Назначение
Система автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО «РН-Туапсенефтепродукт» (далее - Система)предназначена для измерения массынефтепродуктов при отгрузкев автоцистерны иавтоматизированногоуправления технологическим процессом налива отпускаемых нефтепродуктов в автоцистерны.
Описание
Принцип действия Системы основан на прямом методединамических измерениймассы нефтепродуктов с применением преобразователей массового расхода. Выходные электрические сигналы с преобразователей расхода поступают на измерительно-управляющий контроллерАсеиЬоаёШ, который обрабатывает измерительную информацию по реализованному в нем алгоритму и передает сигналы автоматизированного контроля и управления в реальном времени технологическим процессам Системы.
Система спроектирована в единичном экземпляре для конкретного объекта. Конструктивно Система состоит из трех автоматизированныхостровковпо 5 линий налива на каждом островке и системы обработки информации (СОИ). На каждом островке установлены устройства заземления автоцистерн и кнопки аварийного останова налива. На каждой линии налива установлены следующие средства измерений и технические средства:
- блок фильтров;
- счетчик-расходомер массовый Promass 83F80 (регистрационный № 15201-11);
- манометры избыточного давления показывающие МП-У (регистрационный № 10135-10);
- термопреобразователь сопротивления Rosemount 0065 (регистрационный № 53211-13);
- регулирующий клапан VC4B1000 (для светлых нефтепродуктов);
- кран шаровой запорно-регулирующий с приводом RotorkSkilmatic SI (для мазута). Подача нефтепродуктов осуществляется по 8 технологическим трубопроводам насосами
с частотным регулированием.
Технологическая обвязка и запорная арматура Системы не допускает неконтролируемые пропуски и утечкинефтепродукта.
СОИ обеспечивает сбор, хранение и обработку измерительнойинформации. В состав СОИ входят:
- три измерительно-управляющих контроллера AccuLoadIII, зав. №№ PJ303S, RB340S, RB339S;
- АРМоператора.
Обеспечена возможность пломбирования, нанесения оттисков клейм или наклеек на средства измерений, входящие в состав Системы, в соответствии с требованиями их методик поверки.
Система автоматизированного налива обеспечивает следующие основные функции:
- автоматический контроль и управление технологическим процессом отпуска нефтепродуктов;
- контроль технологических параметров на площадке налива в автоцистерны;
- автоматизированное измерение массы установленной дозы нефтепродуктов при наливе в автоцистерны с применением AcculoadIII;
- измерение давления с применением показывающих средств измерений давления;
- автоматизированный контроль и управление в реальном масштабе времени технологическим процессом;
- автоматическое измерение температуры нефтепродуктов;
- обеспечение безопасности технологического процесса отпуска нефтепродуктов;
- подсчет электрических импульсов, поступающих от импульсного устройства счетчика нефтепродукта;
- регистрация и хранение результатов измерений, формирование отчетов;
- формирование товарной накладной и записи данных по проведенному отпуску в фискальную память;
- КМХ массомера по установке поверочной средств измерений объема и массы УПМ-2000 или по автомобильным весам;
- отображение, регистрация и хранение результатов измерений, формирование отчётов;
- защита информации от несанкционированного доступа.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО)(далее - ПО)Системыразделено на два структурных уровня - верхний и нижний.
К нижнему уровню относится ПОизмерительно-управляющихконтроллеров AccuLoad III. Защита от несанкционированного доступа в АееиЬоаёШобеспечивается системой паролей, так же предусмотрена физическая защита (опломбирование). Контроллеры являются программноуправляемыми устройствами, реализующими обработку входных данных (измеренных значений) в соответствии с заложенными алгоритмами, которые реализованы во встроенном ПО.
ПОустановлено в энергонезависимую память контроллеров при изготовлении. В процессе эксплуатации данное ПО не может быть модифицировано или загружено.
Метрологические характеристики контроллеров нормированы с учетом влияния ПО. Идентификационные данные ПО контроллеров приведены в таблице 1.
ПО АРМ оператора относится к верхнему уровню, не является метрологически значимым, и предназначено для обработки команд оператора и отображения параметров технологического процесса на экране компьютера.
Уровень защиты ПО Системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 -Идентификационные данные (признаки)ПО контроллеровСистемы
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Accuload III |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 11.25 |
| Цифровой идентификатор ПО | 2AF16B7A |
Технические характеристики
Таблица 2
| Рабочая среда: | - бензин автомобильный Евро-95/4 (5) по |
| | ТУ.39.401-58-350-2005; |
| | - бензин автомобильный А-80, АИ-92 по |
| | ТУ.38.001165-2003; |
| | - бензин автомобильный |
| | неэтилированный А-95 по |
| | ТУ.38.401-58-352-2005; |
| | - топливо дизельное по ГОСТ 305-82; |
| | - топливо дизельное Евро-5 по |
| | ГОСТ Р52368-2005; |
| | - топливо авиационное для |
| | газотурбинных двигателей ДЖЕТ А-1 |
| | (JETA-1) по ГОСТ Р52050-2006; |
| | - топочный мазут 100 по ГОСТ 10585-99. |
| Диапазон измерений массового расхода, т/ч: - светлые нефтепродукты - мазут | от 4 до 100 от 4 до 60 |
| Рабочий диапазон температуры нефтепродуктов, °С: - светлые нефтепродукты | от -10 до +35 |
| - мазут | от +55 до +70 |
| Рабочий диапазон давления нефтепродуктов, МПа: - светлые нефтепродукты | от 0,2 до 0,4 |
| - мазут | от 0,2 до 0,4 |
| Рабочий диапазон плотности нефтепродуктов, кг/м3: - светлые нефтепродукты | от 690 до 860 |
| - мазут | от 920 до 980 |
| Рабочий диапазон кинематической вязкости нефтепродуктов, мм2/с: - светлые нефтепродукты | от 0,6 до 10 |
| - мазут | от 50 до 400 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности | ±0,25 |
| измерений массы нефтепродуктов, % |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист инструкции по эксплуатации Системы типографским способом. Комплектность средства измерений
Таблица 3
| Наименование | Количество |
| Система автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО «РН-Туапсенефтепродукт» | 1 шт. |
| Инструкция по эксплуатации Системы Комплект эксплуатационных документов | 1 экз. |
| Инструкция «ГСИ. Система автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО «РН-Туапсенефтепродукт». Методика поверки. НА.ГНМЦ.0103-16 МП». | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу НА.ГНМЦ.0103-16 МП «ГСИ. Методика поверки», утверждённому ОП ГНМЦ ПАО «Нефтеавтоматика» 18.05.2016 г.
Основные средства поверки:
- установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ-2000 (регистрационный № 45711-10) либо весы автомобильные с наибольшим пределом взвешивания 40000 кг и пределами допускаемой относительной погрешности не более ±0,08%;
- устройство поверки вторичной аппаратуры систем измерений количества и показателей качества нефти «УПВА-Эталон» (регистрационный № 25074-03);
- рабочий эталон 2-го разряда единицы объемного влагосодержания нефти и нефтепродуктов по ГОСТ 8.614-2013;
- термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4 (регистрационный №303-91);
- калибратор температуры АТС-140В (регистрационный № 20262-07);
- калибратор многофункциональный MC5-R (регистрационный № 22237-06).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение
метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
Инструкция«Масса нефтепродуктов. Методика измерений системой автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО «РН-Туапсенефтепродукт», утверждена ОП ГНМЦ ПАО «Нефтеавтоматика» 01.07.2016 г.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»
ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости»
Техническая документация изготовителя
![Система автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО "РН-Туапсенефтепродукт"](https://vgosreestre.ru/image/cache/catalog/placeholder-reestr-500x500.jpg "Система автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО "РН-Туапсенефтепродукт"")
66338-16: Методика поверки НА.ГНМЦ.0103-16 МПСкачать679.9 Кб
