемая величина

Диапазон измерений (ДИ)1)

ПИП

ВИК

Характеристики погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации

Тип

Выходной сигнал

Характеристики погрешности2) (основной / дополнительной)

Состав, выходной сигнал

Характеристики погрешности2) (основной / дополнительной)

1

2

3

4

5

6

7

8

Температура технологических жидкостей и

3

газов3

от 0 до +600 °С

ТП-2088

НСХ ХА (К) от 0,000 до 24,905 мВ

в ДИ от 0 до +333 Д= ±2,5 °С в ДИ св. +333 до +600 Д= ±(0,0075-1) °С

МФК3000 модуль LI163) => СВУ

Y= ±0,1 % Yдоп= ±0,05 % на каждые 10 °С

По формуле (1)3)

от -40 до +800 °С

Метран-2000

НСХ ХА (К) от -1,527 до 33,275 мВ

в ДИ от -40 до +275 Д= ±1,1 °С в ДИ св. +275 до +800 Д= ±(0,004- 1) °С

от -50 до +200 °С

ТС-1088

100П от 80,00 до 177,04 Ом

Д = ±(0,30 +0,005-|1|) °С

По формуле (3)4)

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

8

Частота вращения

от 2 до 4000 об/мин

Вибробит 300

от 4 до 20 мА

6= ±1,0 %

МФК3000 модуль AI16 => СВУ

Y= ±0,1 %

"Удоп ±0,05 % на каж

дые

10 °С

Y= ±1,2 %

Объемный расход технологических жидкостей

от 0 до 500 м3/ч

OPTISONIC

3400

6= ±0,5 % (при скорости потока от 0,5 до 19,5 м/с);

6= ±(0,3+ 0,2/V) %, (при скорости потока менее 0,5 м/с)

Y= ±0,7 %

Уровень технологических жидкостей

от 0 до 1600 мм

Метран-150CD

от 20 до

4 мА

Yосн= ±0,075 % Yдоп= ±0,1 % на каждые 10 °С

Y= ±0,5 %

Давление технологических жидкостей и газов

от 0 до 10 кгс/см2

Метран-150

от 4 до 20 мА

Примечания:

1 В таблице указан максимальный диапазон измерений для данной структуры ИК, внутри которого выбираются конкретные рабочие поддиапазоны измерений. Приведены предельные допускаемые значения приведенной погрешности для данного типа ИК.

2 Используемые обозначения:

Д - пределы допускаемой абсолютной погрешности;

Y - пределы допускаемой приведенной погрешности (приведенной к диапазону измерения);

Yдоп - пределы дополнительной приведенной погрешности вызванной изменением температуры окружающей среды, % / 10 °С;

6- пределы допускаемой относительной погрешности, %;

V - скорость потока, м/с;

Продолжение таблицы 2_________________________________________________________________________________________________

3 В состав ИК входит ТСП (ДТС125М-100П, класс точности A), измеряющий температуру холодных спаев термопар.

Погрешность ВИК указана с учетом погрешности канала компенсации температуры холодного спая, но без погрешности датчика компенсации холодного спая.

Расчет пределов допускаемой абсолютной погрешности ИК проводится по формуле: 4 Ик = ±(4 ТП + 4 ТсПдТС + 4 ВИк_ ТП + 4 ВИк_ ТсП)

(1)

Пересчет у (Удоп) погрешности компонента ВИК (МФК3000 модуль LI16) в 4ВИк ТП(4ВИк ТсП) производится по формуле:

__

4 ВИк ТП (4 ВИк ТСП) = ± С^ТДИ), _          _               1UU

(2)

где ТдИ - нормируемое значение, диапазон измерений температуры ИК, °С;

у - пределы допускаемой приведенной погрешности ВИК в рабочих условиях эксплуатации,%

4 Расчет пределов допускаемой абсолютной погрешности ИК проводится по формуле: 4 Ик = ±(4 ТсП + 4 ВИк)

(3)

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Условия эксплуатации ПИП, кроме ТС, ТП:

- температура окружающей среды, °С

- относительная влажность, %, не более

- атмосферное давление, кПа

Условия эксплуатации компонентов ВИК:

- температура окружающей среды, °С

- относительная влажность при температуре окружающей среды не выше +25 °С без конденсации влаги, %, не более

- атмосферное давление, кПа

от +10 до +35 95

от 84 до 107

от +10 до +35

80

от 84 до 107

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист формуляра печатным способом.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество, шт. / экз.

Система измерительно-управляющая АСУ ТП турбоагрегата № 6 Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО «ТГК-1»

-

1

Формуляр

Ф 018-2023

1

Сведения о методах измерений

приведены в документе «Ф 018-2023. Формуляр» раздел «Методика измерений».

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»;

Приказ Росстандарта от 1 октября 2018 г. № 2091 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного тока в диапазоне от 140’16 до 100 А»;

Приказ Росстандарта от 30 декабря 2019 г. № 3456 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока»;

Приказ Росстандарта от 28 июля 2023 г. № 1520 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы».

Развернуть полное описание