Назначение
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС), предназначена для измерения объемной доли метана, температуры ленты, подшипников, среды; для транспортировки сырого угля от вагоноопрокидывателя до отделения предварительного дробления и дальнейшей загрузки в силоса сырого угля.
Описание
ИУС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИУС состоит в том, что измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА). Контроллер программируемый SIMATIC S7-400 измеряет аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров, выполняет вычислительные и логические операции, осуществляет формирование сигналов блокировки, предупредительной и аварийной сигнализации. Программируемый контроллер по цифровому каналу передает информацию на сервер и АРМ оператора. Сервер выполняют архивирование информации, ее хранение и передают данные на АРМ оператора. АРМ оператора предназначен для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИУС, сигналов аварийной сигнализации, журнала сообщений, архива данных, ввод и редактирование настроечных параметров. В системе предусмотрено дублирование серверов, что обеспечивает возможность предоставления информации и долговременное хранение при отказе одного из них.
Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую распределенную систему.
Измерительные каналы (ИК) ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);
2) комплексные компоненты - контроллер программируемый SIMATIC S7-400 с центральным процессором CPU 414-3PN/DP (средний уровень ИУС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (далее -АРМ) оператора, предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИУС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИУС);
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому;
5) вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации, используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей.
Измерительные каналы ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИУС имеет в своем составе 51 измерительный канал.
Пломбирование ИУС не предусмотрено.
ПИП- первичный измерительный преобразователь ЕТ200М- устройства распределенного ввода-вывода
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) ИУС состоит из следующих компонентов:
- проект WinCC - подсистема визуализации;
- проект PLC - управляющая подсистема.
На станциях визуализации установлено программное обеспечение, реализованное на базе SCADA системы - SIMATIC WinCC 7.0. ПО панелей оператора (метрологически значимая часть ПО ИУС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора.
ПО контроллеров SIMATIC S7-400 (метрологически значимая часть ПО ИУС) реализовано в пакете программирования для контроллеров серии SIMATIC S7: «STEP7 v. 5.5» фирмы SIEMENS на базе прикладных программ, написанных при помощи специализированного языка. Все вычисления и логические операции ИУС выполняются в PLC. Встроенное ПО контроллеров осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, формирование журнала событий, сигналов сигнализации; хранение данных, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации.
Идентификационные данные ПО ИУС приведены в таблице 1.
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Проект контроллера PLC: «RCH» Проект WinCC подсистемы визуализации: «PUT UGLPOD» |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | - |
| Цифровой идентификатор ПО | Для файла конфигурации проекта «RCH»: \RCH\ombstx\offline\00000001\BAUSTEIN.DBT 201f655b3201554b7c4ac5716f01afd0 Для файла конфигурации проекта «PUT UGLPOD»: \PUT_UglPod\PUT_UglPod.mcp 4d50c8fa8155fe014aec2842eab51ab0 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 |
Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.
Система обеспечения единого времени ИУС согласована со шкалой координированного времени Государственного первичного эталона Российской Федерации ИТС (SU) с погрешностью в пределах ± 5 с.
Технические характеристики
Таблица 2 - Основные технические характеристики
| Наименования характеристики | Значение |
| Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц - напряжение постоянного тока, В | 220±22 50/60 24±2,4 |
| Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей: - электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА | от 4 до 20 |
| Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов контроллера (модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО): - электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА | от 4 до 20 |
| Климатические условия эксплуатации | Определены Документацией компонентов ИУС |
| Средний срок службы, лет, не менее | 8 |
| № ИК | Наименование ИК | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | С | И, входящие в состав ИК ИУС | Г раницы допускаемой основной погрешности ИК | Г раницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях |
| Наименование, тип СИ | Г осреестр № | Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | Температура среды в бункере № 1. Датчик № 2 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Измерительный модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО (далее- модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО) | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 2 | Температура среды в бункере № 1. Датчик № 3 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 3 | Температура среды в бункере № 1. Датчик № 4 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 4 | Температура среды в бункере № 1. Датчик № 5 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 5 | Температура среды в бункере № 2. Датчик № 2 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 6 | Температура среды в бункере № 2. Датчик № 3 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 7 | Температура среды в бункере № 2. Датчик № 4 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 8 | Температура среды в бункере № 2. Датчик № 5 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 9 | Температура среды в бункере № 3. Датчик № 2 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 10 | Температура среды в бункере № 3. Датчик № 3 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 11 | Температура среды в бункере № 3. Датчик № 4 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 12 | Температура среды в бункере № 3. Датчик № 5 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 13 | Температура среды в бункере № 4. Датчик № 2 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 14 | Температура среды в бункере № 4. Датчик № 3 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 15 | Температура среды в бункере № 4. Датчик № 4 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 16 | Температура среды в бункере № 4. Датчик № 5 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 17 | Температура среды в бункере № 5. Датчик № 2 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 18 | Температура среды в бункере № 5. Датчик № 3 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 19 | Температура среды в бункере № 5. Датчик № 4 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 20 | Температура среды в бункере № 5. Датчик № 5 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 21 | Температура среды в бункере № 6. Датчик № 2 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 22 | Температура среды в бункере № 6. Датчик № 3 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 23 | Температура среды в бункере № 6. Датчик № 4 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 24 | Температура среды в бункере № 6. Датчик № 5 | от -40 до +70 0С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 25 | Температура ленты в конвейере П9 | от 0 до +150 °С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ Метран-274 | 21968-06 | g=±0,5 % | g=±0,45 %/10 0С | Д=±1,5 0С | Д=±6,6 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 26 | Температура свободного подшипника свободного ролика в дробилке № 1 | от 0 до +150 °С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100 | 45822-10 | Д=±0,45 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±1,2 0С | Д=±3 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 27 | Температура фиксированного подшипника свободного ролика в дробилке № 1 | от 0 до +150 °С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100 | 45822-10 | Д=±0,45 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±1,2 0С | Д=±3 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 28 | Температура свободного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 1 | от 0 до +150 °С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100 | 45822-10 | Д=±0,45 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±1,2 0С | Д=±3 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 29 | Температура фиксированного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 1 | от 0 до +150 °С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСПУ Метран-276 | 21968-06 | g=±0,5 % | g=±0,45 %/10 0С | Д=±1,5 0С | Д=±6,6 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 30 | Температура свободного подшипника свободного ролика в дробилке № 2 | от 0 до +150 °С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСПУ Метран-276 | 21968-06 | g=±0,5 % | g=±0,45 %/10 0С | Д=±1,5 0С | Д=±6,6 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 31 | Температура фиксированного подшипника свободного ролика в дробилке № 2 | от 0 до +150 °С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100 | 45822-10 | Д=±0,45 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±1,2 0С | Д=±3 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 32 | Температура свободного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 2 | от 0 до +150 °С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH100 | 45822-10 | Д=±0,45 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±1,2 0С | Д=±3 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 33 | Температура фиксированного подшипника фиксированного ролика в дробилке № 2 | от 0 до +150 °С | Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСП Метран-276 | 21968-06 | g=±0,5 % | g=±0,45 %/10 0С | Д=±1,5 0С | Д=±6,6 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 34 | Температура ленты в конвейере Р1 | от 0 до +100 °С | Преобразователь измерительный Sitrans TK | 14406-02 | g=±0,25 % | g=±0,01 %/1 0С | Д=±0,75 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 35 | Температура ленты в конвейере М1 | от -50 до +100°С | Термопреобразователь сопротивления медный ТСМТ мод. ТСМТ 101 | 16794-03 | Д =±(0,5+ +0,0065 t) 0C | - | Д =±(1,3+ +0,0065 t) 0C | Д =±(2+ +0,0065 t) 0C |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 36 | Температура среды в бункере угля № 1 | от -40 до +70 °С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 37 | Температура среды в бункере угля № 2 | от -40 до +70 °С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 38 | Температура среды в бункере угля № 3 | от -40 до +70 °С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 39 | Температура среды в бункере угля № 4 | от -40 до +70 °С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 40 | Температура среды в бункере угля № 5 | от -40 до +70 °С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 41 | Температура среды в бункере угля № 6 | от -40 до +70 °С | Преобразователь измерительный SITRANS Т мод. TH200 | 45822-10 | Д=±0,11 0С | g=±0,1 %/10 0С | Д=±0,7 0С | Д=±2,1 0С |
| | | | Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % | | |
| 42 | Содержание метана в бункере угля № 1 | от 0 до 4 % | Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000 | 46044-10 | 5=±10% | 5=±2,5 %/10 0С | g=±11% | g=±21% |
| | | | Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % | | |
| 43 | Содержание метана в бункере угля № 2 | от 0 до 4 % | Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000 | 46044-10 | 5=±10% | 5=±2,5 %/10 0С | g=±11% | g=±21% |
| | | | Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % | | |
| 44 | Содержание метана в бункере угля № 3 | от 0 до 4 % | Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000 | 46044-10 | 5=±10% | 5=±2,5 %/10 0С | g=±11% | g=±21% |
| | | | Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % | | |
| 45 | Содержание метана в бункере угля № 4 | от 0 до 4 % | Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000 | 46044-10 | 5=±10% | 5=±2,5 %/10 0С | g=±11% | g=±21% |
| | | | Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % | | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 46 | Содержание метана в бункере угля № 5 | от 0 до 4 % | Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000 | 46044-10 | 5=±10% | 5=±2,5 %/10 0С | g=±11% | g=±21% |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 47 | Содержание метана в бункере угля № 6 | от 0 до 4 % | Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000 | 46044-10 | 5=±10% | 5=±2,5 %/10 0С | g=±11% | g=±21% |
| Модуль 6ES7 331-7^02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 48 | Содержание метана в надбункерном помещении | от 0 до 4 % | Датчик оптический инфракрасный Drager мод. PIR 7000 | 46044-10 | 5=±10% | 5=±2,5 %/10 0С | g=±11% | g=±21% |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 49 | Температура ленты в конвейере П-3 | от -50 до +100°С | Термометр сопротивления ДТС | 28354-10 | Д=±(0,3+ +0,005 • |t|) 0С | - | Д=±(1,4+ +0,005 • |t|) 0С | Д=±(2,4+ +0,005 • |t|) 0С |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 50 | Температура ленты в конвейере П-4 | от -50 до +100°С | Термометр сопротивления ДТС | 28354-10 | Д=±(0,3+ +0,005 • |t|) 0С | - | Д=±(1,4+ +0,005 • |t|) 0С | Д=±(2,4+ +0,005 • |t|) 0С |
| Модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 51 | Температура ленты в конвейере П-5 | от-50 до +100°С | Термометр сопротивления ДТС | 28354-10 | Д=±(0,3+ +0,005 ■ |t|) 0С | - | Д=±(1,4+ +0,005-|t|) 0С | Д=±(2,4+ +0,005 ■ |t|) 0С |
| | | | Модуль 6ES7 331-7КБ02-ОАВО | 15772-11 | g=±0,5 % | g=±0,7 % | | |
| Примечания 1 А - абсолютная погрешность; g - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения; 5 - относительная погрешность, |t|- абсолютное значение температуры, без учета знака, 0С; t- измеренная температура, 0С; 2 допускается применение измерительных преобразователей, внесенных в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений РФ с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками. |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
В состав ИУС входят:
- технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;
- вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.
Таблица 4- Комплектность средства измерений
| Наименование | Количество |
| АРМ оператора | 2 шт. |
| Контроллер программируемый SIMATIC S7-400 | 1 шт. |
| РИЦ111.01-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» доменный цех. Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи. Прикладное программное обеспечение для автоматизации участка приемки и подготовки сырого угля. Руководство пользователя | 1 экз. |
| РИЦ111.00-ПА ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» доменный цех. Строительство установки по приготовлению и вдуванию пылеугольного топлива в доменные печи. Прикладное программное обеспечение для автоматизации участка приемки и подготовки сырого угля. Описание программного обеспечения | 1 экз. |
| Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт | 1 экз. |
| МП РИЦ111.01-16 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП РИЦ111.01-16 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки, утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 26.10.2016 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и ПЛК;
- мегаомметр ЭСО210/3-Г, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 21320-01;
- измеритель параметров заземляющих устройств MRU-200, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 41925-09;
- радиочасы МИР РЧ-02, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46656-11.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИУС в виде оттиска поверительного клейма.
Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК»
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
![Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"](https://vgosreestre.ru/image/cache/catalog/placeholder-reestr-500x500.jpg "Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом участка приемки и подготовки сырого угля доменного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"")
66655-17: Методика поверки МП РИЦ 111.01-16Скачать2.8 Мб