Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"
- ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк
- ГОСРЕЕСТР СИ РФ:50305-12
| Основные | |
| Тип | |
| Год регистрации | 2012 |
| Дата протокола | Приказ 456 п. 31 от 29.06.2012 |
| Номер сертификата | 47053 |
| Срок действия сертификата | .. |
| Страна-производитель | Россия |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | E |
Назначение
Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС), предназначена для измерений объёмного расхода воздуха и газа, разрежения коксового газа, давления воды, воздуха, масла, смазки, коксового газа, температуры окружающего воздуха, воды, твердых поверхностей, масла, шихты; автоматического непрерывного контроля и визуализации параметров технологического процесса производства агломерата.
Описание
ИУС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы (ИК) ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);
2) комплексный компонент - контроллер программируемый SIMATIC S7-400 (средний уровень ИУС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) оператора (верхний уровень ИУС);
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому;
5) вспомогательные компоненты - информационные табло, используемые для дополнительного отображения значений технологических параметров.
Измерительные каналы ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. В состав ИУС входят 79 ИК. Структурная схема ИУС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИУС заключается в следующем. ИУС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал, термоЭДС, электрическое сопротивление. Контроллер программируемый SIMATIC S7-400 (контроллер) измеряет аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, сигналы с термопреобразователей сопротивления и термопар, выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров, выполняет вычислительные и логические операции, проводит диагностику оборудования, формирует сигналы блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации. Контроллер по цифровому каналу передает информацию на АРМ оператора и информационные табло.
ИТ - информационное табло; ПИП - первичный измерительный преобразователь.
Рисунок 1 - Структурная схема ИУС
Связующими компонентами ИУС являются кабели контрольные с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ, кабель UTP 5-ой категории и кабель Profibus LAN.
ИУС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение значений физических величин, характеризующих технологический процесс;
2) первичная обработка результатов измерений;
3) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования;
4) контроль протекания технологического процесса, контроль и сигнализация предельных значений технологических параметров;
5) формирование журнала сообщений, отображение аварийных, предупредительных, технологических и диагностических системных сообщений и их протоколирование;
6) формирование и отображение сигналов предупредительной, аварийной сигнализации и сигналов на блокировку работы электрооборудования;
7) хранение архивов значений параметров технологического процесса;
8) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
9) ведение системы обеспечения единого времени.
Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИУС включает в состав: контроллер, АРМ оператора и сервер технологической информации (СТИ), синхронизирующий время с корпоративным сервером времени ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Сервер времени осуществляет прием точного времени через Интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано с UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ оператора один раз в 15 мин обращается к СТИ, который в свою очередь один раз в 10 мин обращается контроллеру, для корректировки точного времени. Расхождение времени АРМ оператора и контроллера не превышает ± 5 с.
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИУС:
- ПО АРМ оператора функционирует в SCADA системе Simatic WinCC и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, архивных данных, журнала сообщений в СУБД Microsoft SQL Server 2000, сигналов сигнализации;
- встроенное ПО контроллера (метрологически значимая часть ПО ИУС) функционирует в системе программирования STEP 7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ оператора, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации .
Идентификация метрологически значимой части ПО ИУС (ПО контроллера) выполняется по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (инди-фика-ционный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| Проект в системе программирования STEP 7 | Проект: АМ1_400 | - | Для файла конфигурации проекта АМ1_400: subblk.dbt 0DCDF2176150411196D3523E94B2C0BO | MD5 |
Метрологические характеристики ИУС нормированы с учетом ПО контроллера.
Защита ПО контроллера соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты ПО АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ оператора соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Технические характеристики
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приведены в таблице 2.
2 Параметры электрического питания:
- напряжение питания переменного тока, В 220 ± 22;
- частота, Гц 50 ± 1.
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80):
- электрический ток, мА от 4 до 20.
3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651-2009.
3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.
4 Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов контроллера
- модуль 6ES7 331 7PF02 0AB0 сигналы с ТС;
- модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 от 0 до 20 мА; от 4 до 20 мА;
сигналы с термопар с НСХ
по ГОСТ Р 8.585
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИУС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ. Между комплексными и вычислительными компонентами - по кабелю витому помехоустойчивому экранированному UTP 5-ой категории.
5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИУС осуществляется по интерфейсам: Profibus DP для связи модулей ввода аналоговых сигналов с центральным управляющим устройством контроллера; Industrial Ethernet для связи контроллера с АРМ оператора.
6 Условия эксплуатации
| 6.1 Для измерительных и связующих компонентов ИУС: а) температура окружающего воздуха, °С: | |
| 1) первичные измерительные преобразователи 2) датчики температуры: | от минус 40 до 40; |
| - погружаемая часть | при измеряемой температуре; |
| - контактные головки | от минус 40 до 40; |
| б) относительная влажность при 25 °С, % | от 40 до 80; |
| - атмосферное давление, кПа 6.2 Для комплексных и вычислительных компонентов: | от 90 до 110. |
| а) температура окружающего воздуха, °С | от 0 до 40; |
| б) относительная влажность при 25 °С, % | от 40 до 80; |
| в) атмосферное давление, кПа 7 Сведения о надежности | от 90 до 110. |
| 7.1 Средний срок службы ИУС, лет, не менее | 8. |
Таблица 2
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИУС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | № в Гос. реестре СИ | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | Температура шихты в загрузочном бункере НС (T51) | от 0 до 100 °С | Преобразователь температуры по инфракрасному излучению первичный измерительный Thermalert, модификации CI | 18129-00 | S=±5 % | - | А=±0,8 °С | А=±0,9 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 2 | Температура шихты в загрузочном бункере ВС (T62) | от 0 до 100 °С | Преобразователь температуры по инфракрасному излучению первичный измерительный Thermalert, модификации CI | 18129-00 | S=±5 % | - | А=±0,8 °С | А=±0,9 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 3 | Расход газа на 1секцию (F1.1) | от 0 до 8000 м3/ч | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1BA02-1AA1- Z | 30883-05 | Y=±1 % | Y=±0,25 %/10 °С | у=±0,3 % | у=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 4 | Расход воздуха 1 секция (F1.2) | от 0 до 40000 м3/ч | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1BA02-1AA1- Z | 30883-05 | Y=±0,5 % | Y=±0,25 %/10 °С | у=±0,3 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 5 | Температура горна 1 секция (T1) | от 800 до 1400 °С | ИК-пирометр Термоскоп, мод. Термоскоп-200 | 26443-04 | Y=±1 % | Y=±0,5 % | А=±23 °С | А=±34 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 6 | Температура горна 2 секция (T2) | от 800 до 1400 °С | ИК-пирометр Термоскоп, мод. Термоскоп-200 | 26443-04 | Y=±1 % | у=±0,5 % | А=±23 °С | А=±34 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 7 | Температура общего коллектора (T40) | от 0 до 400 °С | Преобразователь термоэлектрический ТХКв-2388 | 20285-10 | А=±2,5 °С от 0 до 360 °С А=±(0,7+ +0,0051) °С свыше 360 °С | - | А=±4,5 °С | А=±4,8 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 8 | Температура шкафа AZ02 (TAZ02) | от минус 50 до 100 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С | - | А=±(1,0 + +0,0035# °С | А=±(1,1+ +0,0035-t) °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | у=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 9 | Давление газа на 1 секцию (P1.1) | от 0 до 1000 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1563-3BE00 | 14407-00 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °С | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 10 | Давление воздуха на 1 секцию (P1.2) | от 0 до 1000 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1563-3BE00 | 14407-00 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10°С | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 11 | Разрежение под сводом горна (P12) | от минус 12,5 до 12,5 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °С | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 12 | Разрежение общего коллектора (P40) | от 0 до 2500 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °С | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 13 | Разрежение в 1 вакуум камере (P41) | от 0 до 2500 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °С | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 14 | Разрежение в 2 вакуум камере (P42) | от 0 до 2500 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °С | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 15 | Разрежение в 3 вакуум камере (P43) | от 0 до 2500 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °C | у=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 16 | Разрежение в 4 вакуум камере (P44) | от 0 до 2500 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °C | у=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 17 | Разрежение в 25 вакуум камере (P425) | от 0 до 2500 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °C | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 18 | Разрежение в 26 вакуум камере (P426) | от 0 до 2500 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °C | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 19 | Разрежение в 27 вакуум камере (P427) | от 0 до 2500 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °C | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 20 | Разрежение в 28 вакуум камере (P42) | от 0 до 2500 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °C | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 21 | Температура в 1 вакуум камере (Т41) | от 0 до 600 оС | Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА | 36765-08 | A=±1,5 °C от 0 до 375 °C Д=±0,004Ч °C свыше 375 °C | - | A=±4,5 °C | A=±5,0 °C |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 22 | Температура в 2 вакуум камере (Т42) | от 0 до 600 оС | Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА | 36765-08 | A=±1,5 °C от 0 до 375 °C Д=±0,004Ч °C свыше 375 °C | - | A=±4,5 °C | A=±5,0 °C |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 23 | Температура в 3 вакуум камере (Т43) | от 0 до 600 оС | Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА | 36765-08 | А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С | - | А=±4,5 °С | А=±5,0 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 24 | Температура в 4 вакуум камере (Т44) | от 0 до 600 оС | Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА | 36765-08 | А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С | - | А=±4,5 °С | А=±5,0 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 25 | Температура в 25 вакуум камере (Т425) | от 0 до 600 оС | Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА | 36765-08 | А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С | - | \=±3.4 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С | А=±3,7 °С от 0 до 375 °С; Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 26 | Температура в 26 вакуум камере (Т426) | от 0 до 600 оС | Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА | 36765-08 | А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С | - | \=±3,4 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С | А=±3,7 °С от 0 до 375 °С; Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 27 | Температура в 27 вакуум камере (Т427) | от 0 до 600 оС | Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА | 36765-08 | А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С | - | \=±3,4 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С | А=±3,7 °С от 0 до 375 °С; Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 28 | Температура в 28 вакуум камере (Т428) | от 0 до 600 оС | Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА | 36765-08 | А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С | - | \=±3,4 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,1+0,0041) °С свыше 375 °С | А=±3,7 °С от 0 до 375 °С; Д=±(1,3+0,0041) °С свыше 375 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 29 | Температура подшипников дымососа , т. 1 (Т91) | от 0 до 100 оС | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ «Метран-274» | 21968-06 | Y= ±0,25% | Y=±0,25 %/10 °С | А=±0,8 °С | А=±1,3 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | у=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 30 | Температура подшипников дымососа , т.2 (Т92) | от 0 до 100 оС | Термометр сопротивления ТСМ-0193 | 40163-08 | А=±(0,3+ +0,005 •|t|) оС | - | А=±0,8 °С | А=±0,9 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | у=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 31 | Температура подшипников дымососа , т.3 (Т93) | от 0 до 100 оС | Термометр сопротивления ТСМ-0193 | 40163-08 | А=±(0,3+ +0,005# оС | - | А=±0,8 °С | А=±0,9 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | у=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 32 | Температура подшипников дымососа , т.4 (Т94) | от 0 до 100 оС | Термометры сопротивления ТСМ -0193 | 40163-08 | А=±(0,3+ +0,005# оС | - | А=±0,8 °С | А=±0,9 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | у=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 33 | Температура в конце охладителя | от 0 до 500 оС | ИК-пирометр Термоскоп, мод. Термоскоп-200 | 26443-04 | Y=±1 % | Y=0,5 % | А=±22,7 °С | А=±33,2 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 34 | Давление густой смазки САГС (Р149) | от 0 до 250 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1563-3BE00 | 14407-00 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °С | у=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 35 | Температура подшипников эксгаустера 1, т.1 (1п-к) | от 0 до 100 оС | Термометр сопротивления ТСМ -0193 | 40163-08 | А=±(0,3+ +0,005 •|t|) оС | - | А=±(0,8+ +0,005# °С | А=±(1,0+ +0,005# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 K | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 36 | Температура подшипников эксгаустера 1, т.2 (2 п-к) | от 0 до 100 оС | Термометр сопротивления ТСМ-0193 | 40163-08 | А=±(0,3+ +0,005 •|t|) оС | - | А=±(0,8+ +0,005# °С | А=±(1,0+ +0,005# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 37 | Температура подшипников эксгаустера 1, т.3 (3 п-к) | от 0 до 100 оС | Термометр сопротивления ТСМ-0193 | 40163-08 | А=±(0,3+ +0,005 # оС | - | А=±(0,8+ +0,005# °С | А=±(1,0+ +0,005# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 38 | Температура подшипников эксгаустера 1, т.4 (4 п-к) | от 0 до 100 оС | Термометр сопротивления ТСМ-0193 | 40163-08 | А=±(0,3+ +0,005 -fl) оС | - | А=±(0,8+ +0,005# °С | А=±(1,0+ +0,005# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 39 | Температура подшипников эксгаустера 1, т.5 (5 п-к) | от 0 до 100 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 | 14237-94 | А=±(0,25+ +0,0035# оС | - | А=±(0,75+ +0,0035# °С | А=±(1,0+ +0,005# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 40 | Температура масла до охладителя масла двигателя эксгаустера 1 | от 0 до 100 оС | Термометр сопротивления ТСМ-0193 | 40163-08 | А=±(0,3+ +0,005 -|t|) оС | - | А=±(0,8+ +0,005# °С | А=±(1,0+ +0,005# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=± 0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 41 | Температура масла после охладителя масла двигателя эксгаустера 1 | от 0 до 100 оС | Термометр сопротивления ТСМ-0193 | 40163-08 | А=±(0,3+ +0,005-|t|) оС | - | А=±(0,8+ +0,005-|t|) °С | А=±(1,0+ +0,005# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 42 | Температура воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 1 | от 0 до 100 оС | Термометр сопротивления ТСМ-0193 | 40163-08 | А=±(0,3+ +0,005-|t|) оС | - | А=±(0,8+ +0,005-|t|) °С | А=±(1,0+ +0,005# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 43 | Температура двигателя эксгаустера 1, т.1 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 | 14237-94 | А=±(0,25+ +0,0035# оС | - | А=±(0,8+ +0,0035# °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 44 | Температура двигателя эксгаустера 1, т.2 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-2388 | 27886-04 | А=±2,5 °С от 0 до 360 °С А=±(0,7+ +0,0051) °С свыше 360 °С | - | А=±3,0 °С | А=±3,5 °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 45 | Температура двигателя эксгаустера 1, т.3 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 | 14237-94 | А=±(0,25+ +0,0035# оС | - | А=±(0,8+ +0,0035 •|t|) °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 46 | Температура двигателя эксгаустера 1, т.4 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 | 14237-94 | А=±(0,25+ +0,0035# оС | - | А=±(0,8+ +0,0035 # °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 47 | Температура двигателя эксгаустера 1, т.5 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 | 14237-94 | А=±(0,25+ +0,0035# оС | - | А=±(0,8+ +0,0035 # °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 48 | Температура двигателя эксгаустера 1, т.6 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201 | 14237-94 | А=±(0,25+ +0,0035# оС | - | А=±(0,8+ +0,0035 # °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 49 | Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 1, т.1 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035# оС | - | А=±(0,8+ +0,0035 # °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 50 | Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 1, т.2 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035# оС | - | А=±(0,8+ +0,0035 # °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 51 | Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 1, т.3 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035# оС | - | А=±(0,8+ +0,0035# °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 52 | Температура перед эксгаустером 1 | от 0 до 600 оС | Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА | 20285-10 | А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С | - | А=±4,5 °С | А=±5,0 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | у=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 53 | Разрежение перед эксгаустером | от 0 до 2500 кгс/м2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y= ±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °С | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 54 | Давление масла двигателя эксгаустера 1 | от 0 до 4 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BEOO-1AA1-Z+KM4 | 45743-10 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 % | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 55 | Давление воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 1 | от 0 до 4 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BEOO-1AA1-Z+KM4 | 45743-10 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 % | Y=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 56 | Температура шкафа AZ036.08 | от минус 50 до 50 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | A=±(0,25+ +0,0035-|t|) оС | - | A=±(0,75+ +0,0035-|t|) оС | A=±(0,83+ +0,0035# оС |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 57 | Температура подшипников эксгаустера 2, т.1 | от 0 до 100 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С | - | A=±(0,75+ +0,0035# °С | A=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | A=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 58 | Температура подшипников эксгаустера 2, т.2 | от 0 до 100 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С | - | A=±(0,75+ +0,0035# °С | A=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | A=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 59 | Температура подшипников эксгаустера 2, т.3 | от 0 до 100 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С | - | A=±(0,75+ +0,0035# °С | A=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | A=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 60 | Температура подшипников эксгаустера 2, т.4 | от 0 до 100 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | A=±(0,25+ +0,0035-fl) °С | - | A=±(0,75+ +0,0035# °С | A=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | A=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 61 | Температура подшипников эксгаустера 2, т.5 | от 0 до 100 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035 -|t|) °С | - | А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С | А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 62 | Температура масла до охладителя масла двигателя эксгаустера 2 | от 0 до 100 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035-fl) °С | - | А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С | А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 63 | Температура масла после охладителя масла двигателя эксгаустера 2 | от 0 до 100 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С | - | А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С | А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 64 | Температура воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 2 | от 0 до 100 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035-fl) °С | - | А=±(0,75+ +0,0035-|t|) °С | А=±(0,98+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 65 | Температура двигателя эксгаустера 2, т. 1 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С | - | А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С | А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 66 | Температура двигателя эксгаустера 2, т.2 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С | - | А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С | А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 67 | Температура двигателя эксгаустера 2, т.3 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С | - | А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С | А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 68 | Температура двигателя эксгаустера 2, т.4 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С | - | А=±(0,8+ +0,0035-|t|) °С | А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 69 | Температура двигателя эксгаустера 2, т.5 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035-|t|) °С | - | А=±(0,8+ +0,0035# °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 70 | Температура двигателя эксгаустера 2, т.6 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А= ±(0,25+ +0,0035-|t|) °С | - | А=±(0,8+ +0,0035# °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 71 | Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 2, т.1 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А= ±(0,25+ +0,0035-|t|) °С | - | А=±(0,8+ +0,0035# °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 72 | Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 2, т.2 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А= ±(0,25+ +0,0035-|t|) °С | - | А=±(0,8+ +0,0035# °С | А=±(1,2+ +0,0035# °С |
| Модуль 6ES7 331 7PF01 0AB0 | 15772-06 | А=±0,5 К | температурный коэффициент ±0,015 °С/К | |||||
| 73 | Температура воздуха на обдув двигателя эксгаустера 2, т.3 | от 0 до 200 оС | Термопреобразователь сопротивления ТСМ-9418 | 15196-06 | А=±(0,25+ +0,0035-fl) °С | - | А=±(0,8+ +0,0035# °С | А=±(1,2+ +0,0035-|t|) °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 74 | Температура перед эксгаустером 2 | от 0 до 600 оС | Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА | 20285-10 | А=±1,5 °С от 0 до 375 °С Д=±0,004Ч °С свыше 375 °С | - | А=±3,3 °С | А=±3,7 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | у=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 75 | Разрежение перед эксгаустером 2 | от 0 до 2500 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF4433-1DA02-1AA1-Z; A01 | 30883-05 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 %/10 °С | у=±0,6 % | у=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 76 | Давление масла двигателя эксгаустера 2 | от 0 до 4 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BE00-1AA1-Z | 45743-10 | Y=±0,25 % | Y=±0,25 % | у=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 77 | Давление воды на выходе охладителя масла двигателя эксгаустера 2 | от 0 до 4 кгс/см2 | Преобразователь давления измерительный SITRANS P 7MF1564-3BE00-1AA1-Z+KM4 | 45743-10 | у=±0,25 % | у=±0,25 % | у=±0,6 % | Y=±1,9 % |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 78 | Температура начала охладителя | от 0 до 600 оС | Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХА | 36765-08 | А=±1,5 °С от 0 до 375 °С A=±0,004-t °С свыше 375 °С | - | А=±3,4 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,1+0,004+) ’С свыше 375 °С | А=±3,7 °С от 0 до 375 °С; А=±(1,3+0,004+) °С свыше 375 °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | Y=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К | |||||
| 79 | Температура шкафа AZ036.07 | от минус 50 до 50 оС | Термометр сопротивления ТСМ-0193 | 40163-08 | А=±(0,3+ +0,005-|t|) °С | - | А=±(0,8+ +0,005 -|t|) °С | А=±(0,9+ +0,005# °С |
| Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 | 15772-06 | у=±0,5 % | температурный коэффициент ±0,005 %/К |
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; у — приведённая погрешность; 5 - относительная погрешность; t - измеренное значение температур.
2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.
8 Система обеспечения единого времени ИУС согласована со шкалой координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±5 с.
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист документа «Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт» типографским способом.
Комплектность
В комплект ИУС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение (включая ПО контроллера) и технические характеристики АРМ оператора, информационного табло - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.
Таблица 3
| № | Наименование | ПО | Количество |
| 1 | В состав АРМ оператора входят: - компьютер, минимальные требования: процессор 2х Intel Pentium I I I; 2,7 ГГц; 1981 Мбайт ОЗУ; 298 Гбайт HDD; CDROM; Ethernet; Монитор, клавиатура, мышь | Операционная система: Microsoft Windows 2003 Advanced Server Прикладное ПО: SCADA система - SIMATIC WinCC V6.0 SP2, Siemens; проект: АМ1_400; СУБД Microsoft SQL Server 2000 | 7 |
| 2 | Контроллер программируемый SI-MATIC S7-400 | Система программирования STEP7; проект: АМ1 400 | 1 |
| 3 | Информационное табло MID PI1.8-SR18.03F | - | 5 |
Таблица 4
| № | Наименование | Количество |
| 1 | РИЦ 036.00-ИЭ Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1 -3 (Подсистема управления комплексом ПТС участка спекания агломашины № 1). Руководство пользователя | 1 |
| 2 | ИЦ185.ТРП.00. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (ИУС «Влажность»). Технорабочий проект | 1 |
| 3 | ИЦ278.ТРП.01-П2. Информационно-управляющая система подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (Подсистема управления спеканием шихты агломашины № 1). Технорабочий проект. Пояснительная записка | 1 |
| 4 | Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт | 1 |
| 5 | Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки | 1 |
Поверка
осуществляется по документу МП 50305-12 «Система измерительно-управляющая агломашины № 1 Агломерационной фабрики ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» 31.10.2011 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;
- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характеристики калибратора приведены в таблице 5.
Таблица 5
| Наименование и тип средства поверки | Основные метрологические характеристики | |
| Диапазон измерений, номинальное значение | Погрешность, класс точности, цена деления | |
| Калибратор многофункциональный MC5-R | Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Инагр = 800 Ом) | А = ±(0,240’Мпоказ. + 1) мкА |
| Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 1000 °С - от 1000 до 1372 °С | А = ±(0,1 + 1'10'3-Тпоказ.) °С А = ±(0,1 + 0,2^10’3^ Тпоказ.) °С А = ±0,340< Тпоказ. °С | |
| Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления Pt100 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 850 °С | А = ±0,10 °С А = ±(0,1 + 0,2540"3^ Тпоказ.) °С | |
| Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры - от минус 60 до 200 °С | А = ±(0,1 + 0,4А0ЛТпоказ.) °С | |
Примечания:
1. В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 1показ., Тпоказ. - показания тока и температуры соответственно.
2. Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, Rl;x > 10 МОм.
3. Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С.
Сведения о методах измерений
Метод измерений приведен в документе РИЦ 036.00-ИЭ Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (Подсистема управления комплексом ПТС участка спекания агломашины № 1). Руководство пользователя.
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
2 ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний.
3 ИЦ185.ТРП.00. Информационно-управляющая система тракта подготовки и спекания
шихты агломашин № 1-3 (ИУС «Влажность»). Технорабочий проект.
4 ИЦ278.ТРП.01-П2. Информационно-управляющая система подготовки и спекания шихты агломашин № 1-3 (Подсистема управления спеканием шихты агломашины №1). Технорабочий проект. Пояснительная записка.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.