Назначение
Система измерительная АСУТП БХУ комплекса коксовой батареи №2 (далее ИС АСУТП) предназначена для измерений физических величин по измерительным каналам: уровня жидкости; PH жидкости; давления (избыточного и разрежения) жидкости и газообразных сред; температуры жидкости, газообразных сред и технологических частей оборудования; расхода жидкости и газообразных сред, а также их отображения и хранения; диагностики состояния оборудования; формирования сигналов управления и регулирования; формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.
Описание
ИС АСУТП является средством измерений единичного производства.
ИС АСУТП представляет собой комплекс технических и программных средств: измерительных, управляющих, коммуникационных модулей, процессорного модуля (контроллера) и серверов сбора и обработки данных (ССОД), выполняющих функцию автоматизированного рабочего места (АРМ), объединенных в многоканальную распределенную систему, проводными линиями связи. Компоненты системы размещены в электротехнических запираемых шкафах, расположенных в специализированных помещениях производственных зданий, а в операторских помещениях расположены АРМ, оснащенные мониторами, устройствами ввода (клавиатурами, манипуляторами «мышь»).
Принцип действия ИС АСУТП основан:
- на преобразовании унифицированных аналоговых сигналов поступающих с первичных измерительных преобразователей, которые не являются частью данной ИС АСУТП, и преобразовании дискретных входных сигналов, сборе, записи (регистрации), обработке полученной информации, ее отображении на мнемосхемах АРМ в реальном времени, а также в виде трендов (графиков) по каждому измерительному каналу;
- на формировании управляющего воздействия (в виде дискретных электрических сигналов) на основе полученной измерительной информации.
Заводской № РИЦ603.07 указан на маркировочных табличках, закреплённых на электротехнических шкафах ИС АСУТП, а также указывается в паспорте, общий вид таблички приведен на рисунке 2.
ИС АСУТП имеет структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований.
Общий вид основных технических средств ИС АСУТП показан на рисунке 1.
Нанесение знака поверки на системы не предусмотрено.
Пломбирование ИС АСУТП не предусмотрено.
IIIIIIIIIII
1 - Оборудование шкафа управления с ПЛК;2, 3 - Оборудование шкафов управления с модулями аналогового ввода; 4 - Оборудование шкафа с ССОД;
5 - Экран автоматизированного рабочего места
Рисунок 1 - Общий вид основных технических средств ИС АСУТП
Рисунок 2 - Общий вид маркировочной таблички
Программное обеспечение
ИС АСУТП имеет программное обеспечение (ПО), реализованное в программируемом логическом контроллере (ПЛК) и ССОД.
ПО ПЛК - прикладное ПО на базе среды разработки систем автоматизации Simatic TIA Portal, идентификационное наименование - «RIC_603.07», осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу исполнительных механизмов, блокировок и сигнализации.
ПО ССОД - прикладное ПО на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC, идентификационное наименование - «BHU», выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора.
Защита ПО от изменения её метрологически значимой части реализована путем установки парольной защиты.
Уровень защиты ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» в соответствии с Рекомендацией Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1- Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | RIC_603.07 |
| Цифровой идентификатор ПО | 3abbe27d15d6864000f7e3e5ca9f2469 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 |
| |
| Идентификационное наименование ПО | BHU |
| Цифровой идентификатор ПО | 4a57871cd900d4e382f0bf3a17a84fac |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО
MD5
Технические характеристики
Метрологические характеристики приведены в таблицах 2 и 3, технические характеристики в таблицах 4 и 5.
Таблица 2 - Перечень измерительных каналов
| № ИК | Наименование ИК | Диапазон измерений | Тип сигнала | Тип ИК |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Температура в шкафу AZG603.07 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 2 | Давление оборотной охлажденной воды на входе в газоотделитель испарителя Y01.1 | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 3 | Давление оборотной охлажденной воды на входе в испаритель мгновенного вскипания Y01.1 | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 4 | Давление оборотной нагретой воды на выходе из испаритель мгновенного вскипания Y01.1 | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 5 | Давление в испарителе мгновенного вскипания Y01.1 (т.1) | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 6 | Давление в испарителе мгновенного вскипания Y01.1 (т.2) | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 7 | Расход надсмольной воды на испаритель мгновенного вскипания Y01.1 | от 0 до 1131 м3/ч | от 4 до 20 мА | СТ |
| 8 | Давление надсмольной воды на выходе насоса P01.1 | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 9 | Температура в испарителе мгновенного вскипания Y01.1 (1-я ступень) | от 0 до 0,6 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 10 | Температура в испарителе мгновенного вскипания Y01.1 (2-я ступень) | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 11 | Температура в испарителе мгновенного вскипания Y01.1 (3-я ступень) | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 12 | Температура в испарителе мгновенного вскипания Y01.1 (4-я ступень) | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 13 | Температура охлажденной надсмольной воды после испарителя мгновенного вскипания Y01.1 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 14 | Температура оборотной охлажденной воды на входе в испаритель мгновенного вскипания Y01.1 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 15 | Температура оборотной нагретой воды на выходе из испарителя мгновенного вскипания Y01.1 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 16 | Уровень в сборнике охлажденной надсмольной воды | от 0 до 3500 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 17 | Расход охлажденной надсмольной воды после испарителей мгновенного вскипания | от 30 до 1131 м3/ч | от 4 до 20 мА | СТ |
| 18 | Ph надсмольной воды на испарители мгновенного вскипания | от 7,5 до 8,5 % | от 4 до 20 мА | СТ |
Продолжение таблицы 2
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 19 | Температура оборотной охлажденной воды на входе в испарители мгновенного вскипания | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 20 | Температура надсмольной воды на испарители мгновенного вскипания | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 21 | Температура надсмольной воды после испарителей мгновенного вскипания | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 22 | Температура охлажденной надсмольной воды в напорном трубопроводе насосов P01.1 и P01.2 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 23 | Температура в шкафу AZ603.07.1 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 24 | Температура подшипников насоса P01.1. Точка 1 | от -50 до +200 °С | НСХ 50М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 25 | Температура подшипников насоса P01.1. Точка 2 | от -50 до +200 °С | НСХ 50М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 26 | Температура статора двигателя насоса P01.1. Точка 1 | от -50 до +200 °С | НСХ 50М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 27 | Температура статора двигателя насоса P01.1. Точка 2 | от -50 до +200 °С | НСХ 50М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 28 | Температура статора двигателя насоса P01.1. Точка 3 | от -50 до +200 °С | НСХ 50М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 29 | Давление оборотной охлажденной воды на входе в газоотделитель испарителя Y01.2 | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 30 | Давление оборотной охлажденной воды на входе в испаритель мгновенного вскипания Y01.2 | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 31 | Давление оборотной охлажденной воды на выходе из испаритель мгновенного вскипания Y01.2 | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 32 | Давление в испарителе мгновенного вскипания Y01.2 (т.1) | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 33 | Давление в испарителе мгновенного вскипания Y01.2 (т.2) | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 34 | Расход надсмольной воды на испаритель мгновенного вскипания Y01.2 | от 0 до 1131 м3/ч | от 4 до 20 мА | СТ |
| 35 | Давление надсмольной воды на выходе насоса P01.2 | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 36 | Температура в испарителе мгновенного вскипания Y01.2 (1-я ступень) | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 37 | Температура в испарителе мгновенного вскипания Y01.2 (2-я ступень) | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 38 | Температура в испарителе мгновенного вскипания Y01.2 (3-я ступень) | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 39 | Температура в испарителе мгновенного вскипания Y01.2 (4-я ступень) | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
Продолжение таблицы 2
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 40 | Температура охлажденной надсмольной воды после испарителя мгновенного вскипания Y01.2 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 41 | Температура оборотной охлажденной воды на входе в испаритель мгновенного вскипания Y01.2 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 42 | Температура оборотной нагретой воды на выходе из испарителя мгновенного вскипания Y01.2 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 43 | Уровень в зумпфере насосной | от 0 до 400 мм | от 4 до 20 мА | СТ |
| 44 | Давление технической воды на вакуум-насосы до регулятора давления прямого действия | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 45 | Давление технической воды на вакуум-насосы после регулятора давления прямого действия | от 0 до 16 кгс/см2 | от 4 до 20 мА | СТ |
| 46 | Разрежение перед вакуум-насосами | от -100 до 150 кПа | от 4 до 20 мА | СТ |
| 47 | Расход технической воды к вакуум-насосам | от 0 до 71 м3/ч | от 4 до 20 мА | СТ |
| 48 | Температура в шкафу AZ603.07.2 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 49 | Температура воздуха в электропункте на отм. +1.400 | от -50 до +200 °С | от 4 до 20 мА | СТ |
| 50 | Температура подшипников насоса P01.2. Точка 1 | от -50 до +200 °С | НСХ 50М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 51 | Температура подшипников насоса P01.2. Точка 2 | от -50 до +200 °С | НСХ 50М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 52 | Температура статора двигателя насоса P01.2. Точка 1 | от -50 до +200 °С | НСХ 50М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 53 | Температура статора двигателя насоса P01.2. Точка 2 | от -50 до +200 °С | НСХ 50М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| 54 | Температура статора двигателя насоса P01.2. Точка 3 | от -50 до +200 °С | НСХ 50М а = 0,00428 °C-1 | СС |
| Примечания 1 СТ - унифицированный аналоговый сигнал силы постоянного тока от 4 до 20 мА. 2 СС - сигналы с термопреобразователей сопротивления (ТС) с номинальной статической характеристикой по ГОСТ 6651-2009. |
Таблица 3 - Показатели точности измерительных каналов
| Тип ИК | Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности * | Пределы допускаемой абсолютной погрешности в рабочих условиях эксплуатации * |
| СС | ±0,3 °С | ±0,5 °С |
| СТ | ±(2:1. (у _у.Д ± (100 (Утах Утт) ) | ±1213. (у _у.Д ± (100 (Утах Утт) ) |
| Примечания 1 Xmax и Xmin - максимальное и минимальное значение диапазона измеряемой физической величины. 2 * - абсолютная погрешность измерений в единице измерений, соответствующей измеряемой физической величине. |
Таблица 4 - Компоненты измерительных каналов
| Измеряемые физические величины 1) | Тип ИК | Тип модуля ввода аналоговых сигналов | Контроллер | ССОД |
| температура технологических частей оборудования | СС | SIMATIC S7-1500, SM 531, 6ES7531-7PF00-0AB0 | SIMATIC S7-1500, CPU 1516-3PN/DP, 6ES7516-3AN01-0AB0 | Промышленный компьютер с ПО «BHU» на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC |
| уровень жидкости; PH жидкости; давления (избыточного и разрежения) жидкости и газообразных сред; температура жидкости, газообразных сред и технологических частей оборудования; расход жидкости и газообразных сред | СТ | SIMATIC S7-1500, SM 531, 6ES7531-7KF00-0AB0 | SIMATIC S7-1500, CPU 1516-3PN/DP, 6ES7516-3AN01-0AB0 | Промышленный компьютер с ПО «BHU» на базе SCADA-системы SIMATIC WinCC |
| Примечания 1) Полное наименование измерительных каналов и диапазоны измерения, для каждого измерительного канала, представлены в таблице 2. |
Таблица 5 - Основные технические характеристики
| Наименования характеристики | Значение |
| Нормальные условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) | от +17 до +23 от 30 до 80 от 84 до 106,7 (от 630 до 800) |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.) | от +5 до +35 от 30 до 80 от 84 до 106,7 (от 630 до 800) |
| Средний срок службы, лет, не менее | 8 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
Таблица 6 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество, шт./экз. |
| Система измерительная АСУТП БХУ комплекса коксовой батареи №2 | _ | 11) |
| Руководство пользователя | РИЦ603.00-ИЭ | 1 |
| Паспорт | РИЦ603.07-2025.ПС | 1 |
| 1)Состав определен спецификацией к проектной документации |
Сведения о методах измерений
приведены в руководстве пользователя РИЦ603.00-ИЭ раздел 3.2 «Отображение
технологических параметров».
Нормативные документы
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2091 от 01.10.2018 г. «Об утверждении государственной первичной схемы для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1-10’16 до 100 А»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии №3456 от 30.12.2019 г. «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока»;
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
