Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества "Новокузнецкий металлургический комбинат"

Основные
Тип
Год регистрации 2011
Дата протокола Приказ 5651 от 26.10.11 п.17
Класс СИ 34.01.05
Номер сертификата 44210
Срок действия сертификата . .
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск УРВ.2.061.ТО
Тип сертификата (C - серия/E - партия) Е

Назначение

Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат» (далее - ИС) предназначена для измерений объемного расхода, давления, разрежения, температуры; автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, а также выполнения функций сигнализации.

Описание

ИС является средством измерений единичного производства.

Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):

1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи (в том числе взрывозащищенные), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС);

2) комплексные компоненты - комплексы измерительно-вычислительные и управляющие на базе PLC (ИВК), построенные на контроллерах ControlLogix серии 1756 (средний уровень ИС);

3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) технолога и панели оператора (верхний уровень ИС);

4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому.

Измерительные каналы ИС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИС имеет в своем составе 80 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1.

Принцип действия ИС заключается в следующем. ИС функционирует в автоматическом режиме. Первичные измерительные преобразователи выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированный токовый сигнал (от 4 до 20 мА, от 0 до 5 мА), термоЭДС, электрическое сопротивление. ИВК измеряют аналоговые унифицированные выходные сигналы измерительных преобразователей, сигналы с термопреобразователей сопротивления и термопар, выполняют их аналого-цифровое преобразование; осуществляют прием и обработку дискретных сигналов, формирование управляющих и аварийных аналоговых и дискретных сигналов по различным законам регулирования на основе измерений технологических параметров. ИВК по цифровому каналу передают информацию на АРМ технолога и панели оператора, предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИС, формирования сигналов аварийной сигнализации, хранения информации. Связующими компонентами ИС являются контрольные провода с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ (для связи измерительных и комплексных компонентов), коаксиальный кабель 1786-RG6 (для связи комплексных компонентов с панелями оператора) и кабель UTP PVC Cable (для связи комплексных компонентов с АРМ технолога). Для связи ИВК и АРМ технолога построен цифровой канал связи по технологии Ethernet, для связи ИВК и панелей оператора -ControlNet.

ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций:

1) измерение и отображение значений следующих физических величин:

- давления (воды, воздуха, азота, природного газа);

- разрежения (природного газа);

- объёмного расхода (воды, воздуха, природного газа);

- температуры (воды, металла, твердых поверхностей, окружающего воздуха);

2) первичная обработка результатов измерений;

3) хранение архивов значений параметров технологического процесса глубиной 2 месяца и построение трендов;

4) автоматическая диагностика состояния технологического оборудования и контроль протекания технологического процесса;

5) ведение журналов событий и аварий; формирование технологической и предупредительной, аварийной сигнализации;

6) выполнение функции защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне;

7) ведение системы обеспечения единого времени.

Система обеспечения единого времени (СОЕВ) выполняет законченную функцию измерений и синхронизации времени. СОЕВ ИС включает в состав: ИВК, АРМ технолога, панели оператора и станцию связи, синхронизирующую время с сервером времени ОАО «НКМК». Сервер времени осуществляет прием точного времени через Интернет с использованием протокола NTP от тайм-серверов 2 уровня (Stratum 2). Системное время тайм-серверов согласовано с UTC (SU) с погрешностью, не превышающей 10 мкс. АРМ один раз в сутки по протоколу Windows XP обращается к станции связи, считывает точное время, корректирует свое время и устанавливает время в ИВК. Панели оператора считывают текущее время из ИВК. Расхождение времени АРМ и ИВК не превышает ± 5 с.

Программное обеспечение

Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИС:

ПО АРМ функционирует в SCADA-системе RSView32 Rockwell Automation Allen Bradley и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, хранение архивных данных в СУБД Microsoft Access 2000, формирование и отображение архивных данных, журнала сообщений, сигналов сигнализации.

ПО панелей оператора является приложением в PanelBuilder32 Rockwell Automation Allen Bradley и выполняет функцию отображения результатов измерений.

Встроенное ПО ИВК (метрологически значимая часть ПО ИС) функционирует в системе программирования контроллеров RSLogix 5000 v.13.0 Rockwell Automation Allen Bradley и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ, диагностику оборудования, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации.

Идентификация метрологически значимой части ПО ИС (ПО ИВК) выполняется по команде оператора, доступ защищен паролем. Идентификационные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование программы

Идентификационное наименование программы

Номер версии программы

Цифровой идентификатор программы (хэш-код исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программы

Проекты в системе программирования RSLogix 5000 v.13.0 Rockwell Automation Allen Bradley

Проект: К_8_1

13.0

Для файла конфигурации проекта К_8_1: K_8_1.ACD F84653C232BBD77502B6F5A5772AD8A8

MD5

Проект: К_10_1

13.0

Для файла конфигурации проекта К_10_1: K_10_1.ACD 34С94С236721EF3056AEE1B1056050DF

MD5

Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом ПО ИВК.

Защита ПО ИВК и ПО панелей оператора соответствует уровню «А» по классификации МИ 3286-2010. Для защиты программного обеспечения АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений реализован алгоритм авторизации пользователей. Защита ПО АРМ соответствует уровню «С» по классификации МИ 3286-2010.

Технические характеристики

1 Метрологические характеристики измерительных каналов ИС приведены в таблице 2.

2 Параметры электрического питания:

- напряжение питания постоянного тока, В                      от 12 до 42;

- напряжение питания переменного тока, В                     220 ± 22;

- частота, Гц                                                         50 ± 1.

3 Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей:

3.1 Непрерывные сигналы (по ГОСТ 26.011):

- электрический ток, мА                                    от 4 до 20, от 0 до 5.

3.2 Сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ 6651.

3.3 Сигналы с термопар с номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585.

4 Параметры входных сигналов аналоговых модулей ввода/вывода ИВК

- Модуль 1756-IR61 (сигнал с ТС)                              от 4 до 4020 Ом;

- Модуль 1756-IT61 (сигнал с термопар с НСХ по ГОСТ Р 8.585) от 300 до 1820 °С;

- Модуль 1756-IF61 (электрический ток)                         от 0 до 21 мА.

5 Коммуникационные каналы и характеристики интерфейсов

5.1 Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИС осуществляется по контрольным проводам с медными жилами с ПВХ изоляцией КВВГ.

5.2 Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется по интерфейсам ControlNet (для связи ИВК с панелями оператора) и Ethernet (для связи ИВК с АРМ технолога).

6 Условия эксплуатации

6.1 Измерительных и связующих компонентов ИС (помещение датчиков №5, 6, 7, 8):

- температура окружающего воздуха, °С:

- расходомеры, преобразователи давления измерительные     от минус 40 до 40;

- датчики температуры:

- погружаемая часть                      при измеряемой температуре,

- контактные головки                     от минус 40 до 40;

- относительная влажность при 25 °С, %                         от 40 до 80;

- атмосферное давление, кПа                                    от 90 до 110.

6.2 Комплексных и вычислительных компонентов ИС (пульт управления, помещение микропроцессорной техники):

- температура окружающего воздуха, °С                         от 0 до 40;

- относительная влажность при 25 °С, %                         от 40 до 80;

- атмосферное давление, кПа                                    от 90 до 110.

7 Сведения о надежности

7.1 Средний срок службы ИС, лет, не менее                       8.

8 Система обеспечения единого времени ИС согласована со шкалой координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±10 с.

Рисунок 1 - Структурная схема ИС

Комплекс измерительновычислительный и управляющий на базе PLC, построенный на контроллере Controllogic серии 1756

аналоговых

Модуль ввода аналоговых сигналов 1756-IR61

сигналов 1756-IF61

16

ПИП - первичный измерительный преобразователь

Таблица 2

№ ИК

Наименование ИК ИС

Диапазон измерений физической величины!, ед. измерений

Параметры нормального (тех-нологичес-кого) режима, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИС

Пределы! допускаемой основной погрешности ИК

Пределы! допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях

Наименование, тип СИ

№ в Гос. реестре СИ

Пределы! допускаемой основной погрешности компонента ИК

Пределы! допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Температура воды до кристаллизатора ручей 5

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595

32458-06

△=±(0,25+

+0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль аналогового ввода/вывода серии 1756-IR6I комплекса измерительно-вычислительного и управляющего на базе PLC на контроллерах ControlLogix серии 1756 (далее - Модуль 1756-IR6I ИВК)

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

2

Температура воды! после кристаллизатора ручей 5

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595

32458-06

△=±(0,25+ +0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

3

Температура воды! до кристаллизатора ручей 6

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595

32458-06

△=±(0,25+ +0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

4

Температура воды после кристаллизатора ручей 6

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595

32458-06

△=±(0,25+ +0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

5

Температура воды! до кристаллизатора ручей 7

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595

32458-06

△=±(0,25+ +0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

6

Температура воды после кристаллизатора ручей 7

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ-Ех

32458-06

△=±(0,25+ +0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

7

Температура воды! до кристаллизатора ручей 8

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрышозащищенный ТСМ 0595

32458-06

△=±(0,25+ +0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

8

Температура воды после кристаллизатора ручей 8

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ 0595

32458-06

△=±(0,25+

+0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

9

Температура подшипника па-роотсоса №14, т.1

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ 0595

32458-06

△=±(0,25+ +0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

10

Температура подшипника па-роотсоса №14, т.2

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ 0595

32458-06

△=±(0,25+ +0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

11

Температура подшипника па-роотсоса №15, т.1

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ 0595

32458-06

△=±(0,25+ +0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

12

Температура подшипника па-роотсоса №15, т.2

от 0 до 100 °С

от 0 до 100 °С

Термопреобразователь сопротивления взрывозащищенный ТСМ 0595

32458-06

△=±(0,25+ +0,0035|t|) °С

-

△=±(0,35+ +0,0035|t|) °С

△=±(0,4 + +0,0035|t|) °С

Модуль 1756-IR6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,009 %/°С

13

Температура и активность растворенного кислорода в расплавленном металле

от 1300 до 1800 °С

от 1300 до 1800 °С

Прибор для измерения температуры жидких металлов и э.д.с. датчиков активности кислородных зондов Multi-Lab III TOX

29752-05

△= ±1 °С

А= ± 1°С

А= ± 1,5 °С

А= ± 2,6 °С

Модуль 1756-IT6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Температурный коэффициент ±0,008 %/°С

14

Давление воды на 5 ручей 1 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(       Р„„. ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

1       Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

15

Давление воды на 5 ручей 2 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(       Р„. „ ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

1        Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

16

Давление воды на 5 ручей 3 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(      P ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

1        Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

17

Давление воды на 6 ручей 1 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(       P„„. ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

I       Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

18

Давление воды на 6 ручей 2 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(       P„.. ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

I        Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

19

Давление воды на 6 ручей 3 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(      P ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

I        Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

20

Давление воды на 7 ручей 1 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(      P ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

I        Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

21

Давление воды на 7 ручей 2 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(      P ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

I        Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

22

Давление воды на 7 ручей 3 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(       P„.. ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

I        Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

23

Давление воды на 8 ручей 1 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(       P„.. ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

I        Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

24

Давление воды на 8 ручей 2 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(      P ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

I        Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

25

Давление воды на 8 ручей 3 ЗВО

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-55-К-ДИ-515

18375-03

Y=±0,5 %

На каждые 10 °С

(      P ^

у = ±1 0,3 + 0,1-max ,%

I        Pb )

Y = ±0,6 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

26

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 5 ручей

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(         P ^

у = ±1 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

27

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 6 ручей

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„„. ^

у = ±1 0,05 + 0,04—max ,%

I          Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6IИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

28

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 7 ручей

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„. „ ^

у = ±1 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

29

Давление воды на охлаждение кристаллизатора 8 ручей

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±1 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

30

Давление воды на ЗВО 5 ручей

от 0 до 1,6 МПа

от 0 до 1,6 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±1 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

31

Давление воды на ЗВО 6 ручей

от 0 до 1,6 МПа

от 0 до 1,6 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±1 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

32

Давление воды на ЗВО 7 ручей

от 0 до 1,6 МПа

от 0 до 1,6 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„. „ ^

у = ±1 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

33

Давление воды на ЗВО 8 ручей

от 0 до 1,6 МПа

от 0 до 1,6 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„. „ ^

у = ±1 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

34

Давление воздуха на ЗВО 5 ручей

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±1 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

35

Давление воздуха на ЗВО 6 ручей

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±1 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

36

Давление воздуха на ЗВО 7 ручей

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(         P ^

у = ±1 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

37

Давление воздуха на ЗВО 8 ручей

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„„. ^

у = ±l 0,05 + 0,04—max ,%

I          Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6IИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

38

Давление воды на оборудование

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„. „ ^

у = ±l 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

39

Давление воздуха на ЗВО общее

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±l 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

40

Давление воды на ЗВО общее

от 0 до 1,6 МПа

от 0 до 1,6 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±l 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,0 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

41

Давление азота на вводе в помещение. Ручей № 5,6

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±l 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

42

Давление азота на вводе в помещение. Ручей № 7, 8

от 0 до 1 МПа

от 0 до 1 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„. „ ^

у = ±l 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±1,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

43

Давление азота на управление клапанами. Ручей № 5, 6

от 0 до 0,4 МПа

от 0 до 0,4 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„. „ ^

у = ±l 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±2,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

44

Давление азота на управление клапанами. Ручей № 7, 8

от 0 до 0,4 МПа

от 0 до 0,4 МПа

Датчик давления Метран-100-ДИ-1151

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±l 0,05 + 0,04—max ,%

I           Pb )

Y = ±0,19 %

Y = ±2,2 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

45

Расход воздуха на 5 ручей 1 ЗВО

от 0 до 160 м3/ч

от 0 до 160 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,%

I           Pb )

Y = ±3 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

46

Расход воздуха на 5 ручей 2 ЗВО

от 0 до 250 м3/ч

от 0 до 250 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(         P ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,%

I           Pb )

Y = ±2,9 %

Y = ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

47

Расход воздуха на 5 ручей 3 ЗВО

от 0 до 320 м3/ч

от 0 до 320 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„„„ ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,%

I          Pb )

Y = ±2,9 %

Y = ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

48

Расход воздуха на 6 ручей 1 ЗВО

от 0 до 160 м3/ч

от 0 до 160 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„.„ ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,%

I           Pb )

Y = ±3 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

49

Расход воздуха на 6 ручей 2 ЗВО

от 0 до 250 м3/ч

от 0 до 250 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,%

I           Pb )

Y = ±2,9 %

Y = ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

50

Расход воздуха на 6 ручей 3 ЗВО

от 0 до 320 м3/ч

от 0 до 320 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max L%

1           Pb )

Y = ±2,9 %

Y = ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

51

Расход воздуха на 7 ручей 1 ЗВО

от 0 до 160 м3/ч

от 0 до 160 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max L%

I           Pb )

Y = ±3 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

52

Расход воздуха на 7 ручей 2 ЗВО

от 0 до 250 м3/ч

от 0 до 250 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„.„ ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max L%

I           Pb )

Y = ±2,9 %

Y = ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

53

Расход воздуха на 7 ручей 3 ЗВО

от 0 до 320 м3/ч

от 0 до 320 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„.„ ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max L%

I           Pb )

Y = ±2,9 %

Y = ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

54

Расход воздуха на 8 ручей 1 ЗВО

от 0 до 160 м3/ч

от 0 до 160 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max L%

I           Pb )

Y = ±3 %

Y = ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

55

Расход воздуха на 8 ручей 2 ЗВО

от 0 до 250 м3/ч

от 0 до 250 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(        P ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max L%

I           Pb )

Y = ±2,9 %

Y = ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

56

Расход воздуха на 8 ручей 3 ЗВО

от 0 до 320 м3/ч

от 0 до 320 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(         P ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max L%

I           Pb )

Y = ±2,9 %

Y = ±3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

57

Расход воды на охлаждение оборудования

от 0 до 800 м3/ч

от 0 до 800 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1420

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„„. ^

у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,%

I           Pb )

Y = ±1,0 %

Y = ±1,6 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

58

Расход воды на 1 ЗВО 5 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

59

Расход воды на 2 ЗВО 5 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

60

Расход воды на 3 ЗВО 5 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

61

Расход воды на 1 ЗВО 6 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

62

Расход воды на 2 ЗВО 6 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

63

Расход воды на 3 ЗВО 6 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

64

Расход воды на 1 ЗВО 7 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

65

Расход воды на 2 ЗВО 7 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

66

Расход воды на 3 ЗВО 7 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

67

Расход воды на 1 ЗВО 8 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,9 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

68

Расход воды на 2 ЗВО 8 ручей

от 0,5 до 4 м3/ч

1,7 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20293-00

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

69

Расход воды на 3 ЗВО 8 ручей

от 0,1 до 4 м3/ч

1,0 м3/ч

Расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭР», мод. ЭРСВ-310

20729-03

5=±(0,9+0,002/v+ +0,021/v2) %

-

5= ±3,6 %

5= ±4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрv=±0,54 %

70

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 5 ручей

от 0 до 200 м3/ч

от 0 до 200 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1440

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(         P 3

у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,%

I          Pb )

Y= ±2,0 %

Y= ±2,4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

71

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 6 ручей

от 0 до 200 м3/ч

от 0 до 200 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1440

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(         P 3

у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,%

I           Pb )

Y= ±2,0 %

Y= ±2,4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

72

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 7 ручей

от 0 до 200 м3/ч

от 0 до 200 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1440

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(         P 3

у = ±l 0,05 + 0,05—max l-,%

I           Pb )

Y= ±2,0 %

Y= ±2,4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

73

Расход воды на охлаждение кристаллизатора 8 ручей

от 0 до 200 м3/ч

от 0 до 200 м3/ч

Датчик давления Метран-100-ДД-1440

22235-01

Y=±0,15 %

На каждые 10 °С

(          P„.„ 3

у = ±l 0,05 + 0,05—max L%

1           Pb )

Y= ±2,0 %

Y= ±2,4 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

74

Расход природного газа - СРПК №3

от 0 до 320 м3/ч

от 0 до 320 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(          p„. . 3

у = ±l 0,05 + 0,06 -max- ,%

I           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,6 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

75

Расход воздуха -СРПК №3

от 0 до 3200 м3/ч

от 0 до 3200 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(          p„. „ 3

у = ±l 0,05 + 0,06 -max- ,%

I           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

76

Расход воздуха -СРПК №4

от 0 до 3200 м3/ч

от 0 до 3200 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(          p„. „ 3

у = ±l 0,05 + 0,06 -max- ,%

3           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,3 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

77

Расход природного газа - СРПК №4

от 0 до 320 м3/ч

от 0 до 320 м3/ч

Датчик давления Метран-150CD1

32854-09

Y=±0,1 %

На каждые 10 °С

(          p„. „ 3

у = ±l 0,05 + 0,06 -max- ,%

3           Pb )

Y= ±2,1 %

Y= ±2,6 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

YрV=±0,54 %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

78

Давление природного газа ССС №1

от 0 до 1000 м3/ч

от 0 до 1000 м3/ч

Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120

7849-89

Y=±0,5 %

-

Y = ±0,6 %

Y = ±0,7 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

79

Давление природного газа -СРПК №2

от 0 до 1000 м3/ч

от 0 до 1000 м3/ч

Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120

7849-89

Y=±0,5 %

-

Y = ±0,6 %

Y = ±0,7 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

80

Давление воздуха -СРПК №2

от 0 до 1000 м3/ч

от 0 до 1000 м3/ч

Преобразователь измерительный взрывозащищенный Сапфир-22ДИ-Вн 2120

7849-89

Y=±0,5 %

-

Y = ±0,6 %

Y = ±0,7 %

Модуль 1756-IF6I ИВК

15652-04

Y=±0,1 %

Yрy=±0,54 %

Примечания

1) В таблице приняты следующие обозначения: А - абсолютная погрешность; 5 - относительная погрешность; у — приведенная погрешность; t - измеренное значение температуры; v - текущая скорость потока в трубопроводе; уру - приведенная погрешность в рабочих условиях; Pmax- максимальный верхний предел измерений, Pb- верхний предел измерений.

2) Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания для целей утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

В комплект ИС входят технические и специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 2-4, соответственно.

Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 2, программное обеспечение (включая программное обеспечение ИВК) и технические характеристики АРМ технолога и панелей оператора - в таблице 3, техническая документация -в таблице 4.

Таблица 3

Наименование

ПО

Количество

1

В состав АРМ технолога входят:

- компьютер, минимальные требования: процессор Pentium IV; 3.0 ГГц; 512 Мбайт ОЗУ; 80 Гбайт HDD; FDD; CDROM;

Ethernet; Монитор 19”; клавиатура; мышь.

Операционная система: Windows 95 или Windows NT или Windows 2000 Professional Service Pack 4.

Прикладное ПО - SCADA-система RSView32 v.7.2.

СУБД Microsoft Access 2000

4

2

Панель оператора PanelView Standart 550

Keypad/Touch

PanelBuilder32 версии 03.20.00 (Build475)

6

3

Комплекс измерительно-вычислительный и управляющий на базе PLC на контроллерах ControlLogix серии 1756

Система программирования контроллеров RSLogix5000 v.13.0;

RSLinx v.2.51

2

Таблица 4

Наименование

Количество

1

И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 Автоматизированная система регулирования параметров МНЛЗ№№1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и «Охлаждение»). Инструкция по эксплуатации

1

2

Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Паспорт

1

3

Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Методика поверки

1

Поверка

осуществляется по документу МП 48048-11 «Система измерительная автоматизированной системы регулирования параметров машины непрерывного литья заготовок № 2 электросталеплавильного цеха Открытого акционерного общества «Новокузнецкий металлургический комбинат». Методика поверки», утвержденной руководителем ГЦИ СИ ФГУ «Томский ЦСМ» 30.06.2011 г.

Основные средства поверки:

- средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей;

- калибратор многофункциональный MC5-R. Основные метрологические характеристики калибратора приведены в таблице 5.

Таблица 5

Наименование и тип средства поверки

Основные метрологические характеристики

Диапазон измерений, номинальное значение

Погрешность, класс точности, цена деления

Калибратор многофункциональный MC5-R

Воспроизведение сигналов силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА (при Rmi-f, = 800 Ом)

Д = ±(0Л10’Чоказ. + 1) мкА

Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры:

- от минус 200 до 0 °С

- от 0 до 1000 °С

- от 1000 до 1372 °С

Д = ±(0,1 + 1-10-3- Тпоказ.) °С

Д = ±(0,1 + 0,2'10-3-Тпоказ.) °С

Д = ±0,340-3- Тпоказ. °С

Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления Pt100 в диапазоне температуры:

- от минус 200 до 0 °С

- от 0 до 850 °С

Д = ±0,10 °С

Д = ±(0,1 + 0,25'10-

Тпоказ.) °С

Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры

- от минус 60 до 200 °С

Д = ±(0,1 + 0,440-3- Тпоказ.) °С

Примечания

1) В таблице приняты следующие обозначения: Д - абсолютная погрешность; 1показ., Тпоказ. — показания тока и температуры соответственно.

2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °С, RBX > 10 МОм.

3) Разрешающая способность для термопреобразователей сопротивления 0,01 °С.

Сведения о методах измерений

Метод измерений приведен в документе И-РЦЭ АСУ ТП-1-017-2010 «Автоматизированная система регулирования параметров МНЛЗ № № 1, 2 ЭСПЦ (Подсистемы «Уровень» и «Охлаждение»). Инструкция по эксплуатации».

Нормативные документы

1 ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.

2 УРВ.2.061.ТО Техническое обеспечение. ЭСПЦ. МНЛЗ-2. Автоматизированная система управления зонами вторичного охлаждения и регулирования уровня в кристаллизаторах. АСУ ТП.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

Развернуть полное описание