Система измерений количества и показателей качества нефти УПН Бондюжского месторождения НГДУ "Прикамнефть"

Основные
Тип
Год регистрации 2010
Дата протокола 03д2 от 29.07.10 п.471
Класс СИ 29.01.04
Номер сертификата 41058
Срок действия сертификата . .
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск проект.документации ОАО
Тип сертификата (C - серия/E - партия) Е

Назначение

Система измерений количества и показателей качества нефти УПН Бондюжского месторождения НГДУ «Прикамнефть» предназначена для измерений массы и показателей качества нефти при внутренних учётных операциях НГДУ «Прикамнефть» ОАО «Татнефть».

Описание

Измерение массы нефти проводится прямым методом динамических измерений.

Конструктивно система состоит из входного и выходного коллекторов, блока измерительных линий (БИЛ), линии измерений параметров качества нефти, совмещённой с выходным коллектором, и системы обработки информации (СОИ) Система изготовлена из средств измерений и оборудования серийного отечественного и импортного производства.

Блок измерительных линий состоит из одной рабочей и одной контрольнорезервной измерительных линий. В измерительных линиях установлены фильтры, массовые расходомеры, преобразователи давления, входные и выходные задвижки.

Линия измерения параметров качества нефти конструктивно объединена с выходным коллектором и состоит из смесителя потока «Вихрь», автоматического пробоотборника с пробозаборным устройством трубчатого типа для ручного отбора проб по ГОСТ 2517, поточного влагомера, датчиков давления и температуры с токовым выходным сигналом, манометра, термометра и узла регулирования давления.

Система обработки информации состоит из контроллеров измерительных «FloBoss S600» фирмы «Emerson Process Management Ltd» (рабочего и резервного), и автоматизированного рабочего места оператора «Cropos».

Принцип действия системы состоит в следующем. Нефть поступает в систему через входной коллектор в блок измерительных линий. В блоке измерительных линий нефть проходит через рабочую или контрольно-резервную измерительные линии, где проводится измерение массы нефти массовыми расходомерами, и поступает в линию измерения параметров качества нефти, объединённую с выходным коллектором и далее на выход из системы. В линии измерения параметров качества нефти проводится отбор пробы нефти с помощью автоматического пробоотборника и измерение содержания воды в нефти поточным влагомером. Результаты измерений массы, температуры, давления, влагосодержания нефти в виде электрических сигналов поступают в систему обработки информации. В системе обработке информации проводится обработка результатов измерений. Масса нетто нефти рассчитывается как разность массы нефти и массы балласта (воды, хлористых солей, механических примесей).

При поверке массовых расходомеров, установленных в рабочей и контрольнорезервной измерительных линиях, нефть дополнительно проходит через подключаемую передвижную поверочную установку. Переключение из рабочего режима в режим поверки производится с помощью задвижек, установленных в измерительных линиях.

Система обеспечивает выполнение следующих функций:

- измерение в автоматическом режиме массы нефти;

- измерение в автоматическом режиме параметров нефти: температуры, давления, влагосодержания;

- поверку и контроль метрологических характеристик массовых расходомеров по передвижной поверочной установке по ГОСТ 8.510;

- контроль метрологических характеристик рабочего массового расходомера по контрольно-резервному;

- автоматический отбор проб нефти;

- регистрацию и хранение результатов измерений, формирование отчётов за разные периоды времени, протоколов, актов приема-сдачи нефти, паспортов качества нефти;

- формирование журнала событий (переключения, аварийные ситуации, сообщения об отказе системы и ее составных элементах);

- формирование протоколов поверки и КМХ массовых расходомеров;

- ввод результатов лабораторных анализов.

Система проводит вычисление и сохранение в архиве средних значений температуры, давления и содержания воды.

Алгоритмы вычислений и программа обработки результатов измерений массы нефти контроллера измерительного «FloBoss S600» фирмы «Emerson Process Management Ltd» аттестованы (свидетельство № 1551014-06 от 12.12.2006 г. ФГУП ВНИИР).

Алгоритм вычислений и программа обработки результатов измерений автоматизированного рабочего места оператора «Cropos» аттестованы (свидетельство о метрологической аттестации № 078-04-2010 от 29.07.2010 г., ОП ГНМЦ ОАО «Нефтеавтоматика»),

Технические характеристики

Рабочая среда

нефть по ГОСТ Р 51858

2002;

Диапазон измерений массового расхода, т/ч

Диапазон измерений температуры, °C Диапазон измерений давления, МПа

Диапазон измерений массовой доли воды, %

от 10 до 120;

от 5 до 40;

от 1,0 до 2,6;

до 1,0;

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры, °C

±0,2;

Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений давления, %

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений объемной доли воды, %

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы брутто нефти %

Электропитание:

±0,5;

± 0,05;

± 0,25;

- напряжение питающей сети, В

- частота питающей сети, Гц

Температура окружающей среды, °C - блок измерительных линий - блок контроля качества - блок обработки информации

380/220+10%;

50+1;

от + 5 до +50;

от + 5 до +50;

от +5 до +40.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации системы.

Комплектность

Наименование

Кол. (шт.)

Контроллер измерительный «FloBoss S600» фирмы «Emerson Process Management Ltd» (Госреестр № 38623-08)

2

Счетчик-расходомер массовый Promass 83F (Госреестр № 15201-05)

2

Влагомер нефти поточный фирмы «Phase Dynamics Inc.» мод. LI3R3011EB152F (Госреестр № 42950-09)

1

Преобразователь давления измерительный Cerabar М РМР41 (Госреестр № 41560-09)

3

Преобразователь измерительный Петр в комплекте с термопреобразователем сопротивления платиновым TR 10 (Госреестр № 26239-06))

1

Автоматизированное рабочее место оператора «Cropos»

1

Автоматический пробоотборник «Мавик-НТ»

1

Смеситель потока «Вихрь»

1

Пробозаборное устройство трубчатого типа для ручного отбора проб по ГОСТ 2517

1

Манометр МТИ-4,0 МПа (Госреестр № 1844-63)

3

Наименование

Кол. (шт.)

Термометр ТЛ-4 (Госреестр № 303-91)

1

Источник бесперебойного питания с батареей

1 комплект

Руководство по эксплуатации

1

Методика поверки

1

Паспорт

1

Поверка

Поверку системы проводят по инструкции «ГСП. Система измерений количества и показателей качества У ПН Бондюжского месторождения НГДУ «Прикамнефть». Методика поверки», утверждённой ГЦИ СИ ОП ГНМЦ ОАО «Нефтеавтоматика» в г. Казань.

Основное поверочное оборудование:

- передвижная поверочная установка 1 или 2 разряда по ГОСТ Р 8.510;

- устройство для поверки вторичной измерительной аппаратуры для узлов учета нефти и нефтепродуктов УПВА.

Межповерочный интервал - 1 год.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений».

Техническая документация ОАО «Нефтеавтоматика», г. Уфа.

Заключение

Тип единичного экземпляра системы измерений количества и показателей качества нефти УПН Бондюжского месторождения НГДУ «Прикамнефть» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен в эксплуатации.

Развернуть полное описание