Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат"
- ОАО "Новокузнецкий металлургический комбинат" (НКМК), г.Новокузнецк
- ГОСРЕЕСТР СИ РФ:48048-11
- 22.12.24
- Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат"
| Основные | |
| Тип | |
| Год регистрации | 2011 |
| Дата протокола | Приказ 5651 от 26.10.11 п.17 |
| Класс СИ | 34.01.05 |
| Номер сертификата | 44210 |
| Срок действия сертификата | . . |
| Страна-производитель | Россия |
| Технические условия на выпуск | УРВ.2.061.ТО |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | Е |
Назначение
Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат» (далее - ИС) предназначена для измерений объемного расхода, давления, разрежения, температуры; автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.
Описание
ИС является средством измерений единичного производства.
Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи (в том числе взрывозащищенные), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);
2) комплексные компоненты - комплексы измерительно-вычислительные и управляющие на базе PLC (ИВК), построенные на контроллерах ControlLogix серии 1756 (средний уровень ИС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) технолога и панели оператора (верхний уровень ИС);
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.
Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 80 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА, от 0 до 5 мА), термоЭДС, электрическое сопротивление. ИВК измеряют аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, сигналы с термопреобразователей сопротивления и термопар, выполняют их аналого-цифровое преобразование; осуществляют прием и обработку дискретных сигналов, формирование управляющих и аварийных аналоговых и дискретных сигналов по различным законам регулирования на основе измерений технологических параметров. ИВК по цифровому каналу передают информацию на АРМ технолога и панели оператора, предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, формирования сигналов аварийной сигнализации, хранения информации. Связующими компонентами ИС являются контрольные провода с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ (для связи измерительных и комплексных компонентов), коаксиальный кабель 1786-RG6 (для связи комплексных компонентов с панелями оператора) и кабель UTP PVC Cable (для связи комплексных компонентов с АРМ технолога). Для связи ИВК и АРМ технолога построен цифровой канал связи по технологии Ethernet, для связи ИВК и панелей оператора -ControlNet.
ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение значений следующих физических величин:
- давления (воды, воздуха, азота, природного газа);
- разрежения (природного газа);
- объёмного расхода (воды, воздуха, природного газа);
- температуры (воды, металла, твердых поверхностей, окружающего воздуха);
2) первичная обработка результатов измерений;
3) хранение архивов значений параметров технологического процесса глубиной 2 месяца и построение трендов;
4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль протекания технологического процесса;
5) ведение журналов событий и аварий; формирование технологической и предупредительной, аварийной сигнализации;
6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;
7) ведение системы обеспечения единого времени.
Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИС включает в состав: ИВК, АРМ технолога, панели оператора и станцию связи, синхронизирующую время с сервером времени ОАО «НКМК». Сервер времени осуществляет прием точного времени через Интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано с UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ один раз в сутки по протоколу Windows XP обращается к станции связи, считывает точное время, корректирует свое время и устанавливает время в ИВК. Панели оператора считывают текущее время из ИВК. Расхождение времени АРМ и ИВК не превышает ± 5 с.
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:
ПО АРМ функционирует в SCADA-системе RSView32 Rockwell Automation Allen Bradley и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, хранение архивных данных в СУБД Microsoft Access 2000, формирование и отображение архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации.
ПО панелей оператора является приложением в PanelBuilder32 Rockwell Automation Allen Bradley и выполняет функцию отображения результатов измерений.
Встроенное ПО ИВК (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в системе программирования контроллеров RSLogix 5000 v.13.0 Rockwell Automation Allen Bradley и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации.
Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ИВК) выполняется по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование программы | Идентификационное наименование программы | Номер версии программы | Цифровой идентификатор программы (хэш-код исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программы |
| Проекты в системе программирования RSLogix 5000 v.13.0 Rockwell Automation Allen Bradley | Проект: К_8_1 | 13.0 | Для файла конфигурации проекта К_8_1: K_8_1.ACD F84653C232BBD77502B6F5A5772AD8A8 | MD5 |
| Проект: К_10_1 | 13.0 | Для файла конфигурации проекта К_10_1: K_10_1.ACD 34С94С236721EF3056AEE1B1056050DF | MD5 |
Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО ИВК.
Защита ПО ИВК и ПО панелей оператора соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.
Технические характеристики
1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.
2 Параметры электрического питания:
- напряжение питания постоянного тока, В от 12 до 42;
- напряжение питания переменного тока, В 220 ± 22;
- частота, Гц 50 ± 1.
3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:
3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011):
- электрический ток, мА от 4 до 20, от 0 до 5.
3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651.
3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585.
4 Параметры входных сигналов аналоговых модулей ввода/вывода ИВК
- Модуль 1756-IR61 (сигнал с ТС) от 4 до 4020 Ом;
- Модуль 1756-IT61 (сигнал с термопар с НСХ по ГОСТ Р 8.585) от 300 до 1820 °С;
- Модуль 1756-IF61 (электрический ток) от 0 до 21 мА.
5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов
5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ.
5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется по интерфейсам ControlNet (для связи ИВК с панелями оператора) и Ethernet (для связи ИВК с АРМ технолога).
6 Условия эксплуатации
6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС (помещение датчиков №5, 6, 7, 8):
- температура окружающего воздуха, °С:
- расходомеры, преобразователи давления измерительные от минус 40 до 40;
- датчики температуры:
- погружаемая часть при измеряемой температуре,
- контактные головки от минус 40 до 40;
- относительная влажность при 25 °С, % от 40 до 80;
- атмосферное давление, кПа от 90 до 110.
6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС (пульт управления, помещение микропроцессорной техники):
- температура окружающего воздуха, °С от 0 до 40;
- относительная влажность при 25 °С, % от 40 до 80;
- атмосферное давление, кПа от 90 до 110.
7 Сведения о надежности
7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее 8.
8 Система обеспечения единого времени ИС согласована со шкалой координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±10 с.
Рисунок 1 - Структурная схема ИС
Комплекс измерительновычислительный и управляющий на базе PLC, построенный на контроллере Controllogic серии 1756
аналоговых
Модуль ввода аналоговых сигналов 1756-IR61
сигналов 1756-IF61
16
ПИП - первичный измерительный преобразователь
Таблица 2
| № ИК | Наименование ИК ИС | Диапазон измерений физической величины!, ед. измерений | Параметры нормального (тех-нологичес-кого) режима, ед. измерений | СИ, входящие в состав ИК ИС | Пределы! допускаемой основной погрешности ИК | Пределы! допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
| Наименование, тип СИ | № в Гос. реестре СИ | Пределы! допускаемой основной погрешности компонента ИК | Пределы! допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 1 | Температура воды до кристаллизатора ручей 5 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595 | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль аналогового ввода/вывода серии 1756-IR6I комплекса измерительно-вычислительного и управляющего на базе PLC на контроллерах ControlLogix серии 1756 (далее - Модуль 1756-IR6I ИВК) | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 2 | Температура воды! после кристаллизатора ручей 5 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595 | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 3 | Температура воды! до кристаллизатора ручей 6 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595 | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 4 | Температура воды после кристаллизатора ручей 6 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595 | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 5 | Температура воды! до кристаллизатора ручей 7 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595 | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 6 | Температура воды после кристаллизатора ручей 7 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ-Ех | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 7 | Температура воды! до кристаллизатора ручей 8 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595 | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 8 | Температура воды после кристаллизатора ручей 8 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ 0595 | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 9 | Температура подшипника па-роотсоса №14, т.1 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ 0595 | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 10 | Температура подшипника па-роотсоса №14, т.2 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ 0595 | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 11 | Температура подшипника па-роотсоса №15, т.1 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ 0595 | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 12 | Температура подшипника па-роотсоса №15, т.2 | от 0 до 100 °С | от 0 до 100 °С | Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ 0595 | 32458-06 | △=±(0,25+ +0,0035|t|) °С | - | △=±(0,35+ +0,0035|t|) °С | △=±(0,4 + +0,0035|t|) °С |
| Модуль 1756-IR6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,009 %/°С | ||||||
| 13 | Температура и активность растворенного кислорода в расплавленном металле | от 1300 до 1800 °С | от 1300 до 1800 °С | Прибор для измерения температуры жидких металлов и э.д.с. датчиков активности кислородных зондов Multi-Lab III TOX | 29752-05 | △= ±1 °С | А= ± 1°С | А= ± 1,5 °С | А= ± 2,6 °С |
| Модуль 1756-IT6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Температурный коэффициент ±0,008 %/°С | ||||||
| 14 | Давление воды на 5 ручей 1 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( Р„„. ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% 1 Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 15 | Давление воды на 5 ручей 2 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( Р„. „ ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% 1 Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 16 | Давление воды на 5 ручей 3 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% 1 Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 17 | Давление воды на 6 ручей 1 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( P„„. ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% I Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 18 | Давление воды на 6 ручей 2 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( P„.. ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% I Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 19 | Давление воды на 6 ручей 3 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% I Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 20 | Давление воды на 7 ручей 1 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% I Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 21 | Давление воды на 7 ручей 2 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% I Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 22 | Давление воды на 7 ручей 3 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( P„.. ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% I Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 23 | Давление воды на 8 ручей 1 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( P„.. ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% I Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 24 | Давление воды на 8 ручей 2 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% I Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 25 | Давление воды на 8 ручей 3 ЗВО | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515 | 18375-03 | Y=±0,5 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,3 + 0,1-max ,% I Pb ) | Y = ±0,6 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 26 | Давление воды на охлаждение кристаллизатора 5 ручей | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 27 | Давление воды на охлаждение кристаллизатора 6 ручей | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„„. ^ у = ±1 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6IИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 28 | Давление воды на охлаждение кристаллизатора 7 ручей | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„. „ ^ у = ±1 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 29 | Давление воды на охлаждение кристаллизатора 8 ручей | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 30 | Давление воды на ЗВО 5 ручей | от 0 до 1,6 МПа | от 0 до 1,6 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,0 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 31 | Давление воды на ЗВО 6 ручей | от 0 до 1,6 МПа | от 0 до 1,6 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,0 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 32 | Давление воды на ЗВО 7 ручей | от 0 до 1,6 МПа | от 0 до 1,6 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„. „ ^ у = ±1 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,0 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 33 | Давление воды на ЗВО 8 ручей | от 0 до 1,6 МПа | от 0 до 1,6 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„. „ ^ у = ±1 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,0 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 34 | Давление воздуха на ЗВО 5 ручей | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 35 | Давление воздуха на ЗВО 6 ручей | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 36 | Давление воздуха на ЗВО 7 ручей | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±1 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 37 | Давление воздуха на ЗВО 8 ручей | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„„. ^ у = ±l 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6IИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 38 | Давление воды на оборудование | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„. „ ^ у = ±l 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 39 | Давление воздуха на ЗВО общее | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 40 | Давление воды на ЗВО общее | от 0 до 1,6 МПа | от 0 до 1,6 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,0 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 41 | Давление азота на вводе в помещение. Ручей № 5,6 | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 42 | Давление азота на вводе в помещение. Ручей № 7, 8 | от 0 до 1 МПа | от 0 до 1 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„. „ ^ у = ±l 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±1,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 43 | Давление азота на управление клапанами. Ручей № 5, 6 | от 0 до 0,4 МПа | от 0 до 0,4 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„. „ ^ у = ±l 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±2,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 44 | Давление азота на управление клапанами. Ручей № 7, 8 | от 0 до 0,4 МПа | от 0 до 0,4 МПа | Датчик давления Метран-100-ДИ-1151 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,04—max ,% I Pb ) | Y = ±0,19 % | Y = ±2,2 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 45 | Расход воздуха на 5 ручей 1 ЗВО | от 0 до 160 м3/ч | от 0 до 160 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,% I Pb ) | Y = ±3 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 46 | Расход воздуха на 5 ручей 2 ЗВО | от 0 до 250 м3/ч | от 0 до 250 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,% I Pb ) | Y = ±2,9 % | Y = ±3 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 47 | Расход воздуха на 5 ручей 3 ЗВО | от 0 до 320 м3/ч | от 0 до 320 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„„„ ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,% I Pb ) | Y = ±2,9 % | Y = ±3 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 48 | Расход воздуха на 6 ручей 1 ЗВО | от 0 до 160 м3/ч | от 0 до 160 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„.„ ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,% I Pb ) | Y = ±3 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 49 | Расход воздуха на 6 ручей 2 ЗВО | от 0 до 250 м3/ч | от 0 до 250 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,% I Pb ) | Y = ±2,9 % | Y = ±3 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 50 | Расход воздуха на 6 ручей 3 ЗВО | от 0 до 320 м3/ч | от 0 до 320 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max L% 1 Pb ) | Y = ±2,9 % | Y = ±3 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 51 | Расход воздуха на 7 ручей 1 ЗВО | от 0 до 160 м3/ч | от 0 до 160 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max L% I Pb ) | Y = ±3 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 52 | Расход воздуха на 7 ручей 2 ЗВО | от 0 до 250 м3/ч | от 0 до 250 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„.„ ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max L% I Pb ) | Y = ±2,9 % | Y = ±3 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 53 | Расход воздуха на 7 ручей 3 ЗВО | от 0 до 320 м3/ч | от 0 до 320 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„.„ ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max L% I Pb ) | Y = ±2,9 % | Y = ±3 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 54 | Расход воздуха на 8 ручей 1 ЗВО | от 0 до 160 м3/ч | от 0 до 160 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max L% I Pb ) | Y = ±3 % | Y = ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 55 | Расход воздуха на 8 ручей 2 ЗВО | от 0 до 250 м3/ч | от 0 до 250 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max L% I Pb ) | Y = ±2,9 % | Y = ±3 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 56 | Расход воздуха на 8 ручей 3 ЗВО | от 0 до 320 м3/ч | от 0 до 320 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max L% I Pb ) | Y = ±2,9 % | Y = ±3 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 57 | Расход воды на охлаждение оборудования | от 0 до 800 м3/ч | от 0 до 800 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1420 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„„. ^ у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,% I Pb ) | Y = ±1,0 % | Y = ±1,6 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 58 | Расход воды на 1 ЗВО 5 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,9 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % | |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
| 59 | Расход воды на 2 ЗВО 5 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,7 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % | |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
| 60 | Расход воды на 3 ЗВО 5 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,0 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % | |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
| 61 | Расход воды на 1 ЗВО 6 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,9 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % | |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
| 62 | Расход воды на 2 ЗВО 6 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,7 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
| 63 | Расход воды на 3 ЗВО 6 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,0 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
| 64 | Расход воды на 1 ЗВО 7 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,9 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
| 65 | Расход воды на 2 ЗВО 7 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,7 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
| 66 | Расход воды на 3 ЗВО 7 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,0 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
| 67 | Расход воды на 1 ЗВО 8 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,9 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 68 | Расход воды на 2 ЗВО 8 ручей | от 0,5 до 4 м3/ч | 1,7 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20293-00 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
| 69 | Расход воды на 3 ЗВО 8 ручей | от 0,1 до 4 м3/ч | 1,0 м3/ч | Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310 | 20729-03 | 5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) % | - | 5= ±3,6 % | 5= ±4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрv=±0,54 % | ||||||
| 70 | Расход воды на охлаждение кристаллизатора 5 ручей | от 0 до 200 м3/ч | от 0 до 200 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1440 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P 3 у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,% I Pb ) | Y= ±2,0 % | Y= ±2,4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 71 | Расход воды на охлаждение кристаллизатора 6 ручей | от 0 до 200 м3/ч | от 0 до 200 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1440 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P 3 у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,% I Pb ) | Y= ±2,0 % | Y= ±2,4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 72 | Расход воды на охлаждение кристаллизатора 7 ручей | от 0 до 200 м3/ч | от 0 до 200 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1440 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P 3 у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,% I Pb ) | Y= ±2,0 % | Y= ±2,4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 73 | Расход воды на охлаждение кристаллизатора 8 ручей | от 0 до 200 м3/ч | от 0 до 200 м3/ч | Датчик давления Метран-100-ДД-1440 | 22235-01 | Y=±0,15 % | На каждые 10 °С ( P„.„ 3 у = ±l 0,05 + 0,05—max L% 1 Pb ) | Y= ±2,0 % | Y= ±2,4 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 74 | Расход природного газа - СРПК №3 | от 0 до 320 м3/ч | от 0 до 320 м3/ч | Датчик давления Метран-150CD1 | 32854-09 | Y=±0,1 % | На каждые 10 °С ( p„. . 3 у = ±l 0,05 + 0,06 -max- ,% I Pb ) | Y= ±2,1 % | Y= ±2,6 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 75 | Расход воздуха -СРПК №3 | от 0 до 3200 м3/ч | от 0 до 3200 м3/ч | Датчик давления Метран-150CD1 | 32854-09 | Y=±0,1 % | На каждые 10 °С ( p„. „ 3 у = ±l 0,05 + 0,06 -max- ,% I Pb ) | Y= ±2,1 % | Y= ±2,3 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 76 | Расход воздуха -СРПК №4 | от 0 до 3200 м3/ч | от 0 до 3200 м3/ч | Датчик давления Метран-150CD1 | 32854-09 | Y=±0,1 % | На каждые 10 °С ( p„. „ 3 у = ±l 0,05 + 0,06 -max- ,% 3 Pb ) | Y= ±2,1 % | Y= ±2,3 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % | ||||||
| 77 | Расход природного газа - СРПК №4 | от 0 до 320 м3/ч | от 0 до 320 м3/ч | Датчик давления Метран-150CD1 | 32854-09 | Y=±0,1 % | На каждые 10 °С ( p„. „ 3 у = ±l 0,05 + 0,06 -max- ,% 3 Pb ) | Y= ±2,1 % | Y= ±2,6 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | YрV=±0,54 % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 78 | Давление природного газа ССС №1 | от 0 до 1000 м3/ч | от 0 до 1000 м3/ч | Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120 | 7849-89 | Y=±0,5 % | - | Y = ±0,6 % | Y = ±0,7 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрy=±0,54 % | ||||||
| 79 | Давление природного газа -СРПК №2 | от 0 до 1000 м3/ч | от 0 до 1000 м3/ч | Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120 | 7849-89 | Y=±0,5 % | - | Y = ±0,6 % | Y = ±0,7 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрy=±0,54 % | ||||||
| 80 | Давление воздуха -СРПК №2 | от 0 до 1000 м3/ч | от 0 до 1000 м3/ч | Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120 | 7849-89 | Y=±0,5 % | - | Y = ±0,6 % | Y = ±0,7 % |
| Модуль 1756-IF6I ИВК | 15652-04 | Y=±0,1 % | Yрy=±0,54 % | ||||||
| Примечания 1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 5 - относительная погрешность; у — приведенная погрешность; t - измеренное значение температуры; v - текущая скорость потока в трубопроводе; уру - приведенная погрешность в рабочих условиях; Pmax- максимальный верхний предел измерений, Pb- верхний предел измерений. 2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками | |||||||||
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение (включая программное обеспечение ИВК) и технические характеристики АРМ технолога и панелей оператора - в таблице 3, техническая документация -в таблице 4.
Таблица 3
| № | Наименование | ПО | Количество |
| 1 | В состав АРМ технолога входят: - компьютер, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 80 Гбайт HDD; FDD; CDROM; Ethernet; Монитор 19”; клавиатура; мышь. | Операционная система: Windows 95 или Windows NT или Windows 2000 Professional Service Pack 4. Прикладное ПО - SCADA-система RSView32 v.7.2. СУБД Microsoft Access 2000 | 4 |
| 2 | Панель оператора PanelView Standart 550 Keypad/Touch | PanelBuilder32 версии 03.20.00 (Build475) | 6 |
| 3 | Комплекс измерительно-вычислительный и управляющий на базе PLC на контроллерах ControlLogix серии 1756 | Система программирования контроллеров RSLogix5000 v.13.0; RSLinx v.2.51 | 2 |
Таблица 4
| № | Наименование | Количество |
| 1 | И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 Автоматизированная система регулирования параметров МНЛЗ№№1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и «Охлаждение»). Инструкция по эксплуатации | 1 |
| 2 | Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Паспорт | 1 |
| 3 | Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Методика поверки | 1 |
Поверка
осуществляется по документу МП 48048-11 «Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Методика поверки», утвержденной руководителем ГЦИ СИ ФГУ «Томский ЦСМ» 30.06.2011 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;
- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характеристики калибратора приведены в таблице 5.
Таблица 5
| Наименование и тип средства поверки | Основные метрологические характеристики | |
| Диапазон измерений, номинальное значение | Погрешность, класс точности, цена деления | |
| Калибратор многофункциональный MC5-R | Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Rmi-f, = 800 Ом) | Д = ±(0Л10’Чоказ. + 1) мкА |
| Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 1000 °С - от 1000 до 1372 °С | Д = ±(0,1 + 1-10-3- Тпоказ.) °С Д = ±(0,1 + 0,2'10-3-Тпоказ.) °С Д = ±0,340-3- Тпоказ. °С | |
| Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления Pt100 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °С - от 0 до 850 °С | Д = ±0,10 °С Д = ±(0,1 + 0,25'10- Тпоказ.) °С | |
| Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры - от минус 60 до 200 °С | Д = ±(0,1 + 0,440-3- Тпоказ.) °С | |
Примечания
1) В таблице приняты следующие обозначения: Д - абсолютная погрешность; 1показ., Тпоказ. — показания тока и температуры соответственно.
2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, RBX > 10 МОм.
3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С.
Сведения о методах измерений
Метод измерений приведен в документе И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 «Автоматизированная система регулирования параметров МНЛЗ № № 1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и «Охлаждение»). Инструкция по эксплуатации».
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
2 УРВ.2.061.ТО Техническое обеспечение. ЭСПЦ. МНЛЗ-2. Автоматизированная система управления зонами вторичного охлаждения и регулирования уровня в кристаллизаторах. АСУ ТП.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.