Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом сушки шихтовых материалов и газоочистки шихтового двора на участке подготовки рельсового производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК"

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 1
Найдено поверителей 1

Назначение

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом сушки шихтовых материалов и газоочистки шихтового двора на участке подготовки рельсового производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИС) предназначена для измерений давления, температуры, объемного расхода (природного газа, воздуха); для автоматизации процесса приготовления и просушки шихтовых материалов, ферросплавов, коксовой мелочи, руды, шпата в сушильном барабане и последующей газоочистки в рукавном фильтре.

Описание

ИС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИС состоит в том, что первичные измерительные преобразователи непрерывно выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированные электрические сигналы, поступающие на модули аналогового ввода программируемого контроллера. Контроллер циклически опрашивает поступившие сигналы и выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров. С контроллера, по цифровому каналу, информация поступает на сервер станции визуализации, предназначенная для отображения параметров технологических процессов в физических величинах и ведения архива данных.

Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу.

Измерительные каналы (ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):

1)    измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);

2)    комплексный компонент - контроллер программируемый (PLC) SIMATIC S7-300 с центральным процессором CPU 315-2PN/DP (средний уровень ИС);

3)    вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИС);

4)    связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому;

5)    вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации, используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей.

Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 14 измерительных каналов. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.

Все компоненты ИС размещаются в специализированных запираемых шкафах, размещенных в специальных помещениях, имеющие ограничение доступа.

Программное обеспечение

ИС работает под управлением программного обеспечения (ПО) состоящего из следующих компонентов:

-    SIMATIC WinCC 7.0 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «KHP_Shihta». ПО SCADA (метрологически значимая часть ПО ИС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора;

-    STEP7 v. 5.5 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «NKMK_Sushka». ПО контроллеров SIMATIC S7-300 (метрологически значимая часть ПО ИС) осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации.

Защита от несанкционированного изменения параметров настроек измерительных каналов, алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров метрологически значимой части ПО обеспечивается системой паролирования доступа к интерфейсу ПО. Идентификационные данные ПО ИС приведены в таблице 1.

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Проект контроллера PLC: «NKMK Sushka» Проект WinCC подсистемы визуализации: WinCC «KHP_Shihta»

Номер версии (идентификационный номер ПО)

-

Цифровой идентификатор ПО

Для файла конфигурации проекта «NKMK Sushka»: \PLC\NKMK Sus\ombstx\offline\00000002\BAUSTEIN.DBT f87c15186f81017ed39dc903a9affb8e Для файла конфигурации проекта «KHP_Shihta»: \KHP Shihta\KHP Shihta.mcp 4666c5a5e1 eaccecb3a 17 abfdaa814a5

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО

MD5

Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.

ПО ИС поддерживает синхронизацию с сервером точного времени, обеспечивая привязку времени полученных данных к национальной шкале координированного времени Российской Федерации ЦТС (SU) с погрешностью в пределах ±1 с.

Технические характеристики

Таблица 2 - Основные технические характеристики

Наименования характеристики

Значение

Параметры электрического питания:

- напряжение переменного тока, В

220±22

- частота переменного тока, Гц

50/60

- напряжение постоянного тока, В

24±2,4

Параметры сигналов с измерительных преобразователей: - электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА

от 4 до 20

Климатические условия эксплуатации

определены документацией компонентов ИС

Средний срок службы, лет, не менее

10

ИК

Наименование

ИК

Диапазон

измерений

физической

величины,

ед.

измерений

СИ входящие в состав ИК ИС

Г раницы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

Наименование, тип СИ

Г осреестр №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

допускаемой

основной

погрешности

ИК

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Центральный процессор контроллера программируемого Simatic S7-300 CPU315-2PN/DP 6ES7 315-2EH14-OABO

1

Температура в камере горения

от +600 до +1300°С

Преобразователь

термоэлектрический

ТПР-0192

32632-11

Д=±4,0 °С от +600 до + 800 °С включ. Д=±(0,005Ч) °С св. +800 °С

-

Д=± 5 , 0 °С от +600 до +800 °С включ. Д=±(0,005Ч+ +2,5) °С св. +800 °С

Д=±6,4 °С от +600 до +800 °С включ.

Д=±(0,005Ч+

+ 6 , 0) °С св. +800 °С

Измерительный модуль 6ES7 331-7KF02-ОАВО

(6ES7 331-7KF02-0АВ0)

15772-11

у=±0,5 %

Y=±0,7 %

2

Температура в камере смешения

от +400 до +800 °С

Преобразователь

термоэлектрический

ТХА-0192

31930-07

Д=±(0,00975 • |t|) °С св. +333 до +800 °С

-

Д=±(0,00975 • |t|+ +2,0) °С св. +333 до +800 °С

Д=± (0,00975^ | t |+ +4,8) °С св. +333 до +800 °С

6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

у=±0,5 %

Y=±0,7 %

3

Температура природного газа перед ГРУ

от -40 до +40 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ

42454-09

у=±0,5 %

Y=±0,25 % /10 °С

Д=±0,8 °С

Д=±2 , 7 °С

6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

4

Температура

сжатого

воздуха

от +5 до +60 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ-Ех

42454-09

Y=±0,5 %

Y=±0,25 % /10 °C

Д=±0,8 °С

Д=±2 , 7 °С

6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

5

Расход природного газа перед ГРУ

от 50 до 120

м3/ч

Датчик давления Метран-150

32854-13

у=±0,075 %

Y=±0,2 %/10 °C

Y=±1,6 %

Y=±2,6 %

6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

6

Расход сжатого воздуха

от 0 до 160

м3/ч

Датчик давления Метран-150

32854-13

Y=±0,075 %

Y=±0,07 %/10 °C

Y=±1,9 %

Y=±2,2 %

6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

7

Давление природного газа перед ГРУ, т.1

от 0 до 0,6 МПа

Датчик давления Метран-150

32854-13

Y=±0,075 %

Y=±0,1 %/10 °C

Y=±0,5 %

Y=±1,1 %

6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

8

Давление

сжатого

воздуха

от 0 до 0,55 МПа

Датчик давления Метран-150

32854-13

Y=±0,075 %

Y=±0,1 %/10 °C

Y=±0,5 %

Y=±1,1 %

6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

9

Давление природного газа перед ГРУ, т.2

от 0 до 0,6 МПа

Датчик давления Метран-150

32854-13

Y=±0,075 %

Y=±0,1 %/10 °C

Y=±0,5 %

Y=±1,1 %

6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

10

Давление природного газа после ГРУ

от 0 до 0,12 МПа

Датчик давления Метран-150

32854-13

Y=±0,075 %

Y=±0,08 %/10 °C

Y=±0,5 %

Y=±1,0 %

6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

11

Давление природного газа перед топкой

от 0 до 0,12 МПа

Датчик давления Метран-150

32854-13

Y=±0,075 %

Y=±0,08 %/10 °C

Y=±0,5 %

Y=±1,0 %

6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

12

Давление в камере горения

от 2 до 4 мм вод. ст.

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСПУ

42454-09

Y=±0,5 %

Y=±0,25 % /10 °C

Y=±0,5 %

Y=±1,0 %

6ES7 331-7KF02-0AB0

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

13

Температура газов перед фильтром

от 0 до +130 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ-Ех

42454-09

у=±0,5 %

Y=±0,25 % /10 °С

А=±1,3 °С

А=±4 , 3 °С

6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

14

Температура в шкафу контроллера

от 0 до +50 °С

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ-Ех

42454-09

Y=±0,5 %

Y=±0,25 % /10 °С

А=±0,5 °С

А=±1 , 7 °С

6ES7 331-7^02-ОАВО

15772-11

Y=±0,5 %

Y=±0,7 %

Примечания

1 А - абсолютная погрешность; t-измеряемая температура; у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения; |t|- абсолютное значение температуры, без учета знака.

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

В состав ИС входят:

-    технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;

-    вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование

Количество

Автоматизированное рабочее место

1 шт.

Контроллер программируемый SIMATIC S7-300

1 шт.

РИЦ260.00-ИЭ.01 Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный ЗападноСибирский металлургический комбинат». Рельсовое производство. Участок подготовки производства. Техперевооружение. АСУТП сушки шихтовых материалов и газоочистки шихтового двора. Инструкция по эксплуатации для технологического персонала

1 экз.

РИЦ260.00-ИЭ.02 Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный ЗападноСибирский металлургический комбинат». Рельсовое производство. Участок подготовки производства. Техперевооружение. АСУТП сушки шихтовых материалов и газоочистки шихтового двора. Инструкция по эксплуатации для обслуживающего персонала

1 экз.

РИЦ260.00-П5 Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный ЗападноСибирский металлургический комбинат». Рельсовое производство. Участок подготовки производства. Техперевооружение. АСУТП сушки шихтовых материалов и газоочистки шихтового двора. Описание информационного обеспечения

1 экз.

РИЦ260.00-ПА Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный ЗападноСибирский металлургический комбинат». Рельсовое производство. Участок подготовки производства. Техперевооружение. АСУТП сушки шихтовых материалов и газоочистки шихтового двора. Описание программного обеспечения

1 экз.

МП РИЦ260-17 Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом сушки шихтовых материалов и газоочистки шихтового двора на участке подготовки рельсового производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки

1 экз.

Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом сушки шихтовых материалов и газоочистки шихтового двора на участке подготовки рельсового производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП РИЦ260-17 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом сушки шихтовых материалов и газоочистки шихтового двора на участке подготовки рельсового производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 27 февраля 2017 г.

Основные средства поверки:

-    средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и PLC;

-    термогигрометр ИВА-6Р-Д, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46434-11;

-    мультиметр цифровой 34401А, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 54848-13;

-    планшетный компьютер с фотоаппаратом, настроенный на синхронизацию шкалы времени с тайм-сервера уровня stratum 1 (ntp1.niiftri.irkutsk.ru) Восточно-Сибирского филиала ФГУП «ВНИИФТРИ».

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИС в виде оттиска поверительного клейма.

Сведения о методах измерений

приведены в документе РИЦ260.00-ИЭ.02 Акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат». Рельсовое производство. Участок подготовки производства. Техперевооружение. АСУТП сушки шихтовых материалов и газоочистки шихтового двора. Инструкция по эксплуатации для обслуживающего персонала.

Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной системы управления технологическим процессом сушки шихтовых материалов и газоочистки шихтового двора на участке подготовки рельсового производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

Развернуть полное описание