Система измерительная температурного контроля генератора ИСТКГ

Назначение

Система измерительная температурного контроля генератора ИСТКГ (далее ИСТКГ) предназначена для многоканального измерения температуры в контрольных точках турбогенератора энергоблока ГРЭС и сигнализации выхода значений температур в контрольных точках за установленные технологические пределы (уставки).

Область применения - системы обеспечения безопасности энергетических систем.

Описание

Принцип действия ИСТКГ основан на преобразовании сопротивления встроенных в контрольные точки турбогенератора термопреобразователей в частоту электрического тока, измерении частоты и ее преобразовании в значение измеряемой температуры с учетом номинальных статических характеристик первичных термопреобразователей.

ИСТКГ состоит из измерительного и индикаторного шкафов. Шкаф измерительный содержит в своем составе контроллер устройств связи с объектом (УСО) и два блока УСО. Блоки УСО содержат по 12 шестиканальных модулей УСО, осуществляющих преобразование сопротивлений термопреобразователей сопротивления в частоту. Частоты выходных сигналов модулей УСО измеряются в контроллере УСО и в цифровом виде через два сетевых интерфейса Ethernet (IEEE 802.3), один из которых является резервным, передаются в шкаф индикаторный. В шкафу индикаторном размещён IBM PC-совместимый компьютер промышленного исполнения (формат Micro PC), жидкокристаллический монитор и набор интерфейсных модулей, осуществляющих связь со шкафом измерительным и с системой АСУ ТП верхнего уровня через интерфейсы Ethernet, и «токовая петля 20 мА». Программное обеспечение ИСТКГ, установленное на компьютере шкафа индикаторного, выполняет следующие основные функции:

— преобразование принятых из шкафа измерительного результатов измерения частоты в значения сопротивления и температуры;

— контроль и диагностику состояния каналов измерения температуры;

— визуализацию температурных данных в виде мнемосхем, графиков, таблиц;

— формирование для каждого измерительного канала сообщений при достижении измеряемой температурой значений технологических уставок;

— формирование релейного сигнала при возникновении нештатных ситуаций;

— ведение архива температурных данных и архива нештатных ситуаций;

— передачу данных в АСУ ТП верхнего уровня.

Система обеспечивает измерение температуры при работе с термопреобразователями сопротивления типов ТСП50, ТСШОО, ТСМ50 или ТСМ100 с любой номинальной статической характеристикой по ГОСТ 6651-94, а также с термопреобразователями сопротивления с градуировками 21,23 или 24 по ГОСТ 6651-59.

Технические характеристики

Количество каналов измерения температуры

Диапазон измерения температур, °C...........................................................от 1,5 до 150.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры, без учета погрешности первичных преобразователей не более, °C

для термопреобразователей сопротивления с Ro=1000m

для термопреобразователей сопротивления с Ro=500m

Диапазон измерения сопротивлений, Ом...................................................от 46 до 165 .

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения сопротивлений не более, Ом..................................................................................±0,15.

Значение коэффициента подавления помех общего вида с частотой 50 Гц не менее.............................................................................................................. 80 дБ.

Время измерения сопротивления термопреобразователей и преобразования результатов измерения в значение температуры по всем каналам не более, с ................................................................................................7 .

Ход часов реального времени ИСТКГ не более, с/сут..............................±10.

ИСТКГ обеспечивает свои характеристики при подключении термопреобразователей

сопротивления по четырехпроводной схеме, длине линии связи не более 500 м, сопротивлении утечки между проводами линии связи не менее 2-106 Ом, сопротивлении каждого из проводов линии связи не более 20 Ом.

Контрольные суммы файлов, подлежащих контролю, приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Рабочие условия эксплуатации ИСТКГ: температура окружающего воздуха, °C .....................................................от 5 до 40;

относительная влажность при температуре 30 °C, %................................ до 80

атмосферное давление, кПа.........................................................................от 84 до 106,7;

Напряжение гальванического разделения для измерительных каналов относительно корпуса и между собой не менее, В.............................................. 2500 .

Электрическое сопротивление изоляции между контактами силовой цепи и корпусами шкафов не менее, МОм:

при нормальных условиях эксплуатации....................................................40;

при температуре окружающего воздуха 40 °C..........................................10.

Питание ИСТКГ осуществляется от промышленной сети переменного тока напряжением (220 ± 22) В с частотой (50 ± 1) Гц.

Потребляемая ИСТКГ мощность не более, Вт: для шкафа измерительного...........................................................................600

для шкафа индикаторного.............................................................................200

ИСТКГ сохраняет работоспособность при перерыве в подаче питающего сетевого напряжения продолжительностью не более 2 часов.

Габаритные размеры ИСТКГ не более, мм: для шкафа измерительного........................................................................... 1800x600x800;

для шкафа индикаторного............................................................................. 1800x600x600.

Масса не более, кг: для шкафа измерительного

для шкафа индикаторного

Средняя наработка на отказ не менее, ч.....................................................40000;

Средний срок службы не менее, лет

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на передние панели шкафов ИСТКГ и на титульный лист формуляра ИСТКГ НИПС.01 ФО.

Комплектность

Комплект поставки ИСТКГ приведён в таблице 2.

Поверка ИСТКГ выполняется в соответствии с методикой, изложенной в «Измерительная система температурного контроля генератора ИСТКГ. Методика поверки», НИПС.01.02 Д1 согласованной СНИИМ в июне 2010 г. Межповерочный интервал - 2 года. Перечень основного оборудования, необходимого для поверки ИСТКГ, приведен в таблице 3.

Таблица 3.

Нормативные документы

1. ГОСТ 22261-94. Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие

технические условия.

2. Техническая документация ОАО «НИПС»

Заключение

Тип «Измерительная система температурного контроля генератора ИСТКГ, зав. №06» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.