Назначение
Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны (далее - система налива) предназначена для измерения массы отпускаемых нефтепродуктов.
Описание
Принцип действия системы налива основан на использовании прямого метода измерений массы нефтепродуктов с применением массового расходомера.
Конструктивно система налива включает в себя:
- гидравлическую часть;
- блок оператора;
- трап перекидной;
- систему автоматизации.
Блок гидравлики представляет собой эстакаду с системой трубопроводов, на которой смонтированы запорный элемент (задвижка или шаровый кран), электродвигатель, насос, компенсатор, электроконтактный манометр, краны шаровые, фильтр, клапан обратный, счетчик-расходомер массовый СКАТ, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный номер) 60937-15 и расходомер массовый Promass 83F, регистрационный номер 15201-11.
Блок оператора представляет собой площадку оператора на железнодорожной эстакаде, на которой смонтированы наливные стояки, перекидные трапы и управляемые клапаны.
В состав системы автоматизации входят:
- датчики положения наконечника, уровня, гаражного положения стояка и трапа:
- контроллер «Центральный блок управления» (в дальнейшем - ЦБУ);
- персональный компьютер с программным обеспечением (ПО) «АРМ оператора налива и слива», универсальным драйвером и конфигуратором оборудования, устанавливаемый в операторной;
- клещи заземления (устройство заземления), устанавливаемые на посту налива;
- шкаф силовой;
- комплект монтажных и силовых кабелей.
ЦБУ обеспечивает:
а) управление режимами налива;
б) контроль датчиков безопасности (наличие заземления, положения трапа и других составных частей комплекса);
в) аварийное отключение процесса налива в случае возникновения нештатной ситуации;
г) получение, хранение, отображение на дисплее и передачу измеряемых величин -объема и/или массы последнего налива, а также суммарные значения объема и/или массы за все время эксплуатации системы налива;
д) дозирование заданного объема и/или массы продукта путем управления запорной арматурой.
ПО «АРМ оператора налива и слива» обеспечивает:
а) дистанционное управление системой налива из помещения оператора;
б) ограничение доступа к возможности изменения параметров налива;
в) архивирование и хранение данных по каждому наливу - объема, массы, температуры, плотности налитого/слитого продукта - минимум в течение одного календарного года, а также суммарные значения объема и массы за все время эксплуатации системы налива;
Программное обеспечение
Программное обеспечение системы налива обеспечивает прием и обработку информации от первичных преобразователей и внешних систем управления. ПО представлено прикладным ПО автоматизированного рабочего места оператора «АРМ оператора налива и слива» и модулем «Учет нефтепродуктов».
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) | АРМ оператора налива и слива | Учет нефтепродуктов |
Идентификационное наименование ПО | ASNCtrl.exe | OilBase.exe |
Версия метрологически значимой части ПО | 2С | - |
Цифровой идентификатор ПО | 419FA59C694C0F3C F789E30AB0644BAB 14AB06A3 | 8EEF674B6B09C D4771C9953C593 0C7DC28BA6B41 |
Цифровой идентификатор вычисляется по алгоритму SHA-1.
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений «средний».
Общий вид системы налива представлен на рисунке 1.
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Диапазон массового расхода, т/ч | от 20 до 100 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения массы, % | ± 0,25 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Измеряемая среда | керосин, дизельное топливо, бензин газовый стабильный |
Количество постов налива | 6 |
Минимальная доза отгрузки, м3 | 2 |
Параметры измеряемой среды: - давление измеряемой среды, кгс/см2 - температура измеряемой среды, °С - плотность измеряемой среды, кг/м3 | от 1,5 до 10 от -50 до +60 от 600 до 900 |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - атмосферное давление, кПа - относительная влажность окружающего воздуха, % | от -50 до +50 от 86,6 до 106,7 не более 75 % при +15 °С |
Параметры электропитания: - напряжение, В - частота, Гц | от 187 до 244 50 |
Потребляемая мощность, кВ • А, не более | 2 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом. Комплектность средства измерений
Таблица 4
Наименование | Обозначение | Количество |
Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны | - | 1 экз. |
«Автоматизированная система налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны. Руководство по эксплуатации» | - | 1 экз. |
«ГСИ. Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны. Методика поверки» | | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 70178-18 «ГСИ. Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны. Методика поверки», утвержденному 06.09.2017 г. ФБУ «Тюменский ЦСМ».
Основные средства поверки:
- установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ, номинальная вместимость при 20 °С - 2000 дм , предел относительной погрешности установки при измерении объема ± 0,05 %, пределы относительной погрешности установки при измерении массы ±0,04 %;
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы налива.
Сведения о методах измерений
МИ 3244-2009 ГСИ Масса и объем нефтепродуктов. Методика измерений в железнодорожных цистернах
Нормативные документы, устанавливающие требования к системе автоматизированной налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны
ГОСТ 8.142-2013 ГСИ Государственная поверочная схема для средств измерений массового и объемного расхода (массы и объема) жидкости;
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.