Назначение
Система измерений количества и показателей качества нефти на выходе нефтепарка "Головной" (далее - система) предназначена для измерений массы брутто нефти и показателей качества нефти при проведении учётных операций на выходе нефтепарка "Головной".
Описание
Принцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы брутто нефти, транспортируемой по трубопроводам, с помощью расходомеров массовых (РМ). Выходные электрические сигналы измерительных преобразователей РМ поступают на соответствующие входы измерительно-вычислительного контроллера, который преобразует их и вычисляет массу брутто нефти по реализованному в нём алгоритму.
Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного производства и состоящей из блока фильтров, блока измерительных линий, блока измерений показателей качества нефти (далее - БИК), узла подключения передвижной поверочной установки, системы сбора и обработки информации, системы дренажа.
Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной и эксплуатационной документацией на систему и её компоненты.
Система состоит из двух (одного рабочего и одного контрольно-резервного) измерительных каналов массы брутто нефти, а также измерительных каналов плотности, температуры, давления, объёмной доли воды в нефти и объёмного расхода нефти в БИК.
В состав измерительных каналов и системы в целом входят следующие средства измерений:
- расходомеры массовые Promass F83, Госреестр № 15201-07;
- преобразователи давления измерительные Cerabar S РМР 71, Госреестр № 16779-04;
- преобразователи давления измерительные модели Deltabar S PMD75, Госреестр № 16781-04;
- термопреобразователи сопротивления платиновые модели Omni grad S TR 61, Госреестр № 26239-06;
- манометры для точных измерений МПТИ, Госреестр № 26803-06;
- термометры ртутные стеклянные лабораторные ТЛ-4, Госреестр № 303-91;
- преобразователь плотности жидкости измерительный модели 7835, Госреестр № 15644-06;
- влагомер нефти микроволновой МВН-1, Госреестр № 28239-04;
- расходомер ультразвуковой Katflow 120 (Ду 50), Госреестр № 33943-07;
- измерительно-вычислительные контроллеры OMNI-6000, Госреестр № 15066-04, с аттестованным программным обеспечением (свидетельство о метрологической аттестации № 6505 - 09 от 22 июня 2009 г., утвержденное ГНМЦ ФГУП "ВНИИР") и защитой от несанкционированного доступа системой паролей.
Для поверки и контроля метрологических характеристик (MX) РМ применяют комплект передвижной поверочной установки 1-го или П-го разряда и преобразователя плотности.
Состав и технологическая схема системы обеспечивают выполнение следующих функций:
- автоматическое измерение массового расхода и массы брутто нефти прямым методом динамических измерений в рабочих диапазонах расхода, температуры, давления и плотности нефти;
- автоматическое измерение температуры, давления, плотности, объёмного расхода нефти, объёмной доли воды в нефти в БИК и содержание свободного газа в нефти;
- измерение температуры и давления нефти (автоматическое и с помощью показывающих средств измерений температуры и давления соответственно);
- поверка и контроль MX РМ комплектом передвижной поверочной установки и преобразователя плотности в автоматизированном режиме;
- контроль MX рабочего РМ по контрольному РМ в автоматизированном режиме;
- автоматический и ручной отбор проб нефти;
- вычисление массы нетто нефти как разности массы брутто нефти и массы балласта с использованием результатов измерений массовой концентрации хлористых солей, массовой доли механических примесей полученных в испытательной лаборатории, объемной доли воды - с помощью влагомера нефти микроволнового МВН-1 или массовой доли воды - в испытательной лаборатории;
- автоматический контроль параметров измеряемого потока, их индикация и сигнализация нарушений установленных границ;
- защита системной информации от несанкционированного доступа программными средствами;
- автоматический контроль и регулирование расхода нефти в БИК;
- автоматическое регулирование давления нефти на выходе системы;
- регистрацию и хранение результатов измерений, формирование отчетов.
Технические характеристики
Рабочая среда нефть
по ГОСТ Р 51858 - 2002 "Нефть. Общие технические условия"
Рабочий диапазон расхода, т/ч от 10 до 80
Рабочий диапазон температуры, °C от 20 до 60
Рабочий диапазон давления, МПа от 0,7 до 1,5
Рабочий диапазон плотности, кг/м3 от 821 до 828
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы брутто рабочей среды, % ± 0,25
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры рабочей среды, °C
Пределы допускаемой приведенной погрешности
измерений избыточного давления рабочей среды, %
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности рабочей среды, кг/м3
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений объемной доли воды в нефти, %
Количество измерительных линий, шт. 2(1 рабочая, 1 контрольно-резервная)
Режим работы системы непрерывный
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист инструкции по эксплуатации системы типографским способом.
Комплектность
В комплект поставки входят:
- единичный экземпляр системы в составе согласно инструкции по эксплуатации;
- инструкция по эксплуатации системы;
- инструкция "ГСП. Система измерений количества и показателей качества нефти на выходе нефтепарка "Головной". Методика поверки".
Поверка
Поверку системы проводят в соответствии с инструкцией "ГСП. Система измерений количества и показателей качества нефти на выходе нефтепарка "Головной" ООО "РН - Ставропольнефтегаз". Методика поверки", утверждённой ФГУП "ВНИИР".
Межповерочный интервал системы составляет один год.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.595 - 2004 "ГСП. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений".
Рекомендации по определению массы нефти при учётных операциях с применением систем измерений количества и показателей качества нефти.
Заключение
Тип системы измерений количества и показателей качества нефти на выходе нефтепарка "Головной" утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
