Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом стенда сушки сталеразливочных ковшей №№ 1, 3, 4, 5 электросталеплавильного цеха ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"
- ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк
- ГОСРЕЕСТР СИ РФ:50625-12
- 21.11.24
- Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом стенда сушки сталеразливочных ковшей №№ 1, 3, 4, 5 электросталеплавильного цеха ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК"
| Основные | |
| Тип | |
| Год регистрации | 2012 |
| Дата протокола | Приказ 510 п. 18 от 23.07.2012 |
| Номер сертификата | 47430 |
| Срок действия сертификата | .. |
| Страна-производитель | Россия |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | E |
Назначение
Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом стенда сушки сталеразливочных ковшей №№ 1, 3, 4, 5 электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИС) предназначена для измерений объёмного расхода (природного газа, вентиляторного воздуха, аргона) и температуры (металла, дыма, отходящих газов); автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.
Описание
ИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС представляет собой трёхуровневую распределённую систему. Измерительные каналы ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты (нижний уровень ИС) - первичные и вторичные измерительные преобразователи (в том числе взрывозащищённые), имеющие нормированные метрологические характеристики;
2) комплексные компоненты (средний уровень ИС) - контроллеры программируемые SIMATIC S7-300 (ПЛК);
3) вычислительные компоненты (верхний уровень ИС):
- автоматизированные рабочие места (АРМ) оператора,
- панели оператора SIMATIC ОР-7, SIMATIC ОР-17, SIMATIC ОР-77;
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путём последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своём составе 25 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА), термоЭДС, электрическое сопротивление. Вторичные измерительные преобразователи измеряют термоЭДС, электрическое сопротивление и преобразуют их в унифицированный токовый сигнал. ПЛК измеряют аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, сигналы с термопреобразователей сопротивления и термопар, выполняют их аналого-цифровое преобразование; осуществляют приём и обработку дискретных сигналов, формирование управляющих и аварийных аналоговых и дискретных сигналов по различным законам регулирования на основе измерений технологических
параметров. ПЛК по цифровому каналу передают информацию на АРМ и панели оператора. Связующими компонентами ИС являются контрольные провода с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ, кабели силовые с медными жилами с ПВХ изоляцией ВВГ, провода с медными жилами с ПВХ изоляцией ПВ, кабели термопарные СФКЭ (для связи измерительных и комплексных компонентов), MPI-кабель (для связи комплексных компонентов с панелями оператора) и кабель сетевой Profibus (для связи комплексных компонентов с АРМ оператора). Обмен между ПЛК и АРМ оператора осуществляется по интерфейсу Profibus DP, между ПЛК и панелями оператора - по интерфейсу MPI.
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение текущих значений технологических параметров;
2) первичная обработка результатов измерений;
3) хранение архивов значений параметров технологического процесса глубиной 2 месяца и построение трендов;
4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль протекания технологического процесса;
5) ведение журналов тревог; формирование автоматической предупредительной и аварийной сигнализации;
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
7) ведение системы обеспечения единого времени.
Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИС включает в состав: ПЛК, АРМ оператора, панели оператора и станцию связи, синхронизирующую время с сервером времени ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Сервер времени осуществляет приём точного времени через Интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано с UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ оператора один раз в сутки по протоколу Windows ХР обращается к станции связи, считывает точное время, корректирует своё время и устанавливает время в ПЛК. Панели оператора считывают текущее время из ПЛК. Расхождение времени АРМ оператора и ПЛК не превышает ± 5 с.
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС
ПО АРМ оператора функционирует в SCADA-системе SIMATIC WinCC и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, хранение архивных данных в СУБД SIMATIC WinCC, формирование и отображение архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации.
ПО панелей оператора SIMATIC ОР-7 и SIMATIC ОР-17 (приложение пакета программирования SIMATIC ProTool SP2) и ПО панели оператора SIMATIC ОР-77 (приложение пакета программирования SIMATIC WinCC Flexible 2007) выполняет функцию отображения результатов измерений.
Встроенное ПО ПЛК (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в системе программирования SIMATIC Step7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ и панели оператора, диагностику оборудования, обеспечение работы аварийной сигнализации.
ПИП - первичный измерительный преобразователь, ВИП - вторичный измерительный преобразователь
Рисунок 1 - Структурная схема ИС
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ПЛК) выполняется по команде оператора, доступ защищён паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование программного обеспечения | Идентификацио нное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| Проект на языке программирования Step7 | Проект: SSC_2 | - | Для файла конфигурации проекта SSC_2: subblk.dbt 470725A652C1BE522B555DEFB385F327 | MD5 |
| Проект на языке программирования Step7 | Проект: SSC_3 | - | Для файла конфигурации проекта SSC_3: subblk.dbt 7A80E6FF79191AC6331E971ADBBE7534 | MD5 |
| Проект на языке программирования Step7 | Проект: Stend_№45 | - | Для файла конфигурации проекта Stend_№45: subblk.dbt 559E77D1E781B69EDA22F2617AA6BDDC | MD5 |
| Проект на языке программирования Step7 | Проект: Rasogrev | - | Для файла конфигурации проекта Rasogrev: subblk.dbt CA016F181262E8C4C88370A57A16A6A9 | MD5 |
Метрологические характеристики ИС нормированы с учётом ПО ПЛК.
Защита ПО ПЛК и ПО панелей оператора соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ оператора от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ оператора соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Технические характеристики
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
2 Параметры электрического питания:
- напряжение питания постоянного тока, В
от 12 до 42;
от 198 до 242;
от 49 до 51.
- напряжение питания переменного тока, В
- частота, Гц
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011-80):
- электрический ток, мА от 4 до 20.
3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651-2009.
3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001.
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | № в Гос. реестре СИ | Пределы допускаемой основной погрешности | Пределы допускаемой дополнительной погрешности | |||||
| 1 | Температура футеровки ковша СССК 1 | от 0 до 1100°С | Преобразователь термоэлектрический ТХА-0193-01 | 31930-06 | Л=±3,25 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±0,00975-М °C, в диапазоне св. 300 °C | - | Л=±4,2 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±(2,4+ +0,00975-|t|) °C, в диапазоне св. 300 °C | Л=±4,9 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±(4,4+ +0,00975-|t|) °C, в диапазоне св. 300 °C |
| Преобразователь измерительный Ш 932.2 | 15634-01 | ■==±0,25 % | - | |||||
| Модуль ввода аналоговых сигналов SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 контроллера программируемого SIMATIC S7-300 (далее - Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0) | 15772-02 | ■=±0,05 % | ■р.у=±0,3 % | |||||
| 2 | Температура дыма СССК 1 | от 0 до 1300°С | Преобразователь термоэлектрический ТХА-0193-01 | 31930-06 | Л=±3,25 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±0,00975-М °C, в диапазоне св. 300 °C | - | Л=±4,2 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±(3,0+ +0,00975Jt|) °C, в диапазоне св. 300 °C | Л=±4,9 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±(5,5+ +0,00975-|t|) °C, в диапазоне св. 300 °C |
| Преобразователь измерительный Ш 932.2 | 15634-01 | ■==±0,25 % | - | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | ■==±0,05 % | ■р.у=±0,3 % | |||||
| 3 | Температура футеровки ковша СССК 3 | от 0 до 1100°С | Преобразователь термоэлектрический ТХА-0292 | 31930-07 | Л=±3,25 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; A=±0,00975-fl °C, в диапазоне св. 300 °C | - | Л=±4,9 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±(4,4+ +0,00975Jt|) °C, в диапазоне св. 300 °C | Л=±15 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±(31+ +0,00975-|t|) °C, в диапазоне св. 300 °C |
| Преобразователь измерительный модульный ИПМ 0399/М2 | 22676-02 | ■==±0,5 % | ■=±0,25 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | ■=±0,05 % | ■р.у=±0,3 % | |||||
| 4 | Температура дыма СССК 3 | от 0 до 1300°С | Преобразователь термоэлектрический ТХК-0292 | 31930-07 | Л=±3,25 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±0,00975-М °C, в диапазоне св. 300 °C | - | Л=±4,9 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±(5,5+ +0,00975Jt|) °C, в диапазоне св. 300 °C | Л=±15 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±(38+ +0,00975-|t|) °C, в диапазоне св. 300 °C |
| Преобразователь измерительный модульный ИПМ 0399/М2 | 22676-02 | ■=±0,5 % | ■=±0,25 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | ■=±0,05 % | ■р.у=±0,3 % | |||||
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | № в Гос. реестре СИ | Пределы допускаемой основной погрешности | Пределы допускаемой дополнительной погрешности | |||||
| 5 | Температура отходящих газов СССК 3 | от 0 до 600 °С | Преобразователь термоэлектрический ТХК 9419 | 18093-99 | Л=±2,5 °C, в диапазоне от минус 40 до 300 °C; Л=±(0,7+0,005^|) °C, в диапазоне св. 300 до 600 °C | - | Л=±4,2 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±(2,4+ +0,005-|t|) °C, в диапазоне св. 300 до 600 °C | Л=±14 °C, в диапазоне от 0 до 300 °C; Л=±(12+ +0,005-|t|) °C, в диапазоне св. 300 до 600 °C |
| Преобразователь измерительный модульный ИПМ 0399/М2 | 22676-02 | •==±0,5 % | •=±0,25 %/10 °С | |||||
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | •=±0,05 % | •р.у=±0,3 % | |||||
| 6 | Температура футеровки ковша СССК 4 | от минус 40 до 600 °С | Термометр радиационный «Thermalert» модификация MID10 исполнение LT | 18129-05 | Л=±2 °С в диапазоне от минус 40 до минус 20 °С; Л=±1 °С в диапазоне от минус 20 до 100 °С; 8=±1 % в диапазоне выше 100 °С | Л=±0,15 °С | Л=±2,0 °С в диапазоне от минус 40 до минус 20 °С; Л=±1,1 °С в диапазоне от минус 20 до 100 °С; Л=±5,3 °С в диапазоне выше 100 °С | Л=±2,2 °С в диапазоне от минус 40 до минус 20 °С; Л=±1,5 °С в диапазоне от минус 20 до 100 °С; Л=±6,7 °С в диапазоне выше 100 °С |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | •=±0,05 % | •р.у=±0,3 % | |||||
| 7 | Температура футеровки ковша СССК 4 | от 200 до 1200 °С | Термометр радиационный «Thermalert» модификация MID10 исполнение MTB | 18129-05 | 8=±1 % | Л=±0,15 °С | Л=±11°C | Л=±13 °C |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | •=±0,05 % | •р.у=±0,3 % | |||||
| 8 | Температура отходящих газов СССК 4 | от 0 до 500 °С | Термопреобразователь с выходным унифицированным сигналом ТСПУ-3212 | 21968-05 | •=±0,5 % | •=±0,1 % | Л=±2,8 °C | Л=±4,5 °C |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | •=±0,05 % | •р.у=±0,3 % | |||||
| 9 | Температура футеровки ковша СССК 5 | от минус 50 до 975 °С | Пирометр «Compact» модификация CThot | 36089-07 | Л=±3,0 °С в диапазоне ниже 20 °С; Л=±1,5 °С в диапазоне от 20 до 150 °С; 3=±1,0 % в диапазоне выше 150 °С | Л=±0,05 °С в диапазоне ниже 100 °С; 3=±0,05 % в диапазоне от 100 до 975 °С | Л=±3,1 °С в диапазоне от минус 50 до 20 °С; Л=±1,6 °С в диапазоне от 20 до 150 °С; Л=±8,7 °С в диапазоне выше 100 °С | Л=±3,3 °С в диапазоне от минус 50 до 20 °С; Л=±2,0 °С в диапазоне от 20 до 150 °С; Л=±11 °С в диапазоне выше 100 °С |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | •=±0,05 % | •р.у=±0,3 % | |||||
| 10 | Температура футеровки ковша СССК 5 | от 200 до 1200 °С | Термометр радиационный «Thermalert» модификация MID10 исполнение MTB | 18129-05 | 8=±1 % | Л=±0,15 °С | Л=±11°C | Л=±13 °C |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | •=±0,05 % | •р.у=±0,3 % | |||||
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | № в Гос. реестре СИ | Пределы допускаемой основной погрешности | Пределы допускаемой дополнительной погрешности | |||||
| 11 | Температура отходящих газов СССК 5 | от 0 до 500 °С | Термопреобразователь с выходным унифицированным сигналом ТСПУ-3212 | 21968-05 | '=±0,5 % | '=±0,1 % | Л=±2,8 °C | Л=±4,5 °C |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 12 | Расход природного газа на стенд 1 ССРК | от 0 до 320 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС 0,6-80 Преобразователь измерительный Сапфир-22МТ-2430 | 10297-85 | '=±0,5 % | 'т=±(0,1+0,05Ртах/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | Т=±1,8 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | Т=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 13 | Расход вентиляторного воздуха на стенд 1 ССРК | от 0 до 5000 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС 0,6-200 Преобразователь измерительный Сапфир-22МТ-2420 | 10297-85 | '=±0,5 % | 'т=±(0,1+0,05Ртах/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | Т=±1,5 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 14 | Расход природного газа на горелку горизонтального стенда СССК 2 | от 0 до 250 м3/ч | Преобразователь измерительный Сапфир-22МТ-2420 | 10297-85 | '=±0,5 % | 'т=±(0,1+0,05Ртах/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | Т=±1,8 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 15 | Расход вентиляторного воздуха СССК 3 | от 0 до 4000 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС 0,6-200 Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (JUMO dTRANS p02 DELTA) | 20729-03 | '=±0,5 % | 'ру=±0,1 %/10 °С 'р.у=±0,1 %/10 В | '=±0,6 % | '=±1,0 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 16 | Расход природного газа СССК 3 | от 0 до 320 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС 0,6-100 Преобразователь давления измерительный серии 40 мод 4382 (JUMO dTRANS p02 DELTA) | 20729-03 | '=±0,5 % | 'р.у=±0,1 %/10 °С 'р.у=±0,1 %/10 В | '=±0,6 % | '=±1,0 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 17 | Расход природного газа. Центральный канал стенда 4 | от 0 до 125 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС Датчик давления Метран-100-ДД-2420 | 22235-01 | '=±0,5 % | 'т=±(0,1+0,05Ртах/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | '=±3,1 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 18 | Расход природного газа. Периферийный канал стенда 4 | от 0 до 400 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС Датчик давления Метран-100-ДД-2420 | 22235-01 | '=±0,5 % | 'т=±(0,1+0,05Ртах/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | '=±3,1 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 19 | Расход вентиляторного воздуха. Центральный канал стенда 4 | от 0 до 1600 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС Датчик давления Метран-100-ДД-2420 | 22235-01 | '=±0,5 % | 'т=±(0,1+0,05Ртах/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | '=±2,3 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Границы допускаемой основной погрешности ИК | Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | № в Гос. реестре СИ | Пределы допускаемой основной погрешности | Пределы допускаемой дополнительной погрешности | |||||
| 20 | Расход вентиляторного воздуха. Периферийный канал стенда 4 | от 0 до 4000 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС Датчик давления Метран-100-ДД-2420 | 22235-01 | '=±0,5 % | 'т=±(0,1+0,05Ртах/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | '=±2,3 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 21 | Расход природного газа. Центральный канал стенда 5 | от 0 до 125 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС Датчик давления Метран-100-ДД-2420 | 22235-01 | '=±0,5 % | 'т=±(0,1+0,05Ртах/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | '=±3,1 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 22 | Расход природного газа. Периферийный канал стенда 5 | от 0 до 400 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС Датчик давления Метран-100-ДД-2420 | 22235-01 | '=±0,5 % | 'Т=±(0,1+0,05Ртах/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | '=±3,1 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 23 | Расход вентиляторного воздуха. Центральный канал стенда 5 | от 0 до 1600 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС Датчик давления Метран-100-ДД-2420 | 22235-01 | '=±0,5 % | 'т=±(0,1+0,05Ртах/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | '=±2,3 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 24 | Расход вентиляторного воздуха. Периферийный канал стенда 5 | от 0 до 4000 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС Датчик давления Метран-100-ДД-2420 | 22235-01 | '=±0,5 % | 'т=±(0,1+0,05Ртах/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | '=±2,3 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
| 25 | Общий расход аргона на стенд ожидания ковшей | от 0 до 63 м3/ч | Диафрагма камерная ДКС Датчик давления Метран-100-ДД-1440 | 22235-01 | '=±0,25 % | ■т==±(0,05+0,05Ртх/Рв) % на каждые 10 °С | '=±0,6 % | '=±2,8 % |
| Модуль SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0 | 15772-02 | '=±0,05 % | 'р.у=±0,3 % | |||||
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 5 - относительная погрешность; у — приведённая погрешность; t - измеренное значение температуры; Yp.y. — приведённая погрешность в рабочих условиях; ут - приведённая погрешность, вызванная изменением температуры; Pmax - максимальный верхний предел измерений; Рв - верхний предел измерений.
2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками
4 Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов ПЛК:
- SM331 6ES7 331-7NF00-0AB0
от 0 до 20 мА.
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ, кабелям силовым с медными жилами с ПВХ изоляцией ВВГ, проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией ПВ, кабелям термопарным СФКЭ, между комплексными компонентами и панелями оператора - MPI-кабель, между комплексными компонентами и АРМ оператора -кабель сетевой Profibus.
5.2 Информационный обмен между ПЛК и АРМ оператора осуществляется по интерфейсу Profibus DP, между ПЛК и панелями оператора - по интерфейсу MPI.
6 Условия эксплуатации
6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС:
- температура окружающего воздуха, °С:
- расходомеры, преобразователи давления измерительные от минус 40 до 40;
- датчики температуры:
- погружаемая часть при измеряемой температуре;
- контактные головки от минус 40 до 40;
- относительная влажность при 25 °С, % от 40 до 80;
- атмосферное давление, кПа от 90 до 110.
6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС:
- температура окружающего воздуха, °С от 0 до 40;
- относительная влажность при 25 °С, % от 40 до 80;
- атмосферное давление, кПа от 90 до 110.
7 Сведения о надёжности
7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее
8.
8 Система обеспечения единого времени ИС согласована со шкалой координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±10 с.
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение (включая программное обеспечение ПЛК) и технические характеристики АРМ оператора - в таблице 3, техническая документация - в таблице 4.
| № | Наименование | ПО | Количество |
| 1 | В состав АРМ оператора входят: - компьютер, минимальные требования: процессор Pentium IV, 3,0 GHz, 1024 Мб ОЗУ, 80 Гб HDD, CDROM, Ethernet; монитор 17”, клавиатура, мышь | Операционная система: Microsoft Windows 2000 Professional. Прикладное ПО - SCADA-система SIMATIC WinCC; СУБД SIMATIC WinCC | 2 |
| 2 | Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 | Язык программирования котроллеров SIMATIC S7-300 (Гос. реестр № 15772-02) SIMATIC Step7 | 5 |
| 3 | Панель оператора SIMATIC OP-7 | Среда программирования SIMATIC ProTool/Pro SP2 | 2 |
| 4 | Панель оператора SIMATIC OP-17 | Среда программирования SIMATIC ProTool/Pro SP2 | 2 |
| 5 | Панель оператора SIMATIC OP-77 | Среда программирования SIMATIC WinCC Flexible 2007 | 1 |
Таблица 4
| № | Наименование | Количество |
| 1 | И-РЦЭ АСУ ТП-1-022-2010 «Система регулирования параметров сушки стальковшей на стенде №1 ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации | 1 |
| 2 | И-РЦЭ АСУ ТП-1-016-2010 «Система регулирования параметров сушки стальковшей на стенде №3 ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации | 1 |
| 3 | И-РЦЭ АСУ ТП-1-013-2010 «Автоматизированная система управления стендами сушки №№4,5 в ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации | 1 |
| 4 | И-РЦЭ АСУ ТП-1-021-2010 «Автоматизированная система регулирования параметров разогрева сталеразливочных ковшей на сталевозе». Инструкция по эксплуатации | 1 |
| 5 | Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом стенда сушки сталеразливочных ковшей №№ 1, 3, 4, 5 электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт | 1 |
| 6 | Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом стенда сушки сталеразливочных ковшей №№ 1, 3, 4, 5 электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки | 1 |
Поверка
осуществляется по документу МП 50625-12 «Система измерительная автоматизированной системы управления технологическим процессом стенда сушки сталеразливочных ковшей №№ 1, 3, 4, 5 электросталеплавильного цеха ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утверждённой руководителем ГЦИ СИ ФБУ «Томский ЦСМ» 21.11.2011 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;
- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические
характеристики калибратора приведены в таблице 5.
| Наименование и тип средства поверки | Основные метрологические характеристики | |
| Диапазон измерений, номинальное значение | Погрешность, класс точности, цена деления | |
| Калибратор многофункциональный MC5-R | Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Инагр = 800 Ом) | А = ±(0Л10"Чоказ. + 1) мкА. |
| Тип ХА(К): - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 1000 °С - от 1000 до 1372 °С | А = ±(0,1 + Ы(ПТ ...; ) °С; А = ±(0,1 + 0,2-10-3-Тпогах) °С; А = ±0,340"3^показ. °С. | |
| Тип XK(L): - от 0 до 800 °С | А = ±(0,07 + 0,2^10’3^Тпоказ.) °С. | |
| Компенсация температуры холодного спая термопар в диапазоне от минус 10 до 50 °С | А = ±0,1 °С. | |
| Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100П в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 850 °С | А = ±0,10 °С; А = ±(0,1 + 0,2540"3^ Тпоказ.) °С. | |
| Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 50М в диапазоне температуры: - от минус 200 до 110 °С - от 110 до 200 °С | А = ±0,14 °С; А = ±(0,1 + 0,4-10’3- Тпоказ.) °С. | |
| Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры: - от минус 180 до минус 60 °С - от минус 60 до 200 °С | А = ±0,07 °С; А = ±(0,1 + 0,4-10< Тпоказ.) °С. | |
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 1показ., Тпоказ. — показания тока и температуры соответственно.
2) Разрешение для всех типов термопар 0,01 °С, RBX > 10 МОм.
3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С
Сведения о методах измерений
Метод измерений приведен в документах:
1 И-РЦЭ АСУ ТП-1-022-2010 «Система регулирования параметров сушки стальковшей на стенде №1 ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации.
2 И-РЦЭ АСУ ТП-1-016-2010 «Система регулирования параметров сушки стальковшей на стенде №3 ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации.
3 И-РЦЭ АСУ ТП-1-013-2010 «Автоматизированная система управления стендами сушки №№4,5 в ЭСПЦ». Инструкция по эксплуатации.
4 И-РЦЭ АСУ ТП-1-021-2010 «Автоматизированная система регулирования
параметров разогрева сталеразливочных ковшей на сталевозе». Инструкция по эксплуатации.
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
2 УМ ИЦ.001 «ЭСПЦ. Стенд сушки сталеразливочного ковша №1. УРиВ».
3 УРВ.2.064.ТО «ЭСПЦ. Стенд сушки сталеразливочных ковшей №3. Модернизация АСУ ТП. УРиВ».
4 УМ ИЦ.020 «АСУ ТП стендов сушки ковшей. Подсистема управления стендами сушки ковшей №№4, 5. УМиА».
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.