Назначение
Система измерительная налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны "СИНСН-4ЛУ" предназначена для измерений и регистрации массы нефтепродуктов в автоматизированной установке налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны Общества с ограниченной ответственностью " ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка", г. Ухта.
Описание
Система измерительная налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны "СИНСН-4ЛУ" (рис.1) состоит из четырех постов налива и системы управления технологическим процессом налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны.
В состав каждого поста налива входят:
• Счетчик - расходомер массовый Micro Motion CMF 300 в комплекте с измерительным преобразователем серии 2700 (Г.р. №13425-06);
• Устройство налива укомплектованное датчиками перелива, касания дна цистерны, прижатия конуса, гаражного положения;
• Комплект блока гидравлики (насос подачи нефтепродукта, газоотделитель, регулирующий клапан);
• Устройство контроля заземления автоцистерны;
• Термопреобразователь сопротивления ТСПУ-0104 (Г.р. № 29336-05);
• Датчик избыточного давления EJX530A (Г.р. № 28456-09);
• Датчик дифференциального давления EJA110A (Г.р. №14495-09).
Система управления технологическим процессом включает в себя:
• Резервированный управляющий контроллер С200 и модули ввода/вывода аналоговых и дискретных сигналов измерительно-управляющей системы ExperionPKS (Г.р. №17339-06), с помощью которых осуществляется сбор контролируемых параметров и управление процессом отгрузки нефтепродуктов в автоцистерны;
• Резервированный сервер, в котором хранятся базы данных и производится обработка всей информации, поступающей от контроллеров по сети FTE. С сервера необходимая информация передается на станции операторов по сети Ethernet. На сервере установлено программное обеспечение системы ExperionPKS;
• Две станции операторов.
Водитель подъезжает к соответствующему стояку налива и заземляет машину. Оператор открывает крышку горловины соответствующей секции автоцистерны и опускает в горловину наливную трубу. Бригадир операторов со станции оператора начинает налив. Налив начинается с открытия запорно-регулирующего клапана, установленного на подающем трубопроводе. С момента открытия клапана счетчик-расходомер начинает отсчет количества отпускаемого топлива. Данная информация о количестве отгружаемого топлива по цифровым каналам связи поступает в сервер. По окончании налива топлива клапан закрывается. На мониторе оператора отражается полная информация о количестве отгруженного топлива на данном посту в единицах массы. Убедившись, что процесс налива окончен, оператор дает команду системе на передачу данных в систему оформления отгрузочных документов.
Виды отгружаемых нефтепродуктов - автомобильные бензины, дизельное топливо.
Лист 2 всего листов 4 Способ налива нефтепродуктов - верхний, через горловину автоцистерны. Максимальная доза отгружаемых нефтепродуктов определяется вместимостью автоцистерны.
Подача нефтепродук-
В систему оформления отгрузочных документов
Рис.1 Упрощенная структурная схема системы измерительной налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны «СИНСН-4ЛУ».
Технические характеристики
Таблица 1. Основные технические характеристики постов налива
| Номинальный расход отгружаемых нефтепродуктов, т/ч: - дизельного топлива - бензинов | 55 30 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы при дозировании отгружаемых нефтепродуктов, % | ±0,25 |
| Минимальная доза отгружаемых нефтепродуктов, кг | 1400 |
| Количество постов налива | 4 |
| Размеры горловин автоцистерн подаваемых под налив нефтепродуктов, мм | от 300 до 500 |
| Максимальная высота автоцистерн, мм | 3900 |
| Минимальная высота автоцистерн, мм | 2600 |
| Температура окружающего воздуха для оборудования, устанавливаемого в помещении, °С | от +5 до +40 |
| Температура окружающего воздуха для полевого оборудования, устанавливаемого вне помещений, °С | от -40 до +50 |
| Влажность окружающей среды, % | до 97 |
| Атмосферное давление, кПа | от 84,0 до 106,7 |
| Электр опитание: напряжение, В частота, Г ц | 220 (+10/-15%) 50±1 |
Таблица 2. Идентификационные параметры программного обеспечения (ПО)
| Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| ПО контроллерной части из состава измерительно-управляющей системы ExperionPKS | con- trol_01_10.shapshot | UPG 01.10 | C58B49356D466E544 C2B41750D1965F3 | Программа MD5 File Checker |
| ПО Scada из состава измерительно-управляющей системы ExperionPKS | scada_02_11.qdb | UPG 2.11 | 44C15245FD5B0667E DC7CBEDA9D8FFC | Программа MD5 File Checker |
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений "С" по МИ3286-2010.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
Таблица 3 Комплектность постов налива
| Наименование оборудования | Для одного поста, шт. | Всего, шт. |
| Счетчик-расходомер массовый Micro Motion CMF 300 в комплекте с измерительным преобразователем серии 2700, Fisher-Rosemount | 1 | 4 |
| Устройство налива в комплекте с датчиками перелива, касания дна цистерны, прижатия конуса, гаражного положения | 1 | 4 |
| Комплект блока гидравлики (насос подачи нефтепродукта, газоот-делитель, регулирующий клапан) | 1 | 4 |
| Устройство контроля заземления автоцистерны | 1 | 4 |
| Термопреобразователь сопротивления ТСПУ-0104 | 1 | 4 |
| Датчик избыточного давления EJX530A | 1 | 4 |
| Датчик дифференциального давления EJA110A | 1 | 4 |
Таблица 4 Комплектность системы управления технологическим процессом
| Наименование изделия | Всего, шт. |
| Шкаф С01 | 1 |
| Шкаф С02 | 1 |
| Коммуникационный шкаф | 1 |
| Сервер резервированный DELL системы ExperionPKS | 1 |
| Контроллер С200 резервированный системы ExperionPKS | 1 |
| Станция оператора | 2 |
| Программное обеспечение измерительно-управляющей системы ExperionPKS | 1 |
| Комплект эксплуатационной документации: руководство по эксплуатации, руководство оператора, формуляр на систему, формуляры на посты налива, методика поверки | 1 |
Поверка
осуществляется по методике "ГСИ. Система измерительная налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны "СИНСН-4ЛУ". Методика поверки" ПГМВ.401250.058 - МП, утвержденной ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" в феврале 2011 г.
Основное поверочное оборудование: установка поверочная массовая, вместимость резервуара не менее 2000 дм3, погрешность измерений массы не более ± 0,05 %.
Сведения о методах измерений
изложены в руководстве по эксплуатации 26611735.167.ATX.ИЗ.02.М системы.
Нормативные документы
1. ГОСТ Р 8.595-2004 " ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений ".
2. ГОСТ Р 8.596-2002 " ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения ".
Рекомендации к применению
- выполнение торговых и товарообменных операций.
