Система измерительная ООО "Башнефть-розница"

Назначение

Система измерительная ООО «Башнефть-розница» (далее - система) предназначена для измерений и регистрации массы светлых нефтепродуктов при их наливе в автомобильные цистерны на автоналивном пункте ООО «Башнефть-розница», Республика Башкортостан, г. Салават.

Описание

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы целевого назначения, спроектированной для конкретного объекта и состоящей из шести постов налива и системы обработки информации.

Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с документацией на систему и ее составные части.

Система при измерении массы нефтепродукта реализует прямой метод динамических измерений.

В состав системы входят:

-    три островка с двумя постами налива на каждом;

-    микропроцессорная система автоматики;

-    АРМ-оператора с программным обеспечением.

В состав поста налива входят:

-    модуль измерительный;

-    площадка обслуживания устройства верхнего налива;

-    трапы;

-    устройства верхнего налива;

-    устройство нижнего налива.

В состав модуля измерительного входят:

-    рамная металлоконструкция;

-    шкаф электропитания

-    электронасосный агрегат;

-    фильтр;

-    газоотделитель;

-    расходомер массовый Promass 300 (Регистрационный номер 68358-17), далее - мас-

сомер;

-    термопреобразователь универсальный ТПУ 0304 (Регистрационный номер 5051917), далее - термопреобразователь;

-    клапан-отсекатель КО-2;

-    клапан воздушный;

-    контроллер БРИГ-015-К;

-    монитор налива БРИГ-015-М;

-    клапан предохранительный;

-    устройство заземления и контроля цепи заземления в процессе налива нефтепродукта;

-    пост местного управления;

-    технологическое оборудование.

Площадка обслуживания устройства верхнего налива представляет собой металлоконструкцию, которая позволяет выполнять оператору передвижения наливных устройств во время операций налива.

Трап перекидной представляет собой подвижную металлоконструкцию с уравновешивающими амортизаторами. В состав трапа входят датчики положения и поручни безопасности.

Устройство верхнего налива состоит из следующих составных частей:

-    наливной наконечник телескопический в комплекте с датчиком перелива;

-    электромагнитный отсечной клапан.

-    наливная арматура из труб, связанных герметичными шарнирными соединениями, дающими возможность центрирования наливной трубы по отношению к горловине автомобильной цистерны;

-    перекидной трап в комплекте с датчиком положения;

-    клапан воздушный;

-    предохранительный клапан.

Устройство нижнего налива состоит из следующих составных частей:

-    быстроразъемная муфта;

-    шарнирно-трубные соединения, обеспечивающие горизонтальное и вертикальное перемещения устройства;

-    электромагнитный отсечной клапан;

-    консоль нижнего налива и газоотводная труба;

-    устройство для соединения с системой контроля предельного уровня автоцистерны и нарушения заземления датчиков перелива автоцистерны.

Микропроцессорная система автоматики состоит из:

-    контроллера БРИГ-015-К;

-    монитор налива БРИГ-015-М.

Контроллеры постов налива установлены непосредственно на островке, по одному на каждый пост налива. Контроллер обеспечивает сбор данных о состоянии технологического оборудования (положении наливных консолей, перекидных трапов, кнопок управления насосными агрегатами и т.п.) и формирования сигналов управления. Обмен информацией между контроллерами и АРМ-оператора осуществляется по цифровому протоколу Modbus RTU.

Мониторы налива устанавливаются по одному на каждый островок. Монитор налива соединяется с системой контроля предельного уровня автоцистерны и передает данные контроллеру, на основании которых он запрещает или разрешает налив.

АРМ-оператора состоит из ПЭВМ с программным обеспечением. АРМ-оператора установлен в операторной и предназначен для организации процесса налива и регистрации результатов измерений, а также другой информации о состоянии системы, и передачи этих данных в вышестоящие системы.

При наливе нефтепродукта в автоцистерну с помощью программного обеспечения АРМ-оператора задаются номер поста налива и необходимый для налива объем нефтепродукта, которой передается в блок контроллера необходимого поста налива. При наливе, нефтепродукт из резервуара с помощью насоса под давлением подается через фильтр, газоотдели-тель, массомер, электроуправляемый клапан-отсекатель и устройство верхнего или нижнего налива в автомобильную цистерну. Измерения массы и объема нефтепродукта проводятся массомером, температуры нефтепродукта термопреобразователем.

При наливе в автомобильную цистерну результаты измерений массы, объема, температуры нефтепродукта по цифровому протоколу передаются в АРМ-оператора.

Результаты измерения объема нефтепродукта используются для пуска, регулировки расхода и окончания операции налива автомобильной цистерны с помощью электроуправляе-мого клапана-отсекателя.

Система позволяет вычислять плотность нефтепродукта и регистрировать объем, массу, температуру, плотность нефтепродукта по каждой автомобильной цистерне при каждом наливе. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты и выдавать их на печать.

Результаты измерений хранятся в АРМ-оператора и могут быть выведены на показывающее устройство АРМ-оператора, на печать.

Программное обеспечение

Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения массоме-ров, программного обеспечения контролеров постов налива и программного обеспечения АРМ-оператора.

Программное обеспечение контроллера БРИГ-015-К предназначено для считывания измерительной информации с массомера, установленного на посту налива, формирования управляющих сигналов на начало и окончание налива нефтепродукта. Программное обеспечение контроллера не является метрологически значимым.

Программное обеспечение АРМ-оператора предназначено, для считывания измерительной информации с контроллера, индикации результатов измерений объема и массы нефтепродукта, отпущенного через посты налива в автоцистерны, плотности и температуры нефтепродукта при наливе, настройки параметров работы системы, контроля работы системы, отображения в виде мнемосхем состояния системы на показывающем устройстве АРМ-оператора, формирования и хранения отчетных документов. Программное обеспечение АРМ-оператора разделено на метрологически значимое ПО и метрологически незначимое ПО.

Идентификация программного обеспечения АРМ-оператора проводится с помощью номера версии программного обеспечения, отображаемого на показывающем устройстве АРМ-оператора. Для защиты от несанкционированного доступа к ПО АРМ-оператора доступ к настройкам ограничен системой паролей.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО АРМ-оператора

Идентификационные данные ПО массомеров приведены в их описании типа.

Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на титульные листы руководства по эксплуатации, паспорта, формуляров типографским способом.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Сведения о методах измерений

приведены в инструкции «ГСИ. Масса нефтепродуктов. Методика измерений системой измерительной ООО «Башнефть-розница».

Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной ООО «Башнефть-розница»

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения