Система измерительная РСУ и ПАЗ сероочистной установки ООО "ЛУКОЙЛ-КГПЗ"

Назначение

Система измерительная РСУ и ПАЗ сероочистной установки ООО «ЛУКОЙЛ-КГПЗ» (далее - ИС) предназначена для непрерывного измерения и контроля параметров технологического процесса в реальном масштабе времени (температуры, давления, перепада давления, нижнего концентрационного предела распространения (далее - НКПР) и предельно допустимой концентрации (далее - ПДК), уровня, расхода); приема и обработки входных сигналов, формирования сигналов управления и регулирования, осуществления централизованного контроля, дистанционного и автоматического управления техническими средствами эксплуатационно-технологического оборудования; выполнения функций сигнализации по установленным пределам и противоаварийной защиты; накопления, регистрации и хранения информации о состоянии технологических параметров.

Описание

ИС состоит из первичных и промежуточных измерительных преобразователей (далее - ИП) (барьеры искрозащиты), преобразующих сигналы от первичных ИП в унифицированные сигналы силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) и обеспечивающих искрозащиту входных информационных каналов; модулей ввода/вывода системы измерительно-управляющей ExperionPKS (далее - ExperionPKS); автоматизированных рабочих мест (далее - АРМ) операторов-технологов, программного обеспечения.

ИС обеспечивает выполнение следующих функций:

-    автоматизированное измерение, регистрация, обработка, контроль, хранение и индикация параметров технологического процесса (температуры, давления, перепада давления, НКПР и ПДК, уровня и расхода);

-    предупредительная и аварийная световая и звуковая сигнализация при выходе параметров технологического процесса за установленные границы и при обнаружении неисправности в работе оборудования;

-    управление технологическим процессом в реальном масштабе времени;

-    противоаварийная защита оборудования;

-    представление технологической и системной информации на дисплеи мониторов АРМ операторов-технологов;

-    накопление, регистрация и хранение поступающей информации;

-    самодиагностика;

-    автоматическое составление отчетов и рабочих (режимных) листов;

-    вывод данных на печать;

-    защита системной информации от несанкционированного доступа программным средствам и от изменения установленных параметров.

Конструктивно ИС выполнена в виде металлических приборных шкафов, кабельных линий связи, а также серверов и АРМ операторов-технологов.

Сбор информации о состоянии технологического процесса и управляющие воздействия осуществляются посредством аналоговых и дискретных сигналов, поступающих и воспроизводимых по соответствующим измерительным каналам (далее - ИК). ИС также включает в себя резервные ИК.

ИС осуществляет измерение параметров технологического процесса следующим образом:

-    первичные ИП преобразуют текущие значения параметров технологического процесса в электрические сигналы (аналоговые унифицированные электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА, сигналы термопар по ГОСТ Р 8.585-2001, сигналы термометров сопротивления по ГОСТ 6651-2009);

-    электрические сигналы от первичных ИП поступают на соответствующие входы модулей аналого-цифрового преобразования ExperionPKS, в ряде каналов сигналы на модули аналого-цифрового преобразования поступают через промежуточные ИП и (или) барьеры искрозащиты;

-    цифровые коды, преобразованные посредством модулей аналого-цифрового преобразования ExperionPKS в значения физических параметров технологического процесса, а также данные с интерфейсных входов отображаются на мнемосхемах мониторов АРМ операторов-технологов в виде числовых значений, гистограмм, трендов, текстов, рисунков и цветовой окраски элементов мнемосхем, а также интегрируются в базу данных системы;

-    часть полученных цифровых кодов преобразуется модулями цифро-аналогового преобразования ExperionPKS в сигналы управления в виде аналоговых унифицированных электрических сигналов силы постоянного тока от 4 до 20 мА.

Состав ИК ИС приведен в таблице 1.

Таблица 1 - Состав ИК ИС

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) ИС (ExperionPKS) обеспечивает реализацию функций ИС. ПО ИС имеет архитектуру клиент-сервер и состоит из нескольких программных компонентов, обеспечивающих выполнение различных функций системы, часть компонентов ПО устанавливается опционально.

Защита от непреднамеренных и преднамеренных изменений метрологически значимой части ПО и измеренных данных осуществляется автоматическим контролем целостности метрологически значимой части ПО; защитой записей об информации, хранимой в базе данных; автоматическим контролем доступа к хранимой информации, согласно роли оператора, используемых стратегий доступа и имеющихся у оператора прав; настройкой доступа для фиксации в журналах работы фактов (не)успешного доступа пользователей к хранимой информации.

Идентификационные данные ПО ИС представлены в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные ПО ИС

Метрологические и технические характеристики ИС, в том числе показатели точности, представлены в таблицах 3 и 4.

Технические характеристики

Таблица 3 - Т ехнические характеристики ИС

4)    Объемные доли сероводорода.

5)    Объемные доли кислорода.

6)    Объемные доли оксида серы (IV).

7)    Указанные значения погрешностей рассчитаны для нижней границы диапазона измерений. Погрешности для других значений диапазона могут отличаться от указанных и рассчитываются по формуле

Л2

У ВП

(Imax Imin)

dИК - U-J(5ПП ) +

V 1изм In

-    основная относительная погрешность первичного ИП, %;

5пп

Твп

-    основная приведенная погрешность вторичного ИП, %;

!изм, Imax, Imin - измеряемое, максимальное и минимальное значения преобразования токового сигнала вторичного ИП, соответствующие измеряемому, максимальному и минимальному значениям шкалы преобразования определяемого параметра, мА.

8)    В диапазоне измерений от 0 % до 5 %.

9)    В диапазоне измерений от 5 % до 10 %.

Примечания

1    |t| - измеренное значение температуры, °С.

2    Для расчета погрешности ИК в условиях эксплуатации:

-    приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов ИК к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная);

-    для каждого измерительного компонента ИК рассчитывают пределы допускаемых значений погрешности в условиях эксплуатации путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов.

Пределы допускаемых значений погрешности ЛСИ измерительного компонента ИК в условиях эксплуатации вычисляют по формуле

где

■IA 2

AСИ -±JV

i-0

где До - пределы допускаемых значений основной погрешности измерительного компонента;

Ai - пределы допускаемой дополнительной погрешности измерительного компонента от г-го влияющего фактора в условиях эксплуатации при общем числе n учитываемых влияющих факторов.

Для каждого ИК рассчитывают границы, в которых с вероятностью равной 0,95 должна находится его погрешность Дик, в условиях эксплуатации по формуле

k

^ (Аси/ •

j-0

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

Комплектность ИС представлена в таблице 5. Таблица 5 - Комплектность ИС

Поверка

осуществляется по документу МП 4-311229-2015 «Государственная система обеспечения единства измерений. Система измерительная РСУ и ПАЗ сероочистной установки ООО «ЛУКОЙЛ-КГПЗ». Методика поверки», утвержденному ООО Центр Метрологии «СТП» 14 августа 2015 г.

Основные средства поверки:

- калибратор многофункциональный MC5-R-IS, диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения ±(0,02 % показания + 1 мкА); диапазон измерения силы постоянного тока ±100 мА, пределы допускаемой основной погрешности измерения ±(0,02 % показания + 1,5 мкА); диапазон воспроизведения сигнала термометра сопротивления Pt100 от - 200 °С до + 850 °С, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения от - 200 °С до 0 °С ±0,1 °С, от 0 °С до + 850 °С ±(0,1 °С + 0,025 % показания °С).

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИС.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения Техническая документация ООО «ЛУКОЙЛ-КГПЗ»