Система измерительная установки гомогенизации "Hertwich" ОАО "РУСАЛ Новокузнецк"

Основные
Тип
Год регистрации 2013
Дата протокола Приказ 30 п. 11 от 23.01.2013
Срок действия сертификата ..
Страна-производитель  Россия 
Тип сертификата (C - серия/E - партия) E

Назначение

Система измерительная установки гомогенизации «Hertwich» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк» (далее - ИС) предназначена для измерений и автоматического непрерывного контроля температуры воздуха в нагревательной печи в составе установки гомогенизации, визуализации технологических параметров, их регистрации и хранения, диагностики состояния технологического оборудования ИС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации и блокировки оборудования.

Описание

ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС представляет собой трёхуровневую распределённую систему. Измерительные каналы ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):

1)    измерительные компоненты - преобразователи термоэлектрические серии 90 модель 1102 (нижний уровень ИС);

2)    комплексный компонент - контроллер программируемый SIMATIC S7-300 (далее -ПЛК) (средний уровень ИС);

3)    вычислительный компонент - автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора (верхний уровень ИС).

Связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.

Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путём последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своём составе 6 измерительных каналов (далее - ИК). Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.

Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи (ПИП) выполняют измерение физических величин и их преобразование в термоЭДС. Программируемый логический контроллер (далее - ПЛК) измеряет выходные аналоговые сигналы в виде термоЭДС, выполняет их аналого-цифровое преобразование и на основе полученных данных формирует сигналы автоматизированного контроля и управления технологическим процессом в реальном масштабе времени. ПЛК по цифровому каналу передает информацию на АРМ оператора. АРМ оператора обеспечивает отображение параметров технологического процесса и визуализацию состояния оборудования ИС.

ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:

1)    измерение и отображение значений температуры воздуха для зон нагрева и зон выдержки в печи гомогенизации;

2)    хранение архивов значений параметров технологического процесса;

3)    автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль протекания технологического процесса;

4)    отображение сигналов предупредительной и аварийной световой и звуковой сигнализации;

5)    формирование журналов событий и тревог;

6)    защита оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне.

АРМ

оператора

0450

Ethernet

Контроллер программируемый STMATTC S7-300

Profibus

Модуль ввода аналоговых сигналов SM331 6ES7 331-7SF00-0AB0

ПИП 1

ПИП 2

ПИПЗ

ПИП 4

ПИП 5

ПИП 6

ПИП - первичный измерительный преобразователь Рисунок 1 - Структурная схема ИС

Программное обеспечение

Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:

ПО АРМ оператора функционирует в SCADA системе HE Desktop и выполняет функцию отображения результатов измерений, хранение архивов значений температуры в зонах нагрева и выдержки, отображение сигналов предупредительной и аварийной сигнализации, формирование журналов событий и тревог.

Встроенное ПО ПЛК (метрологически значимая часть ПО ИС) разработано в системе программирования SIMATIC Step 7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ оператора, диагностику оборудования, обеспечение работы аварийной сигнализации.

Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ПЛК) выполняется по команде оператора, доступ защищён паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование программного обеспечения

Идентифика

ционное

наименование

программного

обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм

вычисления

цифрового

идентификатора

программного

обеспечения

Проект в системе программирования SIMATIC Step 7

Проект:

298NKazHo

_

Для файла конфигурации проекта 298NKazHo: subblk.dbt 72573886F834717CFF6727E1E36 DF885

MD5

Защита ПО ПЛК соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010.

Для защиты ПО АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ оператора соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.

Технические характеристики

1    Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.

2    Параметры электрической сети питания:

-    напряжение питания переменного тока, В    от 198 до 242;

-    частота, Гц    от 49,6 до 50,4.

3    Параметры выходных сигналов с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.

4    Параметры входного сигнала модуля ввода аналоговых сигналов ПЛК SM331 6ES7 331-7SF00-0AB0 - сигнал с термопар с НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001.

5    Коммуникационные каналы и интерфейсы

5.1    Передача сигнала от измерительных к комплексному компоненту ИС осуществляется по проводам термоэлектродным (компенсационным).

5.2    Информационный обмен между модулем ввода аналоговых сигналов и центральным управляющим устройством контроллера осуществляется посредством промышленной сети Profibus. Связь контроллера с АРМ оператора осуществляется по промышленной сети Industrial Ethernet .

6    Условия эксплуатации по группам С2, Р1 ГОСТ Р 52931 со следующими уточнениями:

6.1 Для измерительных и связующих компонентов ИС:

-    температура окружающего воздуха, °С:

-    датчики температуры:

-    погружаемая часть    при измеряемой температуре;

-    контактные головки    от минус 40 до 40;

-    относительная влажность окружающего воздуха

при 25 °С, %    от 40 до 80;

-    атмосферное давление, кПа    от 84 до 106,7.

6.2 Для комплексных и вычислительных компонентов:

-    температура окружающего воздуха, °С    от 10 до 35;

-    относительная влажность окружающего воздуха при 25 °С, %от 40 до 80;

-    атмосферное давление, кПа    от 84 до 106,7.

7 Сведения о надёжности

Средний срок службы ИС, лет, не менее    10.

Знак утверждения типа

наносится в виде наклейки на титульный лист документа «Система измерительная установки гомогенизации «Hertwich» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Паспорт».

Комплектность

В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.

Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.

ИК

Наименование ИК ИС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

Средства измерений, входящие в состав ИК ИС

Границы

основной

допускаемой

погрешности

ИК

Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

Наименование, тип средства измерений

№ в Гос. реестре СИ

Пределы

допускаемой

основной

погрешности

Пределы допускаемой дополнительно й погрешности

1

Температура воздуха зона нагрева 1

от 100 до 600 °С

Преобразователь термоэлектрический серии 90 модель 1102 тип K

14709-03

Д=±2,5 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±0,00751 (св. 333 °С до 600 °С )

-

Д=±2,6 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075^+ +0,09) °С (св. 333 °С до 600 °С)

Д=±3,1 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075•t+ +0,6) °С (св. 333° С до 600 °С)

Модуль ввода аналоговых сигналов 6ЕS7 331 7SF00 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее - Модуль 6ЕS7 331 7SF00 0AB0)

15772-06

у=±0,018 %

у=±0,09 %

2

Температура воздуха зона нагрева 2

от 100 до 600 °С

Преобразователь термоэлектрический серии 90 модель 1102 тип K

14709-03

Д=±2,5 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±0,00751 (св. 333 °С до 600 °С )

-

Д=±2,6 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075•t+ +0,09) °С (св. 333 °С до 600 °С)

Д=±3,1 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075•t+ +0,6) °С (св. 333° С до 600 °С)

Модуль 6ES7 331 7SF00 0AB0

15772-06

у=±0,018 %

у=±0,09 %

3

Температура воздуха зона нагрева 3

от 100 до 600 °С

Преобразователь термоэлектрический серии 90 модель 1102 тип K

14709-03

Д=±2,5 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±0,00751 (св. 333 °С до 600 °С )

-

Д=±2,6 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075•t+ +0,09) °С (св. 333 °С до 600 °С)

Д=±3,1 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075•t+ +0,6) °С (св. 333° С до 600 °С)

Модуль 6ES7 331 7SF00 0AB0

15772-06

у=±0,018 %

у=±0,09 %

ИК

Наименование ИК ИС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

Средства измерений, входящие в состав ИК ИС

Границы

основной

допускаемой

погрешности

ИК

Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

Наименование, тип средства измерений

№ в Гос. реестре СИ

Пределы

допускаемой

основной

погрешности

Пределы допускаемой дополнительно й погрешности

4

Температура воздуха зона выдержки 1

от 100 до 600 °С

Преобразователь термоэлектрический серии 90 модель 1102 тип K

14709-03

Д=±2,5 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±0,0075Т (св. 333 °С до 600 °С )

-

Д=±2,6 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075•t+ +0,09) °С (св. 333 °С до 600 °С)

Д=±3,1 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075•t+ +0,6) °С (св. 333° С до 600 °С)

Модуль 6ES7 331 7SF00 0AB0

15772-06

у=±0,018 %

у=±0,09 %

5

Температура воздуха зона выдержки 2

от 100 до 600 °С

Преобразователь термоэлектрический серии 90 модель 1102 тип K

14709-03

Д=±2,5 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±0,0075Т (св. 333 °С до 600 °С )

-

Д=±2,6 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075Ч+ +0,09) °С (св. 333 °С до 600 °С)

Д=±3,1 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075•t+ +0,6) °С (св. 333° С до 600 °С)

Модуль 6ES7 331 7SF00 0AB0

15772-06

у=±0,018 %

у=±0,09 %

6

Температура воздуха зона выдержки 3

от 100 до 600 °С

Преобразователь термоэлектрический серии 90 модель 1102 тип K

14709-03

Д=±2,5 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±0,0075Т (св. 333 °С до 600 °С )

-

Д=±2,6 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075Ч+ +0,09) °С (св. 333 °С до 600 °С)

Д=±3,1 °С (от 100 °С до 333 °С) Д=±(0,0075•t+ +0,6) °С (св. 333° С до 600 °С)

Модуль 6ES7 331 7SF00 0AB0

15772-06

у=±0,018 %

у=±0,09 %

Примечания

1)    В таблице приняты следующие обозначения: Д - абсолютная погрешность; у - приведённая погрешность; t - измеренное значение температуры.

2)    Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками

Наименование

ПО

Количество

1

В состав АРМ оператора входят:

- компьютер, минимальные требования: процессор Pentium M; 1,4 ГГц;

1024 Мбайт ОЗУ; 30,0 Гбайт HDD; флеш накопитель CF 2Гб; Ethernet; сенсорный монитор, клавиатура

Операционная система: Windows XP Embedded sp2 Среда программирования: Microsoft Visual Studio 2008 Прикладное ПО:

SCADA система -HEDesktop

1

2

Контроллер программируемый SIMATIC S7-300

Система программирования Step 7; проект: 298NkazHo

1

Таблица 4

Наименование

Количество

1

ПУ 451.02.07.01. Литейное производство. Производство цилиндрических слитков и их последующая гомогенизация. План управления.

1

2

Установка непрерывной гомогенизации. Руководство по эксплуатации

1

3

Система измерительная установки гомогенизации «Hertwich» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Паспорт

1

4

МП 173-12 ГСИ. Система измерительная установки гомогенизации «Hertwich» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Методика поверки

1

Поверка

осуществляется по документу МП 173-12 «ГСИ. Система измерительная установки гомогенизации «Hertwich» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк». Методика поверки», утверждённому руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» 31.10.2012 г.

Основные средства поверки:

1)    средства поверки в соответствии с ГОСТ 8.338-2002;

2)    калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характеристики калибратора:

- воспроизведение сигналов термопар тип ХА(К) по ГОСТ Р 8.585-2001 в диапазоне температуры от 100 до 600 °С, Д = ±(0,1 + 0,2 10-3Тпоказ.) °С.

Сведения о методах измерений

Метод измерений приведён в документе «Установка непрерывной гомогенизации. Руководство по эксплуатации».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе измерительной установки гомогенизации «Hertwich» ОАО «РУСАЛ Новокузнецк»

1    ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.

2    ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

3    ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний.

4    Техническое задание линии непрерывной гомогенизации, резки, маркировки, упаковки и взвешивания цилиндрических слитков из сплавов серии 6ххх

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

Развернуть полное описание