Система измерений количества и показателей качества нефти № 290

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 4
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 1

Назначение

Система измерений количества и показателей качества нефти № 290 (далее по тексту -система) предназначена для измерений массы и показателей качества нефти в автоматическом режиме.

Описание

Принцип действия системы основан на использовании прямого метода динамических измерений массы нефти, транспортируемой по трубопроводам, с помощью расходомеров массовых, преобразователей плотности, температуры, давления, вязкости и анализатора серы. Выходные электрические сигналы расходомеров массовых, преобразователей температуры, давления, плотности, вязкости и анализатора серы поступают на соответствующие входы комплекса измерительно-вычислительного, который преобразует их и вычисляет массу нефти по реализованному в нем алгоритму.

Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы целевого назначения, спроектированной для конкретного объекта и состоящей из блока измерительных линий (БИЛ), блока измерений показателей качества нефти (далее по тексту - БИК), блока регулирования расхода и давления, системы сбора, обработки информации и управления и системы дренажа нефти. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной и эксплуатационной документацией на систему и ее компоненты.

В состав системы входят следующие средства измерений утвержденного типа:

-    расходомеры массовые Promass (далее по тексту - РМ), тип зарегистрирован в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений под номером (далее по тексту - регистрационный номер) 15201-11, с датчиком F и электронным преобразователем 83;

-    датчики температуры AUTROL модели ATT2100 (далее по тексту - ДТ), регистрационный номер 70157-18;

-    преобразователи давления AUTROL мод. APT3100, APT3200 (далее по тексту - ПД), регистрационный номер 37667-13;

-    преобразователи плотности жидкости измерительные моделей 7835, 7845, 7847 (далее по тексту - 1111), регистрационный номер 52638-13, модели 7835;

-    преобразователи плотности и вязкости FDM, FVM, HFVM (далее по тексту - ПВ), регистрационные номер 62129-15, модели FVM;

-    влагомеры нефти поточные УДВН-1пм (далее по тексту - ВН), регистрационный номер 14557-15;

-    расходомер-счетчик ультразвуковой OPTISONIC 3400 (далее по тексту - УЗР), регистрационный номер 57762-14;

-    анализатор серы общей рентгеноабсорбционный в потоке нефти/нефтепродуктов при высоком давлении NEX XT SA (далее по тексту - серомер), регистрационный номер 64648-16.

В систему сбора, обработки информации и управления системы входят:

-    комплекс измерительно-вычислительный ИМЦ-07 (далее по тексту - ИВК), регистрационный номер 53852-13;

-    автоматизированные рабочие места (АРМ) оператора системы с программным обеспечением «ФОРВАРД» (основное, резервное и представителя принимающей стороны).

В состав системы входят показывающие средства измерений:

-    манометры показывающие для точных измерений МПТИ (далее по тексту - МПТИ), регистрационный номер 26803-11, модели МПТИ-У2-1,6 МПа-0,6;

-    термометры ртутные стеклянные лабораторные типа ТЛ-4 № 2 (далее по тексту -ТЛ-4 № 2), регистрационные номера 303-91.

Система обеспечивает выполнение следующих основных функций:

-    автоматические измерения массового расхода и массы брутто нефти прямым методом динамических измерений в рабочем диапазоне расхода, температуры, давления, плотности, вязкости;

-    автоматизированные вычисления массы нетто нефти, как разности массы брутто нефти и массы балласта с использованием результатов измерений массовой доли механических примесей, массовой доли хлористых солей и массовой доли воды, определенных в аккредитованной испытательной лаборатории за установленные интервалы времени;

-    автоматические измерения плотности, вязкости, содержания воды и массовой доли серы в нефти;

-    измерения давления и температуры нефти автоматические и с помощью показывающих средств измерений давления и температуры нефти соответственно;

-    проведение контроля метрологических характеристик (КМХ) рабочего РМ с применением контрольно-резервного РМ, применяемого в качестве контрольного;

-    проведение КМХ и поверки РМ с применением установки поверочной трубопоршневой двунаправленной OGSB, регистрационный номер 62207-15;

-    автоматический и ручной отбор проб нефти согласно ГОСТ 2517-2012 «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб»;

-    автоматический контроль параметров нефти, их индикацию и сигнализацию нарушений установленных границ;

-    защиту информации от несанкционированного доступа установкой логина и паролей разного уровня доступа.

Пломбирование системы не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) обеспечивает реализацию функций системы.

ПО системы реализовано в ИВК и автоматизированных рабочих местах (АРМ) оператора ПО «ФОРВАРД», сведения о которых приведены в таблице 1. ПО ИВК и АРМ оператора настроено для работы и испытано при испытаниях системы в целях утверждения типа.

Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

ПО ИВК (основное и резервное)

ПО «ФОРВАРД»

Идентиф икационное наименование ПО

EMC07.Metrology.dll

ArmA.dll

ArmMX.dll

ArmF.dll

Номер версии (идентификационный номер ПО)

PX.7000.01.05

4.0.0.1

4.0.0.1

4.0.0.1

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)

1C4B16AC

8B71AF71

30747EDB

F8F39210

Технические характеристики

Метрологические и основные технические характеристики, включая показатели точности и показатели качества измеряемой среды, приведены в таблицах 2, 3.

Таблица 2 - Метрологические характеристики системы

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений массового расхода, т/ч

от 20 до 120

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы брутто нефти, %

±0,25

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нетто нефти, %

±0,35

Таблица 3 - Основные технические характеристики системы

Наименование характеристики

Значение

Количество измерительных линий, шт.

2 (1 рабочая,

1 контрольно-резервная)

Измеряемая среда

нефть по ГОСТ Р 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия»

Рабочее давление измеряемой среды, МПа

от 0,35 до 1,00

Диапазон температуры измеряемой среды, °С

от +5 до +30

Вязкость кинематическая измеряемой среды, мм /с (сСт), не более, при температуре +5 °С +20 °С +30 °С

153

50

27,7

Диапазон плотности измеряемой среды при рабочих условиях, кг/м3

от 863,0 до 905,2

Диапазон плотности измеряемой среды при +20 °С, кг/м3

от 870,1 до 895,0

Массовая доля воды, %, не более

0,5

Массовая концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более

100

Массовая доля механических примесей, %, не более

0,05

Массовая доля парафина, %, не более

6,0

Массовая доля серы, %, не более

3,2

Массовая доля метил- и этилмеркаптанов в сумме, млн-1 (ppm), не более

100,0

Давление насыщенных паров при максимальной температуре измеряемой среды, кПа (мм рт. ст.), не более

66,7 (500)

Температура застывания измеряемой среды, °С, не выше

-20

Параметры электрического питания:

-    напряжение переменного тока, В

-    частота переменного тока, Гц

220±22 однофазное, 380±38 трехфазное 50±1

Температура окружающего воздуха, °С:

-    открытая площадка

-    помещение блочно-модульного здания

-    помещение операторной

-    помещение электрощитовой

от -40 до +38 не ниже +15 от +18 до +25 от +5 до +40

Содержание свободного газа

не допускается

Режим работы системы

постоянный

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист инструкции по эксплуатации системы типографским способом.

Комплектность

Комплектность системы приведена в таблице 4.

Таблица 4 - Комплектность системы

Наименование

Обозначение

Количество

Система измерений количества и показателей качества нефти № 290: РМ, ДТ, ПД, ПП, ПВ, ВН, УЗР, серомер, ИВК, МПТИ, ТЛ-4 № 2

заводской № 730

1 шт.

Инструкция по эксплуатации системы

-

1 экз.

Методика поверки

МП 0990-14-2019

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП 0990-14-2019 «Инструкция. ГСИ. Система измерений количества и показателей качества нефти № 290. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 28.06.2019 г.

Основные средства поверки:

- рабочий эталон 2-го разряда в соответствии с Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) от 07.02.2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости» с диапазоном измерений расхода, обеспечивающим возможность поверки РМ, входящих в состав системы, в рабочем диапазоне измерений расхода.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы.

Сведения о методах измерений

приведены в документе «ГСИ. Масса нефти. Методика измерений с применением системы измерений количества и показателей качества нефти № 290 на приемо-сдаточном пункте (ПСП) «Бавлы» АО «Татойлгаз» (регистрационный номер по Федеральному реестру методик измерений ФР.1.29.2018.32412).

Нормативные документы, устанавливающие требования к системе измерений количества и показателей качества нефти № 290

ГОСТ Р 8.595-2004 ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений

Приказ Министерства энергетики Российской Федерации от 15.03.2016 г. № 179 «Перечень измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, выполняемых при учете используемых энергетических ресурсов, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений»

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) от 07.02.2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»

Развернуть полное описание