Назначение
Система автоматизированного контроля температуры зерна в силосах элеваторов модели BCS1000 (далее по тексту - система) предназначена для непрерывного или циклического многозонного измерения температуры зерна, хранящегося в зернохранилищах силосного типа, и подачи аварийно-предупредительной сигнализации в случае превышения установленного предельного значения температуры.
Система применяется для обеспечения безопасности технологического процесса хранения зерна и сохранности качественных показателей хранящегося зерна на элеваторах модели 32х21М (зав. №№: Р9865-412716, Р9865-412723, Р9865-412729, Р9865-412735, Р9865-412740, Р9865-412747, Р9865-412753) пр-ва фирмы BEHLEN MFG. СО. (США), принадлежащих компании ОАО «Туапсинский морской торговый порт», г.Туапсе.
Описание
Система автоматизированного контроля температуры относится к проектно-компонуемым системам и состоит из: 168 термоподвесок (по 24 шт. на каждый силос) 3-х исполнений, подключенных к семи дистанционным переключателям, которые подсоединены к блокам дистанционного измерения и управления системы BCS1000 при помощи специальных кабелей.
Термоподвески конструктивно выполнены в виде армированного кабеля с чувствительными элементами (ЧЭ) в пластиковой оболочке со специальными монтажными приспособлениями для подвешивания и натяжения кабеля. Исполнения термоподвесок различаются по длине и расстоянию между ЧЭ, которые размещены по всей длине кабеля на расстоянии от 1,83 до 2,44 м друг от друга.
Чувствительные элементы термоподвесок представляют собой термопары с номинальной статической характеристикой преобразования типа «Т» (по ГОСТ Р 8.585-2001 / МЭК 60584-1), соединенные в соответствии с цветовой схемой проводов с соответствующими разъемами дистанционного переключателя, выполненного в металлическом корпусе. •
Принцип действия системы основан на преобразовании термо-ЭДС чувствительных элементов термоподвесок в цифровой код (температуру) при помощи измерительного блока системы. ,
К измерительному блоку системы подключен персональный компьютер, при помощи которого с использованием специального программного обеспечения в интерактивном режиме можно осуществлять контроль за температурным режимом хранящегося в силосах зерна. На экранных формах программы используется унифицированная цветовая схема (с использованием трехмерной графики) отображения состояний в каждом конкретном силосе.
Монтаж термоподвесок и дистанционных переключателей системы осуществляется при помощи различных приспособлений и крепежей, определяемых способом крепления изделий к крыше силоса.
Технические характеристики
Диапазон измеряемых температур, °C:............................от минус 20 до плюс 70
Разрешающая способность, °C:
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, °C:
Количество термоподвесок, подключаемых к одному силосу:
Количество чувствительных элементов в одной термоподвеске:
Напряжение питания, В:.............................................1101}°»^; 220 (50/60 Гц)
Габаритные размеры термоподвесок: - длина монтажной части, мм:.................................от 22250 до 27740;
- диаметр монтажной части, мм:........................................от 10 до 20
Срок службы системы, лет, не менее:............................................................15
Рабочие условия эксплуатации системы (температура и относительная влажность окружающего воздуха, °C (%)):
- от минус 20 до плюс 70 (до 100) - для термоподвесок и дистанционных переключателей;
- от 0 до 40 (до 80) - для измерительного блока.
Степень защиты от проникновения влаги и пыли (по ГОСТ 14254-96):
- IP54 (измерительный блок);
- IP64 (термоподвески и дистанционные переключатели).
Комплектность
В комплектность системы входят:
1) Оборудование, указанное в таблице 1:
Таблица 1
| Наименование | Кол-во |
| Термоподвеска с чувствительными элементами | 168 (2016 ЧЭ) шт. |
| Вторичные приборы: - измерительный блок - дистанционный переключатель | 1 шт. 7 шт. |
| Персональный компьютер с установленным программным обеспечением типа TempSys Цветной принтер | 1 шт. 1 шт. |
| Монтажные приспособления | 1 комплект |
2) Руководство по монтажу и эксплуатации системы (на русском языке) -1 экз.;
3) Руководство по эксплуатации программного обеспечения TempSys (на русском языке) - 1 экз.;
4) Методика поверки - 1 экз.
Поверка
Поверка систем осуществляется в соответствии с Инструкцией «Система автоматизированного контроля температуры зерна в силосах элеваторов модели BCS1000. Методика поверки», разработанной и утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», май 2009 г.
Основные средства поверки:
- термометр лабораторный электронный «ЛТ-300», диапазон измеряемых температур от минус 50 до плюс 300 °C, пределы допускаемой абсолютной погрешности в диапазоне температур от минус 50 до плюс 199,9 °C: ±0,05 °C;
- камера климатическая типа MHU-800CSSA, диапазон воспроизводимых температур: от минус 70 до плюс 100 °C, нестабильность поддержания заданной температуры: ±0,3 °C;
- емкость для термостатирования (пассивный термостат);
- персональный компьютер с установленным ПО.
Межповерочный интервал: 4 года.
Нормативные документы
ГОСТ 8.558-93. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ Р 8.585-2001. ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
Международный стандарт МЭК 60584-1. Термопары. Часть 1. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОСТ 12997-84. Изделия ГСП. Общие технические условия. ’
Техническая документация фирмы-изготовителя.
Заключение
Тип системы автоматизированного контроля температуры зерна в силосах элеваторов модели BCS1000 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
