Система измерительная РСУ и ПАЗ установки каталитического кренинга производства каталитического кренинга ООО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез" ИС УКК

Назначение

Система измерительная РСУ и ПАЗ установки каталитического крекинга производства каталитического крекинга ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» (далее - ИС УКК) предназначена для непрерывного измерения, регистрации, обработки, и контроля, хранения и индикации параметров технологического процесса в реальном масштабе времени (давления, температуры газообразных и жидких сред, расхода на стандартном и специальном сужающих устройствах, довзрывных концентраций горючих газов, силы переменного тока, содержания кислорода и диоксида углерода в газе и др.), формирования сигналов управления и регулирования, выходных дискретных сигналов; выполнения функций сигнализации по установленным пределам и противоаварийной защиты.

Описание

ИС УКК совмещает функции распределённой системы управления (РСУ) и системы противоаварийной защиты (ПАЗ), обеспечивая работу объекта автоматизации в непрерывном круглосуточном режиме, построена на базе:

-    резервированных контроллеров С300 системы измерительно-управляющей Experion PKS (Госреестр № 17339-12) фирмы «Honeywell» в составе автоматизированной системы управления (АСУ) установки производства каталитического крекинга;

-    контроллеров Simatic S7-400 (Госреестр №15773-11) c модулями аналогового ввода-вывода контроллеров S7-300 фирмы Siemens (Госреестр № 15772-11), устройств распределенного ввода/вывода Simatic ЕТ200 в составе АСУ компрессором пропилена, АСУ компрессором жирного газа, АСУ главной воздуходувкой, АСУ нагревателем воздуха 1-Н2001;

-    контроллеров 1756 ControlLogix фирмы Rockwell Automation (Госреестр № 4266409) в составе АСУ шиберными задвижками фирмы "REMOSA".

ИС УКК выполняет следующие основные функции:

-    измерение и отображение значений технологических параметров, протоколирование и архивирование данных;

-    автоматический контроль состояния технологического процесса с предупредительной сигнализацией при выходе технологических параметров за установленные границы, заданные программным путем;

-    управление технологическим процессом в реальном масштабе времени;

-    технологических защит и блокировок;

-    автоматизированную передачу данных в общезаводскую сеть предприятия;

-    автоматическое отображение информации о технологическом процессе на мониторах автоматизированных рабочих мест (АРМ) в виде графиков, таблиц, гистограмм.

Измерительные каналы (далее - ИК) ИС УКК состоят из следующих основных компонентов:

-    первичных измерительных преобразователей (датчиков) для преобразования физических величин в электрические сигналы силы и напряжения постоянного тока;

-    промежуточных преобразователей для преобразования сигналов от первичных измерительных преобразователей в унифицированные сигналы силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА и для искрозащиты;

-    контроллеров с измерительными модулями ввода/вывода;

-    рабочих станций оператора;

-    серверов.

Измерительная информация о технологическом процессе от контроллеров в центральную часть системы поступает по цифровым каналам связи.

Программное обеспечение (ПО) ИС УКК состоит из программного обеспечения контроллеров (см. таблицу 1) и ПО верхнего уровня - SCADA-системы.

Все метрологически значимые вычисления выполняются ПО измерительных компонентов системы, метрологические характеристики которых нормированы с учетом влияния на них встроенного ПО.

Программное обеспечение контроллеров позволяет выполнять: конфигурирование и настройку параметров модулей контроллера, конфигурирование параметров связи; программирование задач пользователя; установку парольной защиты от несанкционированного доступа.

ПО верхнего уровня - SCADA- - не является метрологически значимым, так как его функциями является отображение и архивирование полученной информации от контроллеров.

Программные средства верхнего уровня - SCADA- содержат:

-    серверную часть для сбора и передачи информации контроллеров;

-    клиентскую часть, устанавливаемую на АРМ, обеспечивающую визуализацию параметров;

-    инженерную станцию для изменения технологического программного обеспечения, конфигурирования ИК и оборудования.

Для защиты накопленной и текущей информации, конфигурационных параметров ИК от несанкционированного доступа в ПО ИС УКК предусмотрен многоступенчатый физический контроль доступа (запираемые шкафы, доступ к которым требует авторизации) и программный контроль доступа (шифрование данных и доступ по паролю с регистрацией успеха и отказа в доступе) с уровнем «С» защиты ПО по МИ 3286-2010.

Сервера, рабочие станции, контроллеры ИС УКК поддерживают синхронизацию внутренних часов реального времени с источником точного времени - сервером точного времени.

Технические характеристики

ИС УКК содержит измерительные каналы следующих видов:

1.1    Каналы измерения температуры с термопарами:

-    преобразователи термоэлектрические типа К: ТС10-В (Госреестр № 48012-11); ТС40, ТС95 (Госреестр № 24963-06), 0185 (Госреестр №22259-08),

-    преобразователь измерительный MTL 4575 (Г осреестр № 39587-08);

-    модуль аналогового ввода СС-РА1Х01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

1.2    Каналы измерения температуры с термопарами:

-    преобразователи термоэлектрические типа К: ТС10-В (Госреестр №48012-11); ТС50 (Госреестр №24963-06),

-    преобразователь вторичный T32 (Госреестр №15153-08),

-    преобразователь измерительный MTL 4544 (Г осреестр № 39587-08);

-    модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

1.3    Каналы измерения температуры с термопарами:

-    преобразователи термоэлектрические типа К: ТС10 (Госреестр №32474-06); ТSE100,

-    преобразователь измерительный YTA110 (Г осреестр №25430-03),

-    барьер искрозащиты MTL5042 (Г осреестр № 27555-09);

-    модуль аналогового ввода 6ES7331-7NF10-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400.

1.4    Каналы измерения температуры с термопарами:

-    преобразователи термоэлектрические типа К: ТС88 (Госреестр №32474-06);

-    преобразователь измерительный iTEMP TMT 182 (Госреестр №26240-03),

-    барьер искрозащиты KFD2-STC4-Ех2 (Госреестр № 22153-08);

-    модуль аналогового ввода 6ES7331-7KF02-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400.

1.5    Каналы измерения температуры с термопарами:

-    преобразователи термоэлектрические типа К: КТХА (Госреестр №36765-09);

-    преобразователь измерительный ввода-вывода PR5335B (Госреестр №30104-06),

-    барьер искрозащиты KFD2-STC4-Ех2 (Госреестр № 22153-08);

-    модуль аналогового ввода 6ES7331-7KF02-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400.

1.6    Каналы измерения температуры с термопарами:

-    преобразователи термоэлектрические типа К: ТSP311 (Госреестр №39759-08),

-    преобразователь вторичный TH02-Ex (Госреестр №18527-09),

-    преобразователь измерительный D1010D (Госреестр № 44311-10);

-    двух канальный повторитель аналогового сигнала Z10;

-    модуль аналогового ввода 6ES7331-7KF02-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400;

-    локальная панель.

2.1    Каналы измерения температуры с термопреобразователями сопротивления:

-    термопреобразователи сопротивления платиновые мод. TRD 20 класса А (Г осреестр № 17622-05), термопреобразователь сопротивления платиновый ETR-IZ. класса В (Госреестр №26239-06);

-    преобразователь измерительный MTL 4575;

-    модуль аналогового ввода CC-PAIX01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

2.2    Каналы измерения температуры с термопреобразователями сопротивления:

-    термопреобразователи сопротивления платиновые классов А и В;

-    преобразователь измерительный ввода-вывода PR5335B (Госреестр №30104-06), либо преобразователь измерительный 248 (Госреестр № 28034-05);

-    барьер искрозащиты KFD2-STC4-Ех2;

-    модуль аналогового ввода 6ES7331-7KF02-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400.

2.3    Каналы измерения температуры с термопреобразователями сопротивления:

-    термопреобразователи сопротивления платиновые мод. 0068D класса А, класса В,

-    преобразователь измерительный YTA110 (Г осреестр №25470-09);

-    барьер искрозащиты MTL5042 (Г осреестр № 27555-09);

-    модуль аналогового ввода 6ES7331-7NF10-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-400 либо измерительный модуль ввода 1734-IE2C контроллера 1756-Allen-Bradley.

3.1    Каналы положения антипомпажного клапана компрессора и положения загрузочных лопаток компрессора:

-    преобразователь измерительный MTL 5042;

-    модуль аналогового ввода 6ES7331-7NF10-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;.

-    контроллер S7-400.

3.2    Каналы положения задвижки

-    измерительный модуль ввода 1734-IE2C контроллера 1756-Allen-Bradley.

4.1    Каналы измерения уровня:

-    первичные измерительные преобразователи: уровнемеры контактные микроволновые Vegaflex 61, Vegaflex 66 (Госреестр №27284-09), преобразователи давления измерительные EJA110A (Госреестр № 14495-09), EJХ210A (Госреестр № 28456-09);

-    преобразователь измерительный MTL 4544 (Госреестр № 39587-08);

-    модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

4.2    Каналы измерения уровня:

-    первичный измерительный преобразователь: датчик уровня буйковый цифровой ЦДУ-01 (Госреестр №21285-04);

-    преобразователь измерительный MTL 4544;

-    модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

4.3    Каналы измерения уровня:

-    первичные измерительные преобразователи: преобразователи давления измерительные EJA110A (Госреестр № 14495-09), датчик уровня буйковый 12300 (Госреестр №19774

05);

-    преобразователь измерительный MTL 5042;

-    модуль аналогового ввода 6 ES7331-7NF10-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400.

4.4    Каналы измерения уровня:

-    первичный измерительный преобразователь: датчик уровня буйковый 12300;

-    преобразователь измерительный КЕБ2^ТС4-Ех2;

-    модуль аналогового ввода 6 ES7331-7KF02-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400.

4.5    Каналы измерения уровня:

-    первичные измерительные преобразователи: преобразователи давления измерительные 1151 (Госреестр № 13849-04);

-    модуль аналогового ввода 1734-IE2C с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера 1756-Allen-Bradley.

5.1    Каналы измерения давления, разности давлений:

-    первичные измерительные преобразователи: преобразователи давления измерительные EJХ430A, EJХ530A, EJХ110A (Госреестр № 28456-09), EJA430A, EJA530A (Госреестр № 14495-09), Sitrans P 7MF4033 (Госреестр №39147-08), 3051 (Госреестр № 14061-10), 2600T (Госреестр № 47079-11);

-    преобразователь измерительный MTL 4544;

-    модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

5.2    Каналы измерения давления, разности давлений:

-    первичные измерительные преобразователи: преобразователи давления измерительные EJA530A, EJA510A, EJA110A (Госреестр № 14495-09),

-    преобразователь измерительный MTL 5042;

-    модуль аналогового ввода 6 ES7331-7NF10-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400.

5.3    Каналы измерения давления, разности давлений:

-    первичные измерительные преобразователи: преобразователи давления измерительные EJA430A, 3051 (Госреестр № 14061-10), 2088 (Госреестр № 16825-08); EJХ110A (Госреестр № 28456-09);

-    преобразователь измерительный KFD2-STC4-Ех2 (Госреестр № 22153-08);

-    модуль аналогового ввода 6 ES7331-7KF02-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400.

5.4    Каналы измерения давления, разности давлений:

-    первичные измерительные преобразователи: преобразователи давления измерительные 2600T (Госреестр № 47079-11), EJХ110A;

-    преобразователь измерительный D1010D (Госреестр № 39587-08);

-    двух канальный повторитель аналогового сигнала Z10;

-    модуль аналогового ввода 6 ES7331-7KF02-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400;

-    локальная панель.

5.5    Каналы измерения давления:

-    первичные измерительные преобразователи: преобразователи давления измерительные EJА530A (Госреестр №14495-09);

-    преобразователь измерительный MTL5042 (Госреестр № 22153-08);

-    модуль аналогового ввода 6 ES7336-1HE00-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400.

5.6 Каналы измерения давления:

-    первичные измерительные преобразователи: преобразователи давления измерительные 2088, 1151;

-    модуль аналогового ввода 1734-IE2C с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера 1756-Allen-Bradley.

6    Каналы измерения довзрывных концентраций горючих газов:

-    датчик оптический Polytron 2IR (Госреестр № 46044-10) либо датчик электрохимический Polytron 7000 (Госреестр № 48954-12);

-    преобразователь измерительный MTL 4544;

-    модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

7    Каналы измерения содержания кислорода в газе:

-    газоанализатор Thermox WDG-IV (Госреестр № 38307-08);

-    преобразователь измерительный MTL 4544;

-    модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

8    Каналы измерения содержания диоксида углерода в газе:

-    газоанализатор XMTC (Госреестр № 14776-02);

-    преобразователь измерительный MTL 4544;

-    модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

В составе ИС УКК содержатся каналы измерения содержания влаги в пропан-пропиленовой фракции с гигрометром точки росы Michell Intruments мод. Transmet (Госреестр № 31015-06) и каналы измерения содержания пропилена в пропиленовой фракции, в пропановой фракции с хроматографом газовым GC1000 Mark II (Госреестр № 14888-06):. Вторичная электрическая часть (ВИК) этих каналов состоит из преобразователя измерительного MTL 4544 и модуля аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS. Г раницы интервала основной погрешности для этих ИК определяются отдельными методами измерений.

9    Каналы измерения силы переменного тока:

-    трансформатор тока 4 МА72ХС,

-    преобразователь измерительный переменного тока SIMEAS T (Госреестр № 32429

06);

-    модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

10.1    Каналы измерения расхода:

-    первичные измерительные преобразователи: расходомер Probar, мод. Probar 3051 SFA (Госреестр № 20102-04), расходомер-счетчик вихревой объемный YEWFLO DY (Госреестр № 17675-09), расходомер-счетчик ультразвуковой UFM 500 (Госреестр № 13897-03), расходомер-счетчик ультразвуковой UFM 3030 (Госреестр №32562-06), расходомер вихревой мод. 84F (Госреестр №15971-07), счетчик-расходомер массовый ROTAMASS мод. RCCS39, RCCT38 (Госреестр № 43718-10), RAMC (Госреестр №27053-09), счетчик-расходомер электромагнитный ADMAG, мод. AXF (Госреестр №17669-09);

-    преобразователь измерительный MTL 4544;

-    модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

10.2    Каналы измерения расхода:

-    первичные измерительные преобразователи: расходомер Probar, мод. Probar 3051 SFA (Госреестр № 20102-04), ротаметр H250 (Госреестр № 19712-08), счетчик-расходомер электромагнитный ADMAG, мод. AXF (Госреестр №17669-09);

-    преобразователь измерительный KFD2-STC4-Ех2 либо MTL5042;

-    модуль аналогового ввода 6 ES7331-7KF02-0AB0 либо 6ES7 331-7NF10-0AB0 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300;

-    контроллер S7-400.

11    Каналы измерения расхода с сужающими устройствами:

-    диафрагма с угловым или фланцевым способом отбора давления по ГОСТ 8.586.22005; специальное сужающее устройство для трубопроводов с внутренним диаметром менее 50 мм по РД 50-411-83;

-    промежуточный измерительный преобразователь: преобразователь разности давлений измерительный EJA110A;

-    преобразователь измерительный MTL 4544;

-    модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

12    Каналы измерения плотности:

-    первичный измерительный преобразователь: преобразователь разности давлений измерительный EJX110A;

-    преобразователь измерительный MTL 4544;

-    модуль аналогового ввода CC-PAIH01 с входным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

13.1    Каналы вывода аналоговых сигналов управления:

-    барьер искрозащиты MTL 4549C (при наличии в составе канала);

-    модуль аналогового вывода CC-PAOH01 с выходным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

13.2    Каналы вывода аналоговых сигналов управления:

-    модуль аналогового вывода CC-PAOХ01 с выходным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера С300 системы измерительно-управляющей ExperionPKS.

13.3    Каналы выводов аналоговых сигналов управления:

-    барьер искрозащиты MTL 5046 (Госреестр №27555-09);

-    модуль аналогового вывода 6 ES7332-5HF00-0AB0 с выходным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера S7-300.

13.4    Каналы выводов аналоговых сигналов управления:

-    барьер искрозащиты KFD2-CD2-Ех2 (Госреестр № 22153-08);

-    модуль аналогового ввода 6 ES7332-5HF00-0AB0 с выходным аналоговым сигналом от

4 до 20 мА контроллера S7-300.

13.5    Каналы выводов аналоговых сигналов управления:

-    конвертор сигналов напряжения в ток MCR-FL;

-    модуль аналогового вывода 6 1734-OE2V с выходным аналоговым сигналом от -10 до

10 В контроллера 1756-Allen-Bradley.

13.6    Каналы вывода аналоговых сигналов управления:

-    модуль аналогового вывода 6 1734-OE2С с выходным аналоговым сигналом от 4 до 20 мА контроллера 1756-Allen-Bradley.

Основные метрологические характеристики измерительных каналов ИС УКК приведены в таблицах 2-4.

Таблица 2. Основные метрологические характеристики ИК ИС УКК на базе контроллеров С300 системы измерительно-управляющей Experion PKS_

Основные характеристики компонентов ИК ИС

Основные характеристики ИК

Пределы допускаемой основной погрешности ВИК (см. при-меч.10)

Тип первичного измерительного преобразователя, пределы допускаемой основной погрешности

Границы интервала основной погрешности ИК (с Р=0,95)

Тип промежуточного измерительного преобразователя, пределы допускаемой основной погрешности

Модуль

контроллера

Наименование ИК

Диапазоны

измерений

0 - 10 м3/ч 0 - 50 м3/ч 0 - 63 м3/ч 0 - 80 м 33/ч 0 - 100 м/ч 0 - 320 м3/ч 0 - 400 м/ч 0 - 500 м3/ч

Расходомер-счетчик ультразвуковой UFM 3030 ± 1,0 % диапазона измерений.

Преобразователь измеритель ный MTL 4544

CC-PAIH01

± 0,075 %

± 1,12 %

± 0,17 %

Расходомер ProBar мод. ProBar 3051 SFA ± 2,0 % измер. знач.

Преобразователь измеритель-MTL 4544

CC-PAIH01

± 0,075 %

см. примечание 5)

0 - 250000 м3/ч

± 0,17 %

ный

ИК расхода

0 - 8 м /ч 0 - 16 м3/ч 0 - 50 м 3/3ч 0 - 320 м3/ч 0 - 200 м3/ч 0 - 400 м /ч 0 - 500 м3/ч 0 - 630 м3/ч 0 - 800 м 3/ч 3 0 - 12000 м3/ч 0 - 1000 кг/ч

Расходомер-счетчик вихревой объемный YEWFLO DY ± 1,5 % измер. знач. ± 1,0 % измер. знач.

Преобразователь измеритель-MTL 4544

CC-PAIH01

± 0,075 %

см. примечание 5)

± 0,17 %

ный

Расходомер вихревой мод. 84 F ± 1,0 % измер. знач.

Преобразователь измерительный MTL 4544

ИК расхода

CC-PAIH01

± 0,075 %

см. примечание 5)

0 - 80 т/ч

± 0,17 %

Окончание таблицы 2

Таблица 3 - Основные метрологические характеристики ИК ИС на базе контроллеров SIMATIC S7-400 с модулями аналогового ввода-вывода контроллеров S7-300__

Примечания к таблицам 2 - 4

1    ВИК - вторичная (электрическая) часть ИК системы.

2    Для ИК температуры с термоэлектрическими преобразователями приведена абсолютная погрешность с учетом погрешности каналов компенсации температуры холодного спая. Пределы допускаемой основной погрешности ИК температуры выше 333оС: приведены для верхнего значения диапазона измерений

3    Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными или лучшими техническими и метрологическими характеристиками.

1 max '(П + Y 2 )

4 1 „к - ± I 8 i +

где Si - предел основной относительной погрешности трансформатора тока, %, равный: 81= ± 1,5 % для значений первичного тока 5 % от номинального значения,

S2= ± 0,75 % для значений первичного тока 20 % от номинального значения,

83= ± 0,5 % для значений первичного тока от 100 до 120 % от номинального значения; Imax - максимальное значение диапазона измерений тока, А;

g1 - предел основной приведенной погрешности измерительного преобразователя, %; g2 - предел основной приведенной погрешности модуля контроллера, %;

I - измеренное значение силы тока, A.

CQ ' (y + Y )    с*

8 + ^ max ^ 1 Y 2

дат

max    , где 8дат - предел основной относительной погрешности датчика, %;

Q

10    В таблицах 2-3 пределы допускаемой основной погрешности ВИК, при наличии в составе ИК промежуточного преобразователя (барьера искрозащиты) приведены виде суммарной погрешности компонентов «модуль+промежут. преобр.».

11    В таблицах 2-3 для ИК температуры при наличии в нем промежуточного преобразователя, помимо барьера искрозащиты, в графе «Пределы допускаемой основной погрешности ВИК» приведена суммарная погрешность модуля контроллера и барьера искрозащиты, а погрешность промежуточного преобразователя указана в его графе.

12    G^ - измеренное значение массового расхода, кг/ч, 2с - стабильность нуля, кг/ч.

13    Для расчёта погрешности ИК в рабочих условий применения:

-    приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная, к входу или выходу ИК);

-    для каждого измерительного компонента из состава ВИК рассчитывают предел допускаемых значений погрешности в фактических условиях путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов на момент расчёта.

Предел допускаемых значений погрешности Дси измерительного компонента в фактических условиях применения вычисляют по формуле:

Дси Do + S Di,

i=1...n

где До - предел допускаемых значений основной погрешности измерительного компонента;

Дг- - предел допускаемой дополнительной погрешности измерительного компонента от i-го влияющего фактора в реальных условиях применения при общем числе n учитываемых влияющих факторов;

а)    для ВИК, содержащих один измерительный компонент, предел допускаемых значений погрешности - Дси.

б)    для ВИК, содержащих два измерительных компонента (преобразователь измерительный (или барьер искрозащиты) (Дси1) и модуль аналогового ввода/вывода контроллера (Дси2)), предел допускаемых значений погрешности Двик= Дси1 +Дси2.

Для каждого ИК рассчитывают границы, в которых с вероятностью равной 0,95 должна находиться его погрешность Дик в фактических условиях применения, по формуле:

Дик=i.i хД1Д7

Рабочие условия применения компонентов системы.

-    для первичных измерительных преобразователей условия применения определяются их технической документацией.

-    для барьеров искрозащиты, модулей аналогового ввода/вывода контроллеров:

температура окружающего воздуха:    от 0 до 50 °С;

(нормальная температура (23 ± 5) °С);

относительная влажность    от 5 до 95 без конденсации

влаги при температуре +35 °С;

-    для АРМ оператора

температура окружающего воздуха:    от + 10 до +35 °С;

относительная влажность    от 30 до 80 % при +25 °С;

атмосферное давление    от 84,0 до 106,7 кПа;

+22

-    питание от сети переменного тока напряжением (220 -33) В частотой (50±1) Гц.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульные листы руководства по эксплуатации.

Комплектность средств измерений

В комплект поставки входят:

-    первичные и вторичные измерительные преобразователи, барьеры икрозащиты, контроллеры, входящие в состав системы согласно проекту;

-    средства отображения информации - компьютеры типа IBM PC;

-    программное обеспечение, предустановленное и на компакт-дисках;

-    комплект эксплуатационной документации на систему;

-    комплект эксплуатационной документации на компоненты системы;

-    методика поверки «Система измерительная РСУ и ПАЗ установки каталитического крекинга производства каталитического крекинга ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» ИС УКК. Методика поверки».

Поверка

осуществляется по документу МП 50348-12 «Система измерительная РСУ и ПАЗ установки каталитического крекинга производства каталитического крекинга ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» ИС УКК. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в феврале 2012 г.

Поверка первичных преобразователей - по нормативно-технической документации

на них.

Перечень основного оборудования для поверки вторичной (электрической части) измерительных каналов системы:

-    калибратор процессов многофункциональный FLUKE 726 - диапазон измерений/воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 24 мА, пределы допускаемой основной погрешности: ± (0,01 %!изм. + 2 мкА); ± (0,01 %!воспр. + 2 мкА);

-    калибратор многофункциональный MC5-R - воспроизведение сигналов преобразователей термоэлектрических тип К в диапазоне температур от минус 200 до 1000 °С, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения в диапазоне температур от минус 200 до 0 °С ±( 0,1 % показ. + 0,1°С), в диапазоне температур от 0 до 1000 °С ±(0,02 % показ. + 0,1°С); воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления (Pt100) в диапазоне температур от минус 200 до 850 °С, пределы допускаемой основной погрешности

воспроизведения в диапазоне температур от минус 200 до 0 °С ±0,1°С, от 0 до 850 °С предел допускаемой основной погрешности ±(0,025 % показ. + 0,1°С);

Сведения о методах измерений

Метод измерений приведён в документе «Система измерительная РСУ и ПАЗ установки каталитического крекинга производства каталитического крекинга ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» ИС УКК. Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной РСУ и ПАЗ установки каталитического крекинга производства каталитического крекинга ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» ИС УКК

ГОСТ Р 8.596-2002 Системы информационно-измерительные. Метрологическое

обеспечение. Общие положения.

Рекомендации к применению

- осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.