Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2
Назначение
Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2 (далее ИС АСУТП) предназначена для измерений физических величин по измерительным каналам: давления (избыточного и разрежения) жидкости и газообразных сред; температуры жидкости, газообразных сред и технологических частей оборудования; уровня жидкости; расхода жидкости и газообразных сред; диагностики состояния оборудования; формирования сигналов управления и регулирования; формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.
Описание
ИС АСУТП является средством измерений единичного производства.
ИС АСУТП представляет собой комплекс технических и программных средств: измерительных, управляющих, коммуникационных модулей, процессорного модуля (контроллера) и серверов сбора и обработки данных (ССОД), выполняющих функцию автоматизированного рабочего места (АРМ), объединенных в многоканальную распределенную систему, проводными линиями связи. Компоненты системы размещены в электротехнических запираемых шкафах, расположенных в специализированных помещениях производственных зданий, а в операторских помещениях расположены АРМ, оснащенные мониторами, устройствами ввода (клавиатурами, манипуляторами «мышь»).
- 1-й уровень включает в себя измерительные модули ввода 6ES7 531-7KF00-0AB0, 6ES7 531-7PF00-0AB0 и программируемый логический контроллер CPU 1516-3PN/DP из серии Simatic S7-1500, образующие измерительные каналы (ИК). По типу входных сигналов ИК разделяют на ИК измерения унифицированных сигналов постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА, ИК сигналов с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальной статической характеристикой по ГОСТ 6651-2009.
- 2-й уровень представляет собой ССОД, состоящий из: компьютеров промышленного исполнения с программным обеспечением (ПО) на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC, и выполняющий функции сбора и обработки данных, визуализации технологического процесса автоматизированного рабочего места.
Принцип действия ИС АСУТП основан:
- на преобразовании унифицированных аналоговых сигналов поступающих с первичных измерительных преобразователей, которые не являются частью данной ИС АСУТП, и преобразовании дискретных входных сигналов, сборе, записи (регистрации), обработке полученной информации, ее отображении на мнемосхемах АРМ в реальном времени, а также в виде трендов (графиков) по каждому измерительному каналу;
- на формировании управляющего воздействия (в виде дискретных электрических сигналов) на основе полученной измерительной информации.
Заводской № РИЦ603.05 указан на маркировочных табличках, закреплённых на электротехнических шкафах ИС АСУТП, а также указывается в паспорте, общий вид таблички приведен на рисунке 2.
ИС АСУТП имеет структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований.
Общий вид основных технических средств ИС АСУТП показан на рисунке 1.
Нанесение знака поверки на системы не предусмотрено.
Пломбирование ИС АСУТП не предусмотрено.
1 - Оборудование шкафа управления с ПЛК;2, 3 - Оборудование шкафов управления с модулями аналогового ввода; 4 - Оборудование шкафа с ССОД;
5 - Экран автоматизированного рабочего места
Рисунок 1 - Общий вид основных технических средств ИС АСУТП
I---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1_
Ljli cmu u?nepL ie.lb ilm A'.UIH H X юмпл£<ЕЗ <dk:c5cj Запарви №2
‘JiOudnou hT I'k JfeJS Jb
rd n-^utrnftiTiiur Л '. 'Л 7.
■. AJO -sFFJFhJJ 0ГЧК; ■
i___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________i
Рисунок 2 - Общий вид маркировочной таблички
Программное обеспечение
ИС АСУТП имеет программное обеспечение (ПО), реализованное в программируемом логическом контроллере (ПЛК) и ССОД.
ПО ПЛК - прикладное ПО на базе среды разработки систем автоматизации Simatic TIA Portal, идентификационное наименование - «RIC_603.05», осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу исполнительных механизмов, блокировок и сигнализации.
ПО ССОД - прикладное ПО на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC, идентификационное наименование - «КНР_КВ2_603_5», выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора.
Защита ПО от изменения её метрологически значимой части реализована путем установки парольной защиты.
Уровень защиты ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» в соответствии с Рекомендацией Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1- Идентификационные данные программного обеспечения________________________
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | RIC_603.05 |
| Цифровой идентификатор ПО | 48074ae 113f2ffbe89dc621b184b880e |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 |
| Идентификационное наименование ПО | KHP_KB2_603_5 |
| Цифровой идентификатор ПО | e5eb39154bee136e91edd63eaec52539 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 |
Технические характеристики
Метрологические характеристики приведены в таблицах 2 и 3, технические характеристики в таблицах 4 и 5.
Таблица 2 - Перечень измерительных каналов
| № ИК | Наименование ИК | Диапазон измерений | Тип сигнала | Тип ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Температура в шкафу AZG603.05 | от -50 до +150 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 2 | ПГХ №5. Разрежение, т.1 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 3 | ПГХ №5. Разрежение, т.2 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 4 | ПГХ №5. Разрежение, т.3 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 5 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №5. Разрежение до задвижки | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 6 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №5. Разрежение после задвижки | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 7 | Уровень в конденсатоотводчике ПГХ №5 | от 0 до 2000 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 8 | Расход водо-смоляной смеси на продувку ПГХ №5 | от 0 до 50 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 9 | Расход охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ №5 | от 0 до 2000 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 10 | Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №5. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 11 | Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №5. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 12 | Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №5. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 13 | Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №5. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 14 | Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №5 (т.1) | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 15 | Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №5 (т.2) | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 16 | ПГХ №5. Температура, т.1 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 17 | ПГХ №5. Температура, т.2 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 18 | ПГХ №5. Температура, т.3 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 19 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №5. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 20 | Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №5. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 21 | Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №5. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 22 | Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №5. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 23 | Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №5. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 24 | Температура водосмоляной смеси на промывку ПГХ №5 (т.1) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 25 | Температура водосмоляной смеси на промывку ПГХ №5 (т.2) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 26 | Температура дыхательного клапана конденсатоотводчика ПГХ №5 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 27 | Температура конденсата перед конденсатоотводчиком Г-305 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 28 | Температура конденсата коксового газа после конденсатоотводчиков | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 29 | Температура в шкафу AZ603.05.1 | от -50 до +160 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 30 | Давление в линии нагнетания насоса 218 (Р01.1) конденсата коксового газа | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 31 | Давление на всасе насоса 218 (Р01.1) конденсата коксового газа | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 32 | ПГХ №6. Разрежение, т.1 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 33 | ПГХ №6. Разрежение, т.2 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 34 | ПГХ №6. Разрежение, т.3 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 35 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №6. Разрежение до задвижки | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 36 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №6. Разрежение после задвижки | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 37 | Уровень в конденсатоотводчике ПГХ №6 | от 0 до 2000 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 38 | Расход водо-смоляной смеси на продувку ПГХ №6 | от 0 до 50 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 39 | Расход охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ №6 | от 0 до 2000 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 40 | Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №6. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 41 | Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №6. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 42 | Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №6. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 43 | Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №6. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 44 | Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №6 (т.1) | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 45 | Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №6 (т.2) | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 46 | ПГХ №6. Температура, т.1 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 47 | ПГХ №6. Температура, т.2 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 48 | ПГХ №6. Температура, т.3 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 49 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №6. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 50 | Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №6. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 51 | Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №6. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 52 | Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №6. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 53 | Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №6. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 54 | Температура водосмоляной смеси на промывку ПГХ №6 (т.1) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 55 | Температура водосмоляной смеси на промывку ПГХ №6 (т.2) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 56 | Температура дыхательного клапана конденсатоотводчика ПГХ №6 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 57 | Температура конденсата перед конденсатоотводчиком Г-306 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 58 | Температура конденсата газа со смолой в мехосветлители КБ №2 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 59 | Температура в шкафу AZ603.05.2 | от -50 до +160 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 60 | Давление в линии нагнетания насоса 219 (Р01.2) конденсата коксового газа | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 61 | Давление на всасе насоса 219 (Р01.2) конденсата коксового газа | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 62 | ПГХ №7. Разрежение, т.1 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 63 | ПГХ №7. Разрежение, т.2 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 64 | ПГХ №7. Разрежение, т.3 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 65 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №7. Разрежение до задвижки | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 66 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №7. Разрежение после задвижки | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 67 | Уровень в конденсатоотводчике ПГХ №7 | от 0 до 2000 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 68 | Расход водо-смоляной смеси на продувку ПГХ №7 | от 0 до 50 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 69 | Расход охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ №7 | от 0 до 2000 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 70 | Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №7. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 71 | Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №7. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 72 | Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №7. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 73 | Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №7. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 74 | Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №7 (т.1) | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 75 | Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №7 (т.2) | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 76 | ПГХ №7. Температура, т.1 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 77 | ПГХ №7. Температура, т.2 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 78 | ПГХ №7. Температура, т.3 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 79 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №7. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 80 | Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №7. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 81 | Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №7. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 82 | Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №7. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 83 | Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №7. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 84 | Температура водосмоляной смеси на промывку ПГХ №7 (т.1) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 85 | Температура водосмоляной смеси на промывку ПГХ №7 (т.2) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 86 | Температура дыхательного клапана конденсатоотводчика ПГХ №7 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 87 | Температура конденсата перед конденсатоотводчиком Г-309 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 88 | Температура в шкафу AZ603.05.3 | от -50 до +160 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 89 | Давление в линии нагнетания насоса 220 (Р01.3) водо-смоляной смеси | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 90 | Давление на всасе насоса 220 (Р01.3) водосмоляной смеси | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 91 | ПГХ №8. Разрежение, т.1 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 92 | ПГХ №8. Разрежение, т.2 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 93 | ПГХ №8. Разрежение, т.3 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 94 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №8. Разрежение до задвижки | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 95 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №8. Разрежение после задвижки | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 96 | Уровень в конденсатоотводчике ПГХ №8 | от 0 до 2000 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 97 | Расход водо-смоляной смеси на продувку ПГХ №8 | от 0 до 50 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 98 | Расход охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ №8 | от 0 до 2000 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 99 | Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №8. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 100 | Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №8. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 101 | Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №8. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 102 | Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №8. Давление | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 103 | Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №8 (т.1) | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 104 | Давление водосмоляной смеси на промывку ПГХ №8 (т.2) | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 105 | ПГХ №8. Температура, т.1 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 106 | ПГХ №8. Температура, т.2 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 107 | ПГХ №8. Температура, т.3 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 108 | Трубопровод коксового газа от ПГХ №8. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 109 | Нагретая оборотная техническая вода после 1-й секции ПГХ №8. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 110 | Нагретая оборотная техническая вода после 2-й секции ПГХ №8. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 111 | Нагретая оборотная техническая вода после 3-й секции ПГХ №8. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 112 | Нагретая оборотная техническая вода после 4-й секции ПГХ №8. Температура | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 113 | Температура водосмоляной смеси на промывку ПГХ №8 (т.1) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 114 | Температура водосмоляной смеси на промывку ПГХ №8 (т.2) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 115 | Температура дыхательного клапана конденсатоотводчика ПГХ №8 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 116 | Температура конденсата после конденсатоотводчика Г-309 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 117 | Температура в шкафу AZ603.05.4 | от -50 до +160 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 118 | Давление в линии нагнетания насоса 221 (Р01.4) водо-смоляной смеси | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 119 | Давление на всасе насоса 221 (Р01.4) водосмоляной смеси | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 120 | Уровень в зумпфе насоса 223 (Р02.2, №37) | от 0 до 950 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 121 | Уровень в сборнике водо-смоляной смеси | от 0 до 2000 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 122 | Давление в линии нагнетания насоса 223 (Р02.2, №37) | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 123 | Давление водо-смоляной смеси на промывку ПГХ КБ №2 | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 124 | Давление пара к холодильникам | от 0 до 2,5 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 125 | Разрежение в коллекторе коксового газа перед ПГХ №5.8 | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 126 | Расход оборотной технической воды перед ПГХ в коллекторе 1 | от 0 до 0,5 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 127 | Расход конденсата газа и смолы в сборник водосмоляной смеси | от 0 до 150 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 128 | Расход пара к холодильникам | от 0 до 5 т/ч | от 4 до 20 мА | СТ |
| 129 | Расход водо-смоляной смеси на промывку ПГХ КБ №1 | от 0 до 300 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 130 | Расход смолы из цикла конденсации КБ №1,2 (на всас насосов P01.1...P01.4) | от 0 до 50 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 131 | Температура дыхательного клапана R02.2 сборника водосмоляной смеси | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 132 | Температура смолы из цикла конденсации КБ №1,2 (на всас насосов P01.1...P01.4) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 133 | Температура охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ в коллекторе 1 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 134 | Температура в коллекторе коксового газа перед ПГХ №5.8 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 135 | Температура воды после зумпфового насоса №37 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 136 | Температура водосмоляной смеси на промывку ПГХ КБ №1 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 137 | Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.1 | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 138 | Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.2 | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 139 | Температура в сборнике водосмоляной смеси | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 140 | Температура конденсата пара на выходе из сборника водосмоляной смеси | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 141 | Температура в шкафу AZ603.05.5 | от -50 до +160 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 142 | Температура воздуха в электропункте ПГХ | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 143 | Трубопровод пара к холодильникам. Температура | от -40 до +850 °C | НСХ ТСП-100П а = 0,00358 °C-1 | СС |
| 144 | Температура охлаждающей жидкости насоса Р01.1 | от -50 до +200 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 145 | Температура охлаждающей жидкости насоса Р01.2 | от -50 до +200 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 146 | Насос 218 (Р01.1) конденсата коксового газа. Температура подшипников т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 147 | Насос 218 (Р01.1) конденсата коксового газа. Температура подшипников т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 148 | Насос 218 (Р01.1) конденсата коксового газа. Температура подшипников двигателя т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 149 | Насос 218 (Р01.1) конденсата коксового газа. Температура подшипников двигателя т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 150 | Насос 219 (Р01.2) конденсата коксового газа. Температура подшипников т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 151 | Насос 219 (Р01.2) конденсата коксового газа. Температура подшипников т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 152 | Насос 219 (Р01.2) конденсата коксового газа. Температура подшипников двигателя т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 153 | Насос 219 (Р01.2) конденсата коксового газа. Температура подшипников двигателя т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 154 | Насос 222 (Р02.1, №38). Температура подшипников т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 155 | Насос 222 (Р02.1, №38). Температура подшипников т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 156 | Насос 222 (Р02.1, №38). Температура подшипников двигателя т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 157 | Насос 222 (Р02.1, №38). Температура подшипников двигателя т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 158 | Насос 222 (Р02.1, №38). Температура обмоток двигателя ф.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 159 | Насос 222 (Р02.1, №38). Температура обмоток двигателя ф.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 160 | Насос 222 (Р02.1, №38). Температура обмоток двигателя ф.3 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 161 | Уровень в зумпфе насоса 222 (Р02.1, №38) | от 0 до 950 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 162 | Уровень в сборник конденсата коксового газа | от 0 до 2000 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 163 | Давление в коллекторе 2 охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 164 | Давление в линии нагнетания насоса 222 (Р02.1, №38) | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 165 | Давление в коллекторе нагретой оборотной воды | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 166 | Давление водо-смоляной смеси на промывку ПГХ КБ №1 и 2 | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 167 | Разрежение в трубопроводе коксового газа в машинный зал | от -10 до 10 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 168 | Расход оборотной технической воды перед ПГХ в коллекторе 2 | от 0 до 0,5 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 169 | Расход конденсата газа в мехосветлители КБ№2 | от 0 до 150 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 170 | Расход конденсата газа и смолы в мехосветлители КБ№4-7 | от 0 до 150 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 171 | Расход водо-смоляной смеси на промывку ПГХ КБ №2 | от 0 до 300 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 172 | Расход смолы из цикла конденсации КБ №4-7 (на всас насосов) | от 0 до 50 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 173 | Расход надсмольной воды в сборник водосмоляной смеси | от 0 до 100 м3/час | от 4 до 20 мА | СТ |
| 174 | Температура дыхательного клапана R02.1 сборника конденсата коксового газа | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 175 | Температура смолы из цикла конденсации КБ №4-7 (на всас насосов P01.1...P01.4) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 176 | Температура охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ в коллекторе 2 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 177 | Температура в коллекторе нагретой оборотной воды | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 178 | Температура воды после зумпфового насоса №38 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 179 | Температура надсмольной воды из цикла конденсации КБ №4-7 в сборник водосмоляной смеси | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 180 | Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.3 | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 181 | Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.4 | от 0 до 1 МПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 182 | Температура в сборнике конденсата коксового газа | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 183 | Температура конденсата пара на выходе из сборника конденсата коксового газа | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 184 | Температура в шкафу AZ603.05.6 | от -50 до +160 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 185 | Температура конденсата газа со смолой в мехосветлители КБ №4-7 | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 186 | Температура охлаждающей жидкости насоса Р01.3 | от -50 до +200 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 187 | Температура охлаждающей жидкости насоса Р01.4 | от -50 до +200 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 188 | Насос 220 (Р01.3) водо-смоляной смеси. Температура подшипников т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 189 | Насос 220 (Р01.3) водо-смоляной смеси. Температура подшипников т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 190 | Насос 220 (Р01.3) водо-смоляной смеси. Температура подшипников двигателя т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 191 | Насос 220 (Р01.3) водо-смоляной смеси. Температура подшипников двигателя т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 192 | Насос 221 (Р01.4) водо-смоляной смеси. Температура подшипников т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 193 | Насос 221 (Р01.4) водо-смоляной смеси. Температура подшипников т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 194 | Насос 221 (Р01.4) водо-смоляной смеси. Температура подшипников двигателя т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 195 | Насос 221 (Р01.4) водо-смоляной смеси. Температура подшипников двигателя т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 196 | Насос 223 (Р02.2, №37). Температура подшипников т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 197 | Насос 223 (Р02.2, №37). Температура подшипников т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 198 | Насос 223 (Р02.2, №37). Температура подшипников двигателя т.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 199 | Насос 223 (Р02.2, №37). Температура подшипников двигателя т.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 200 | Насос 223 (Р02.2, №37). Температура обмоток двигателя ф.1 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 201 | Насос 223 (Р02.2, №37). Температура обмоток двигателя ф.2 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 202 | Насос 223 (Р02.2, №37). Температура обмоток двигателя ф.3 | от -50 до +160 °C | НСХ ТСМ-100М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 203 | Температура клапана E1O8.TX.RO1.1 (ГМЗ) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 204 | Температура клапана E1O8.TX.RO1.2 (ГМЗ) | от -50 до +200 °C | от 4 до 20 мА | СТ |
| 205 | Уровень в конденсатоотводчике E1O8.TX.YO1 (ГМЗ) | от 0 до 1700 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 206 | Уровень в конденсатоотводчике E108.TX.Y02 (ГМЗ) | от 0 до 6000 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 207 | Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.1 | от 0 до 6,12 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 208 | Давление охлаждающей жидкости насоса Р01.2 | от 0 до 6,12 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 209 | Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса Р01.1 | от С до 1ССС мм | от 4 до 2С мА | СТ |
| 210 | Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса Р01.2 | от С до 1ССС мм | от 4 до 2С мА | СТ |
| 211 | Давление в коллекторе 1 охлаждённой оборотной технической воды перед ПГХ | от С до 1 МПа | от 4 до 2С мА | СТ |
| 212 | Температура клапана Е1С)8.ТХ.1<01.3 (ГМЗ) | от -5С до +2СС °C | от 4 до 2С мА | СТ |
| 213 | Температура клапана Е1С)8.ТХ.1<01.4 (ГМЗ) | от -5С до +2СС °C | от 4 до 2С мА | СТ |
| 214 | Уровень в конденсатоотводчике Е1С)8.ТХ.УС)3.1 (ГМЗ) | от С до 17СС мм | от 4 до 2С мА | СТ |
| 215 | Уровень в конденсатоотводчике Е1С)8.ТХ.УС)3.2 (ГМЗ) | от С до 6ССС мм | от 4 до 2С мА | СТ |
| 216 | Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса РС1.3 | от С до 1ССС мм | от 4 до 2С мА | СТ |
| 217 | Уровень в бачке охлаждающей жидкости насоса РС1.4 | от С до 1ССС мм | от 4 до 2С мА | СТ |
| Примечания 1) СС - сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальной статической характеристикой по ГОСТ 6651-2009. 2) СТ - унифицированный аналоговый сигнал силы постоянного тока от 4 до 20 мА. | ||||
Таблица 3 - Показатели точности измерительных каналов
| Тип ИК | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности * | Пределы допускаемой абсолютной погрешности в рабочих условиях эксплуатации * |
| СС | ±0,5 °С | ±1,0 °С |
| СТ | /0,1 \ ± (100 ^ (^тах - ^min)) | 0 0,3 \ ± (100 • (Хтах - ^min)) |
| Примечания 1) Xmax и Xmin - максимальное и минимальное значение диапазона измеряемой физической величины. 2) * - абсолютная погрешность измерений в единице измерений, соответствующей измеряемой физической величине. | ||
Таблица 4 - Компоненты измерительных каналов
| Измеряемые физические величины 1) | Тип ИК | Тип модуля ввода аналоговых сигналов | Контроллер | ССОД |
| температура жидкости, газообразных сред и технологических частей оборудования | СС | SIMATIC S7-1500, SM 531, 6ES7531-7PF00-0AB0 | SIMATIC S7-1500, CPU 1516-3PN/DP, 6ES7516-3AN01-0AB0 | Промышленный компьютер с ПО «KHP_KB2_603_5» на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC |
| Измеряемые физические величины 1) | Тип ИК | Тип модуля ввода аналоговых сигналов | Контроллер | ССОД |
| давление жидкости и газообразных сред; температура жидкости, газообразных сред и технологических частей оборудования; уровень жидкости; расход жидкости и газообразных сред | СТ | SIMATIC S7-1500, SM 531, 6ES7531-7KF00-0AB0 | SIMATIC S7-1500, CPU 1516-3PN/DP, 6ES7516-3AN01-0AB0 | Промышленный компьютер с ПО «КНР_КВ2_603_5» на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC |
| Примечания Полное наименование измерительных каналов и диапазоны измерения, для каждого измерительного канала, представлены в таблице 2. | ||||
Таблица 5 - Основные технические характеристики
| Наименования характеристики | Значение |
| Нормальные условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) | от +17 до +23 от 30 до 80 от 84 до 106,7 (от 630 до 800) |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) | от +5 до +35 от 30 до 80 от 84 до 106,7 (от 630 до 800) |
| Средний срок службы, лет, не менее | 8 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
Таблица 6 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество, шт./экз. |
| Система измерительная АСУТП ПГХ комплекса коксовой батареи №2 | _ | 11) |
| Руководство пользователя | РИЦ603.00-ИЭ | 1 |
| Паспорт | РИЦ603.05-2025.ПС | 1 |
| 1)Состав определен спецификацией к проектной документации | ||
Сведения о методах измерений
приведены в руководстве пользователя РИЦ603.00-ИЭ раздел 3.2 «Отображение технологических параметров».
Нормативные документы
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2091 от 01.10.2018 г. «Об утверждении государственной первичной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1-10’16 до 100 А»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии №3456 от 30.12.2019 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока»;
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.