Система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО "Газпромнефть-СМ" "ОЗСМ" АСМВ-ЭКО-1

Основные
Тип
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год

Назначение

Система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ» АСМВ-ЭКО-1 (далее по тексту - система) предназначена для непрерывного измерения объемной доли и массовой концентрации загрязняющих веществ в отходящих газах: оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), суммы оксидов азота ^Ох), оксида углерода (СО), диоксида серы (SO2), а также кислорода (О2), паров воды (H2O), температуры, давления и объемного расхода газового потока печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ».

Описание

Система является стационарным автоматическим многоканальным измерительным устройством непрерывного действия.

В состав системы входят следующие основные устройства:

-    анализаторы газов непрерывного действия СТ5400 (рег. № 72338-18);

-    преобразователи измерительные Rosemount 644 (рег. № 56381-14);

-    преобразователи термоэлектрические Rosemount 0185 (рег. № 69488-17);

-    датчики давления Метран-150 мод. 150АR (рег. № 32854-13);

-    расходомеры массовые серии ST исп. ST102A (рег. № 79346-20).

-    пробоотборный зонд, подогреваемая линия отбора пробы, системы пробоподготовки;

-    система сбора, обработки и передачи данных на основе контроллера измерительного ControlWave (рег. № 63215-16).

-    персональный компьютер под управлением ОС семейства Microsoft Windows со специализированным программным обеспечением;

-    комплект баллонов с газовыми смесями.

Принцип действия анализаторов газов непрерывного действия СТ5400 основан на спектроскопии оптического поглощения лазерного излучения в инфракрасной области спектра молекулами измеряемого газа.

Принцип действия преобразователя измерительного Rosemount 644 основан на измерении и преобразовании сигнала первичного измерительного преобразователя в унифицированный выходной сигнал электрического постоянного тока.

Принцип действия преобразователей термоэлектрических (ПТ) Rosemount 0185 основан на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в замкнутой цепи ПТ при разности температур между его рабочим и свободными концами. ПТ обеспечивают преобразование измеряемой температуры в изменение ТЭДС.

Датчики давления Метран-150 мод. 150АR работают по принципу тензорезиститвного эффекта.

Расходомеры массовые серии ST исп. ST102A основаны на принципе термальной дисперсии. Расходомеры состоят из первичного преобразователя в состав которого входит сенсор и блок электроники.

Газоанализаторы, система подготовки пробы размещаются в блоке-контейнере. Блок-контейнер оснащен системой кондиционирования воздуха, отопления и освещения. Система сбора, обработки и передачи данных размещается в приборном шкафу для установки в отапливаемых помещениях.

Преобразователи термоэлектрические Rosemount 0185 с датчиками температуры Rosemount 644, датчики давления Метран-150 мод. 150АR, расходомеры массовые серии ST исп. ST102A и проботборный зонд располагаются непосредственно на трубе.

Передача измерительной информации от элементов системы к контролеру осуществляется:

-    от анализаторов газов непрерывного действия СТ5400 4-20 мА;

-    от датчиков давления Метран-150 мод. 150АR 4-20 мА HART;

-    от расходомеров массовых серии ST исп. ST102A 4-20 мА HART;

-    от датчика температуры Rosemount 644 4-20 мА HART.

Обмен данных между контролером, удаленным сервером и персональным компьютером осуществляется в цифровой форме (Modbus, Ethernet (по запросу)).

Система выполняет следующие основные функции:

-    принудительный отбор пробы дымовых газов;

-    очистка пробы от загрязнений и подготовки пробы к анализу в соответствии со спецификацией газоанализатора;

-    транспортировка пробы с помощью подогревательной линии с автоматическим контролем температуры и возможностью продувки чистым воздухом;

-измерение содержания компонентов выбросов в дымовом газе;

-    измерение температуры, абсолютного давления и объемного расхода газового потока непосредственно в дымовой трубе;

-определение валового выброса расчетным методом

-    сбор, обработка, архивирование и передача данных.

Результаты измерений от всех измерительных каналов передается на контроллер системы. Контроллер проводит преобразование, обработку и хранение результатов измерений, осуществляет передачу на удаленный сервер и персональный компьютер (ПК) под управлением ОС семейства Microsoft Windows, установленный в шкафу системы. ПК представляет собой автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, основные функции которого:

-    отображение текущих результатов измерений;

-    представление на мнемосхеме состояния основных узлов системы, таких как насосы, клапаны и т.п.;

-    управление в ручном режиме элементами системы;

-    отображение предаварийных и аварийных состояний, квитирование состояний;

-    функция автоматической и ручной «заморозки» архивирования показаний в аварийных режимах и на время проведения сервисных работ;

-    настройки уставок предаварийных и аварийных состояний;

-    передача данных на сервер системы мониторинга.

-    доступ оперативного персонала к технологической информации и функциям управления технологическим процессом;

-    настройку режимов работы технологического процесса и отдельных узлов технологического оборудования;

-    разделение прав (уровней) доступа оперативного, диспетчерского и обслуживающего персонала, защиту от несанкционированного доступа к технологической информации и функциям управления технологическим процессом.

К системе данного типа относится система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ» АСМВ-ЭКО-1 с заводским номером 0001.

Общий вид системы представлен на рисунке 1.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт системы. Система имеет заводской номер, обеспечивающий идентификацию, номер наносится на идентификационную табличку. Пломбирование системы от несанкционированного доступа не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение системы состоит из двух уровней: программное обеспечение измерительных преобразователей, входящих в состав системы и программное обеспечение (далее - ПО) контроллеров (или программно-технических комплексов) ControlWave Micro (рег. № 63215-16 в ФИФ ОЕИ). Идентификационные данные программного обеспечения, входящих в состав системы измерительных преобразователей, приведены в описаниях типа на эти преобразователи.

ПО системы состоит из метрологически значимого ПО (встроенное) и метрологически не значимого ПО (внешнее). Метрологически не значимое внешнее программное обеспечение OpenEnterprise предназначено для отображения и архивирования информации, поступающей с контроллера. На целостность измерений, на обработку и сбор информации внешнее программное обеспечение не влияет.

Метрологически значимое программное обеспечение реализует выполнение следующих функций:

-обработку и передачу измерительной информации от измерительных преобразователей;

-    пересчет концентраций, выраженных в объемных долях в массовые концентрации в нормальных условиях (с использованием информации о температуре и давлении пробы в источнике выбросов);

-    расчет валового выброса на основе данных, полученных от измерительных преобразователей,

-    расчет значений расхода;

-    отображение результатов измерений на мониторе компьютера;

-    передачу результатов измерений через токовые выходы от 4 до 20 мА;

-    передачу результатов измерений через интерфейс RS-232, RS-485, по протоколам Ethernet, ModBus;

-    передачу аварийных и предупредительных сигналов при помощи релейных выходов;

-    контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;

-    контроль общих неисправностей (связь, конфигурация);

-    архивация измерений;

-    контроль внешней связи.

Система может быть подключена к внешнему программно-аппаратному комплексу для формирования экологической отчётности и (или) передавать данные в Государственный реестр объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду.

Влияние программного обеспечения системы учтено при нормировании метрологических характеристик.

Уровень защиты ПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Метрологически значимая часть ПО СИ и измеренные данные достаточно защищены с помощью специальных средств защиты от преднамеренных изменений.

Таблица 1 - Идентификационные данные встроенного ПО контроллера измерительного ControlWave Micro

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

cwm0560.bin

cwm0560.cab

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже V5.60

Цифровой идентификатор ПО

-

Таблица 2 - Идентификационные данные внешнего ПО (OpenEnterprise)

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

3.3.6.54

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже V6

Цифровой идентификатор ПО

-

Технические характеристики

Таблица 3 - Метрологические характеристики газоанализаторов системы

Определяемый компонент

Диапазоны измерений

Пределы основной допускаемой приведенной погрешности1), %

Оксид углерода (СО)

от 0 до 66,89 млн-1 (от 0 до 77,85 мг/м3)3)

±8

Диоксид серы (SO2)

от 0 до 116,99 млн-1 (от 0 до 311,25 мг/м3) 3)

±10

Оксид азота (NO)

от 0 до 124,87 млн-1 (от 0 до 155,72 мг/м3) 3)

±10

Диоксид азота (NO2)

от 0 до 81,44 млн-1 (от 0 до 155,73мг/м3) 3)

±10

Кислород (О2)

от 0 до 15 % об.д.

±5

Пары воды H2O2)

от 0 до 30 % об.д.

±5

1)    приведенная погрешность нормирована к верхнему диапазону измерений;

2)    диапазон показаний H2O от 0 до 50 % об.д.;

3)    Пересчёт результатов измерений, выраженных в объёмных долях, млн-1, в единицы массовой концентрации, мг/м3, осуществляется автоматически для условий 20 °С и 760 мм рт.ст.

Наименование характеристики

Значение

Предел допускаемого СКО случайной составляющей приведенной к верхнему пределу измерений погрешности, %

1,0

Предел допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности

0,5

Пределы допускаемой дополнительной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности от изменения относительной влажности окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации, на каждые 10 %, в долях от предела допускаемой основной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности

±0,5

Таблица 5 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой погрешности измерительных каналов содержания определяемых компонентов в промышленных выбросах в условиях эксплуатации с устройством отбора и подготовки пробы (в соответствии с постановлением правительства РФ №1847 от 16.11.2020 г.)_

Определяемый компонент

Диапазоны измерений

Пределы основной допускаемой приведенной погрешностиХ), %

Оксид углерода (СО)

от 0 до 75 мг/м3

±25

Диоксид серы (SO2)

от 0 до 300 мг/м3

±25

Оксид азота (NO)

от 0 до 150 мг/м3

±25

Диоксид азота (NO2)

от 0 до 150 мг/м3

±25

приведенная погрешность нормирована к верхнему диапазону измерений.

Таблица 6 - Метрологические характеристики измерительных каналов параметров газового потока в условии эксплуатации____

Определяемый параметр

Единицы

измерений

Диапазон

измерений

Пределы допускаемой погрешности

Кислород (О2)

% об.д.

от 0 до 15

±20 % (привед.)

Пары воды H2O

% об.д.

от 0 до 30

±20 % (привед.)

Температура промышленных выбросов

оС

от 0 до 600

± (2,0 + 0,002|t|) оС (абс.)

Давление промышленных выбросов

кПа

от 90 до 115

±0,460 % (привед.)

Объемный расход промышленных выбросов печей:

-    F1

-    F2

-    F3

м3/ч

от 150 до 15000 от 400 до 25000 от 500 до 35000

±20 % (отн.)1}

погрешность расходомера указана с учетом фактического места установки на трубе

Наименование характеристики

Значение

Параметры электрического питания:

-    напряжение переменного тока, В

-    частота переменного тока, Гц

от 110 до 400 50 ±1

Потребляемая мощность, Вт, не более

48000

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм, не более: - блок-контейнер

6000x2400x3000

Масса, кг, не более: - блок-контейнер

7000

Условия эксплуатации

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность, %, не более

от -49 до +40 95

Параметры анализируемого газа на входе в пробоотборный зонд: - температура, °С, не более

+450

Средний срок службы, лет

15

Средняя наработка на отказ, (при доверительной вероятности Р=0,95), ч

50 000

Знак утверждения типа

наносится на шильдик закрепленную на дверце шкафа с контроллером методом наклейки и на титульный лист Руководства по эксплуатации и паспорта типографским методом.

Комплектность системы

Таблица 8 - Комплектность системы

Наименование

Обозначение

Количество

Система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ» АСМВ-ЭКО-1

Зав. № 0001

1 шт.

Анализаторы газов непрерывного действия СТ5400

-

3 шт.

Преобразователи измерительные Rosemount 644

-

3 шт.

Преобразователи термоэлектрические Rosemount 0185

-

3 шт.

Датчики давления Метран-150 мод. 150АR

-

3 шт.

Расходомеры массовые серии ST исп. ST102A

-

3 шт.

Пробоотборный зонд

-

3 шт.

Руководство по эксплуатации

-

1 экз.

Паспорт

-

1 экз.

Методика поверки

МП-246/01-2021

1 экз.

Сведения о методах измерений

приведены в руководстве по эксплуатации, раздел «Назначение, состав и принцип работы системы»

Нормативные документы

Постановление Правительства Российской Федерации от «16» ноября 2020 г. № 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений»

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от «14» декабря 2018 г. № 2664 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры

ГОСТ Р 8.840-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1 - 1106 Па

Приказ Росстандарта от 29.12.2018 № 2825 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений объемного и массового расхода газа

ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ТУ 26.51.53-005-15701168-2021. Система автоматизированная мониторинга выбросов загрязняющих веществ печей F-1, F-2, F-3 комплекса установки гидроизодепарафинизации ООО «Газпромнефть-СМ» «ОЗСМ» АСМВ-ЭКО-1

Развернуть полное описание