Назначение
Система измерительно-управляющая АСУ ТП Автовской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО «ТГК-1» (далее по тексту - система или АСУ ТП) предназначена для измерений и контроля технологических параметров в реальном масштабе времени (температуры, давления технологических жидкостей и газов, уровня, частоты вращения, вибрации, расхода), формирования сигналов управления и регулирования, обеспечения сигнализации и противоаварийной защиты, а также визуализации, накопления, регистрации и хранения информации о состоянии технологических параметров.
Описание
Принцип действия АСУ ТП основан на последовательных преобразованиях измеряемых величин в цифровой код.
Измерительные каналы (ИК) системы состоят из первичной части, включающей в себя первичные измерительные преобразователи (ПИП), и вторичной части измерительного канала (ВИК). Первичная и вторичная части системы соединяются проводными линиями связи.
В состав ПИП входят:
- датчики давления Метран-150, регистрационный номер средства измерений в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (рег. №) 32854-13;
- преобразователи виброскорости AV02 рег. № 75727-19;
- аппаратура «Вибробит 300» рег. № 50586-12;
- датчики температуры КТХА рег. № 75207-19;
- преобразователи термоэлектрические ТП рег. № 61084-15;
- термопреобразователи сопротивления из платины и меди ТС и их чувствительные элементы ЧЭ рег. № 58808-14;
- термопреобразователи сопротивления из платины и меди ТС-1388/1М, ТС-1388/1-1М, ТС-1388/2-1М, ТС-1388/2-3М, ТС-1388/13М рег. № 61352-15;
- термопреобразователи сопротивления ТСП, ТСМ рег. № 50071-12;
- термометры сопротивления ДТС рег. № 28354-10.
- расходомеры-счётчики жидкости ультразвуковые серии OPTISONIC рег. № 80128-20. В состав ВИК входят:
- контроллеры многофункциональные МФК3000 рег. № 63017-16 (далее по тексту -контроллеры);
- устройства коммутации.
Устройства коммутации включают в себя соединительные коробки и кабели, обеспечивающие передачу измерительного сигнала, источники питания. Преобразований измерительной информации в устройствах коммутации не происходит.
Измерительная информация обрабатывается в контроллерах и передается в систему верхнего уровня (СВУ).
Контроль за работой оборудования системы осуществляется с автоматизированных рабочих мест (АРМ), выполненных на базе ПЭВМ, которые позволяют, получать, отображать и архивировать результаты измерений.
Максимальное количество измерительных каналов в системе с учетом возможности использования резервных каналов - 75. Полный перечень ИК системы приводится в формуляре на систему.
Общий вид электротехнического шкафа системы представлен на рисунках 1, 2.
Состав и метрологические характеристики системы приведены в таблице 2.
Заводской номер указывается в формуляре системы в формате числового кода: 012. Пломбирование системы не предусмотрено.
Нанесение знака поверки на корпус системы не предусмотрено.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) системы состоит из:
- ПО измерительных компонентов из состава первичной части системы;
- ПО контроллеров из состава ВИК;
- ПО СВУ SCADA «Текон».
Идентификационные данные и уровень защиты ПО измерительных компонентов, входящих в состав системы приведены в описаниях типа на соответствующие средства измерений.
Все метрологически значимые вычисления выполняются ПО контроллеров, метрологические характеристики которых нормированы с учетом влияния на них встроенного ПО.
ПО СВУ обрабатывает, отображает и архивирует информацию от контроллеров.
Методы защиты ПО:
- механические (закрытие дверей шкафов с оборудованием на ключ, контроль состояния дверей с сигнализацией о несанкционированном доступе внутрь);
- конструктивные (размещение ПО в энергонезависимой памяти, необходимость специальных и технических средств для его изменения);
- программные (установка паролей для различных уровней доступа к установке программных компонентов, контроль идентификационных данных ПО).
Уровень защиты ПО системы от преднамеренных и непреднамеренных изменений -«высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Метрологические характеристики ИК системы нормированы с учетов влияния всех компонентов ПО, входящих в состав системы.
Идентификационные данные ПО СВУ приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО СВУ
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | SCADA «Текон» |
| Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже | v. 2.7.2 |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Таблица 2 - Метрологические характеристики системы
| Измеряемая величина | Диапазон измерений (ДИ)1) | ПИП | ВИК | Характеристики погрешности ИК в рабочих условиях эксплуатации |
| Тип | Выходной сигнал | Характеристики по-грешности2) (основной / дополнительной) | Состав, выходной сигнал | Характеристики погрешности в рабочих условиях эксплуатации |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Температура технологических жидкостей и газов3 | от-40 до +850 °С | ТП-2088 класс допуска 2 с НСХ ХА (К) | от -1,527 до 35,313 мВ | в ДИ от -40 до +333 Д= ±2,5 °С в ДИ от +333 до +1300 Д= ±(0,0075- W) °С | МФК3000 модуль LI163) => СВУ | Y= ±0,1 % | Удоп ±0,05 % на каждые 10 °С | По формуле (1)3) |
| от-40 до +800 °С | КТХА-02.10 с НСХ ХА (К) | от -1,527 до 33,275 мВ | в ДИ от -40 до +275 Д= ±1,1 °С в ДИ от +275 до +1100 Д= ±(0,004- W) °С |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Температура технологических жидкостей и газов | от -50 до +200 °С | ТП-1088, ТП-1088В класс точности В | 100П от 80,0 до 177,04 Ом | А = ±(0,15 +0,002• |t|) °С; А = ±(0,30 +0,005• |t|) °С | МФК3000 модуль LI163) => СВУ | Y= ±0,1 % | Удоп ±0,05 % на каждые 10 °С | По формуле (3)4) |
| ТСП 1107 |
| Температура оборудования | ТС-1388В | Pt100 от 80,31 до 161,05 Ом |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Частота вращения | от 2 до 4000 об/мин | Вибробит 300 | от 4 до 20 мА | 5= ±1,0 % | МФК3000 модуль AI16 => СВУ | Y= ±0,1 % | Удоп ±0,05 % на каждые 10 °С | Y= ±1,2 % |
| Вибрация | от 0,2 до 20 мм/с | AV02-01-0.8 | 5= ±(0,05+ 0,1/Уизм)100 %; 5доп1= ±10 %; 5доп2= ±0,2 % | 5= ±16 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Объемный расход технологических жидкостей | от 0 до 500 м3/ч | OPTISONIC 3400 | от 4 до | 5= ±0,5 % (при скорости потока 0,519,5 м/с); 5= ±(0,3+ 0,2/Уизм., м/с) %, при скорости потока менее 0,5 м/с) | МФК3000 модуль AI16 => СВУ | Y= | Удоп ±0,05 % | у= ±0,7 % |
| Уровень технологических жидкостей | от 0 до 1600 мм | Метран- 150CD | 20 мА | уосн= ±0,075 % | ±0,1 % | на каждые 10 °С | |
| Давление технологиче | от 0 до 10 кгс/см2 | Метран- 150TG | | Удоп= ±0,1 % на каждые 10 °С | | | | Y= ±0,5 % |
| ских жидкостей и газовых сред | от 0 до 1 кгс/см2 | Метран- 150ТА | | | | | | |
| Примечания: 1 В таблице указан максимальный диапазон измерений для данной структуры ИК, внутри которого выбираются конкретные рабочие поддиапазоны измерений. Приведены предельные допускаемые значения приведенной погрешности для данного типа ИК. 2 Используемые обозначения: Д - пределы допускаемой абсолютной погрешности; Y - пределы допускаемой приведенной погрешности (приведенной к диапазону измерения); Удоп - пределы дополнительной приведенной погрешности вызванной изменением температуры окружающей среды, % / 10 °С; 5- пределы допускаемой относительной погрешности; 5доп1 - отклонение действительного значения коэффициента преобразования от номинального значения в пределах, % 5доп2 - коэффициент влияния температуры окружающего воздуха на коэффициент преобразования, %/°С, в пределах Vизм; Vизм - измеренное значение, в единицах измеряемого параметра. |
3 В состав ИК входит ТСП (ДТС125М-100П класс точности A) измеряющий температуру холодных спаев термопар.
Погрешность ВИК указана с учетом погрешности канала компенсации температуры холодного спая, но без погрешности датчика компенсации холодного спая.
Расчет пределов допускаемой абсолютной погрешности ИК проводится по формуле: АИК = ±(АШ + АТСП ДТС + АВИК ТП + АВИК ТСП ) (1)
Пересчет у (удоп ) погрешности компонента ВИК (МФК3000 модуль LI16) в АВИК ТП(АВИК ТСП) производится по формуле:
(у.т л
А (А ) = + -_ДИ (2)
^ВИК ТПУ^ВИК ТСП J — 100 5 ^ '
J
где Тди - нормируемое значение, диапазон измеряемой температуры ИК, °С; у - пределы допускаемой приведенной погрешности ВИК в рабочих условиях эксплуатации,%
4 Расчет пределов допускаемой абсолютной погрешности ИК проводится по формуле: А ИК = +(АТСП + А ВИК ) (3)
| Наименование характеристики | Значение |
| Условия эксплуатации ПИП, кроме ТС, ТП: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, %, не более - атмосферное давление, кПа Условия эксплуатации компонентов ВИК: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность при температуре окружающей среды не выше +25 °С без конденсации влаги, %, не более - атмосферное давление, кПа | от +10 до +35 95 от 84 до 107 от +10 до +35 80 от 84 до 107 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист формуляра печатным способом. Комплектность средства измерений
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество, шт. / экз. |
| Система измерительно-управляющая АСУ ТП Автов-ской ТЭЦ (ТЭЦ-15) Невский ПАО «ТГК-1» | - | 1 |
| Формуляр | Ф 012-2020 | 1 |
Сведения о методах измерений
приведены в документе «Ф 012-2020. Формуляр» раздел «Методика измерений».
Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измерений
ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»;
Техническая документация изготовителя.
Правообладатель
Акционерное общество «ТЕКОН-Инжиниринг» (АО «ТЕКОН-Инжиниринг»)
ИНН 7722531204
Адрес: 123423, г. Москва, 3-я Хорошёвская улица, д. 20
Телефон: +7 (495) 730-41-12
Факс: +7 (495) 730-41-12
Web-сайт: www.tecon.ru
E-mail: info@tecon.ru / tinfo@tecon.ru
87263-22: Методика поверкиСкачать5.5 Мб