Система автоматизированная информационно-измерительная контроля параметров двигателя и стендовых систем
- ЗАО "НПЦ "МЕРА", г.Королев
- ГОСРЕЕСТР СИ РФ:95228-25
Назначение
Система автоматизированная информационно-измерительная контроля параметров двигателя и стендовых систем (далее по тексту - Система, АИИС) предназначена для измерений, преобразования и регистрации параметров: температура жидкостей и газов; электрических величин, соответствующих температуре жидкостей и газов; давление газов и жидкостей; напряжение постоянного тока, соответствующего давлению; частота сигнала напряжения переменного тока, соответствующая частоте вращения; частота переменного тока; относительная влажность воздуха; массовый и объемный расход жидкостей и газов; напряжение и сила постоянного и переменного тока; виброскорость и виброускорение; крутящий момент при проведении стендовых испытаний, выполняемых в соответствии с программой проведения испытаний опытных и серийных турбовинтовых двигателей в классе мощности от 588 до 735,5 кВт (от 800 до 1000 л.с.).
Описание
Принцип действия АИИС основан на преобразовании, нормализации и передаче параметров электрических сигналов с выходов первичных измерительных преобразователей (ПИП) в измерительные модули комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236 и в комплекс измерений температур MIC-140 с дальнейшим преобразованием параметров электрических сигналов и электрических цепей в цифровую форму и регистрацией средствами вычислительной техники.
Конструктивно АИИС состоит из: комплекса измерений температур MIC-140 (БЛИЖ.422212.140.003); комплекта кабелей (МРКД.2758.0388.000), (МРКД.2758.0388.001), (МРКД.2758.0388.002); статива датчиков давления (МРКД.2758.0363.100); усилителя заряда программируемого ME-918 (БЛИЖ.421726.918.005); шкафа кроссового (МРКД.2758.0362.100), стойки приборной (МРКД.2758.0361.100).
Функционально АИИС включает в себя следующие измерительные каналы (ИК):
- ИК температуры жидкостей и газов;
- ИК электрических величин, соответствующих температуре жидкостей и газов;
- ИК давления газов и жидкостей;
- ИК напряжения постоянного тока, соответствующего давлению;
- ИК частоты электрических сигналов;
- ИК относительной влажности воздуха;
- ИК массового и объемного расхода жидкостей и газов;
- ИК напряжения постоянного и переменного тока;
- ИК силы постоянного и переменного тока;
- ИК виброскорости и виброускорения;
- ИК крутящего момента.
ИК крутящего момента силы
Принцип действия ИК крутящего момента силы основан на формировании измерителем крутящего момента силы М (мод. М40, рег. № 86482-22) электрического сигнала, пропорционального моменту крутящему силы, с последующим преобразованием этого сигнала блоком Т42 в цифровую форму в виде цифровых кодов RS-485 с дальнейшей передачей сигнала через преобразователь интерфейсов MOXA 5650-16 на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК температуры жидкостей и газов
Выходные сигналы ПИП (ТП-9201, рег. № 48114-11) в виде сопротивления постоянному току поступают ко входам модулей MR-227R3 и MR-227R5 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код, который через локальную сеть и сетевой коммутатор передаётся на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК температуры воздуха в боксе реализован с использованием измерителя влажности и температуры ИВТМ-7 (рег. № 71394-18), сигнал с которого через преобразователь цифровых интерфейсов и сетевой коммутатор поступает на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК электрических величин, соответствующих температуре жидкостей и газов
Принцип действия ИК напряжения постоянного тока, соответствующего температуре, реализованы с использованием комплекса измерения температур MIC-140, настроенного на режим измерений напряжений милливольтового диапазона (путём отключения градуировочных характеристик) цифровой код с которого через локальную сеть и сетевой коммутатор передаётся на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК сопротивления постоянному току, соответствующего температуре, реализованы с использованием модуля MR-227R3 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, цифровой код с которого через локальную сеть и сетевой коммутатор передаётся на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК давления газов и жидкостей
Выходные сигналы ПИП (АИР-10, рег. № 31654-19) в виде силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА поступают ко входам модулей MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код, который через локальную сеть и сетевой коммутатор передаётся на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК атмосферного давления реализован с помощью барометра рабочего сетевого БРС-1М (рег. № 16006-97), сигнал с которого через преобразователь цифровых интерфейсов и сетевой коммутатор поступает на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК напряжения постоянного тока, соответствующего давлению
ИК реализованы с использованием модуля MR-114 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, цифровой код с которого через локальную сеть и сетевой коммутатор передаётся на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК частоты электрических сигналов
Принцип действия ИК основан на передаче сигнала от ПИП через кабели и нормализаторы МЕ-402 на модуль измерения частоты MR-452 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, и далее, в виде цифрового кода, через локальную сеть и сетевой коммутатор на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК относительной влажности воздуха в боксе
И К реализован с использованием измерителя влажности и температуры ИВТМ-7 (рег. № 71394-18), сигнал с которого через преобразователь цифровых интерфейсов и сетевой коммутатор поступает на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК массового расхода жидкости
Принцип действия ИК массового расхода жидкости основан на использовании в ПИП сил Кориолиса, действующих на поток среды, двигающейся по петле трубопровода, которая колеблется с постоянной частотой. Силы Кориолиса вызывают поперечные колебания противоположных сторон петли и, как следствие, фазовые смещения их частотных характеристик, пропорциональных массовому расходу. Выходной сигнал с ПИП счетчика-расходомера массового МИР (рег. № 68584-17) поступает в виде цифровых кодов RS-485 через преобразователь интерфейсов MOXA 5650-16 на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК объемного расхода (прокачки) жидкости
Принцип действия ИК объёмного расхода (прокачки) гидравлической жидкости в линии нагнетания основан на функциональной зависимости частоты переменного тока на выходе преобразователя расхода турбинного (ТПР-8, рег. № 8326-04) от частоты вращения его гидрометрической турбинки, которая в свою очередь зависит от объёмного расхода жидкости, протекающей через рабочее сечение преобразователя. Сигнал частоты переменного тока с ПИП через нормализатор сигналов МЕ-402 поступает на модуль измерения частоты MR-452 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, и далее, в виде цифрового кода, через локальную сеть и сетевой коммутатор на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК объемного расхода масла с использованием расходомера-счетчика жидкости «РВШ-ТА» (рег. № 78390-20) может быть реализован двумя способами:
- выходной сигнал с ПИП в виде силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА поступает ко входу модуля MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код, который через локальную сеть и сетевой коммутатор передаётся на станцию сбора данных для регистрации и отображения;
- выходной сигнал с ПИП через преобразователь цифровых интерфейсов и сетевой коммутатор поступает на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК массового расхода воздуха
Измерение массового расхода воздуха основано на функциональной зависимости между расходом воздуха, проходящим через счётчик-расходомер КТМ Дельтапаскаль (рег. № 84221-21), принцип работы которого основан на измерении температуры и перепада давления воздуха во внутренних полостях расходомера и пересчета их по известным градуировочным характеристикам в значения массового расхода воздуха, и выходным сигналом счетчика-расходомера в виде цифровых кодов RS-485 с дальнейшей передачей сигнала через преобразователь интерфейсов MOXA 5650-16 на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК напряжения постоянного и переменного тока
ИК напряжения постоянного тока реализованы с использованием модулей MR-227U2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, цифровой код с которого через локальную сеть и сетевой коммутатор передаётся на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК напряжения переменного тока реализованы с использованием преобразователей напряжения измерительных ПИН (рег. № 75210-19), сигналы с которых в виде силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА поступают ко входам модулей MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код, который через локальную сеть и сетевой коммутатор передаётся на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК силы тока
ИК силы постоянного тока реализованы следующим образом: выходные сигналы ПИП (75.ШИСВ, рег. № 78710-20) в виде напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 75 мВ поступают ко входам модуля MR-227K1 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код, который через локальную сеть и сетевой коммутатор передаётся на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК силы переменного тока реализованы следующим образом: выходные сигналы ПИП (преобразователи силы тока измерительные ПИТ, рег. № 74910-19) в виде силы постоянного тока в диапазоне от 0 до 20 мА поступают ко входам модуля MR-114C2 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код, который через локальную сеть и сетевой коммутатор передаётся на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
ИК виброскорости и виброускорения
Выходные сигналы ПИП (АВС 127, рег. № 24038-02; АР1048, рег. № 63426-16) в виде электрического заряда поступают на усилитель заряда МЕ-918, с которого передаются на модуль Mr-202 комплекса измерительного магистрально-модульного MIC-236, где преобразуются в цифровой код, который через локальную сеть и сетевой коммутатор передаётся на станцию сбора данных для регистрации и отображения.
Общий вид составных частей АИИС представлен на рисунках 1-7.
Заводской номер (№ 001) наносится в форме информационных табличек на шкаф кроссовый и стойку приборную (рисунки 6 и 7) и в виде цифрового обозначения указан в формуляре МБДА.2758.0300.000 ФО.
Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено.
Защита от несанкционированного доступа к компонентам АИИС обеспечивается:
- ограничением доступа к месту установки системы;
- запиранием стойки приборной (рисунок 1, 5);
- запиранием шкафа кроссового (рисунок 2).
Место нанесения знака утверждения типа
Рисунок 1 - Стойка приборная. Вид внешний Рисунок 2 - Шкаф кроссовый. Вид спереди
Рисунок 3 - Шкаф кроссовый. Вид сзади
Рисунок 4 - АРМ. Вид внешний
Рисунок 5 - Запирающий механизм стойки приборной
Система автомат i-зировлнная информацией нп-и 1ме ритег ьн ая кснтаоля параметров дви .пел» и стендовых систем
МБДА.275В .0300 000
Год выпуска 2021
Стайка приборная АИИС
МРКД 275В.036’ 100
Гад выпуска 2021
Рисунок 6 - Заводская маркировка стойки
*
Система авто^апчнро??™ая инфвр|>А^<ашо-1Ш<а|хгГагьная ежтропя пирамстрОИ двигепвпя я ствнймых-систм*
М5ДД.275Й.03а0.0С1
Зав.№О01 Год выпускз:2021 С
•
Шкаф мрйссявый АИИС
МРКД.275а.03б2-100
ф з».гл27Ьаое гщ вылуия^аг^
Рисунок 7 - Заводская маркировка шкафа кроссового
Программное обеспечение
Включает общее и функциональное программное обеспечение (ПО).
В состав общего ПО входит операционная система MS Windows 10 «Professional» (64-разрядная).
Функциональным программным обеспечением является «Специализированное программное обеспечение моторного стенда».
Метрологически значимой частью ПО «Специализированное программное обеспечение моторного стенда» является метрологический модуль scales.dll (таблица 1).
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077- 2014.
Таблица 1- Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | «Специализированное программное обеспечение моторного стенда» |
| Метрологически значимая часть ПО | scales.dll |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.0.0.8 |
| Цифровой идентификатор ПО | F3D0E352 |
| Алгоритм вычисления идентификатора ПО | CRC32 по IEEE 1059-1993 |
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики АИИС приведены в таблицах 2 - 4.
Таблица 2 - Метрологические характеристики АИИС
| Измеряемые параметры (обозначение в системе) | Измеряемые величины | Диапазон измерений | Пределы допускаемой погрешности | Кол-во каналов |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| ИК крутящего момента на выводном валу двигателя | ||||
| Крутящий момент на выводном валу двигателя (ИКМ) (Параметр - Мкрикм) | Крутящий момент силы | от 250 до 1600 Н^м включ. | у: ± 0,5 % от ВП (ВП = 1600 Нм) | 1 |
| св. 1600 до 3500 Н^м включ. | 6: ± 0,5 % от ИЗ | |||
| ИК температуры жидкостей и газов | ||||
| Температура воздуха в боксе (Параметр - t6oKc) | Температура | (от -40 до +60 °С) | А: ± 0,5 °С | 1 |
| Температура воздуха на входе в двигатель (Параметры - tex 1... tex 6) | от 233 до 333 K (от -40 до +60 °С) | 6: ± 0,3 % от ИЗ | 6 | |
| Температура топлива перед расходомером (Параметр - tml) | от -40 до +100 °С | у: ± 1 % от ВП НЗ НЗ = 140 °С | 1 | |
| Температура топлива на входе в двигатель (Параметр - trn ex) | от -40 до +100 °С | у: ± 1 % от ВП НЗ НЗ = 140 °С | 1 | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Температура масла на выходе из двигателя (Параметр - tM вых) | Температура | от -40 до +200 °С | у: ± 1 % от ВП НЗ НЗ = 240 °С | 1 |
| Температура масла в маслобаке двигателя (температура масла на входе в двигатель) (Параметр - tM мб) | от -40 до +110 °С | у: ± 1 % от ВП НЗ НЗ = 150°С | 1 | |
| Температура гидравлической жидкости в гидробаке (Параметр - &ж_гб) | от -40 до +85 °С | у: ± 1 % от ВП НЗ НЗ = 125 °С | 1 | |
| Температура консервационного масла на входе в двигатель (Параметр - tмк_вх) | от +60 до +80 °С | у: ± 1 % от ВП НЗ НЗ = 80 °С | 1 | |
| ИК электрических величин, соответствующих температуре жидкостей и газов | ||||
| Напряжение постоянного тока термоэлектрического преобразователя, соответствующее температуре выходящих газов (Параметры - tr 1...tr 47) | Напряжение постоянного тока | от -2 до +32 мВ | у: ± 0,2 % от ВП | 47 |
| Напряжение постоянного электрического тока, соответствующее температуре отбираемого воздуха на фланце отбора (Параметр - tCKe) | от -2,5 до +31,5 мВ | у: ± 0,2 % от ВП | 1 | |
| Сопротивление постоянному току, соответствующее температуре масла на входе в двигатель (Параметр - Ш вх) | Сопротивление постоянному току | от 42 до 72 Ом | у: ± 0,2 % от ВП | 1 |
| И | К давления газов и жидкостей | |||
| Атмосферное давление в боксе (Параметр - Вн) | Давление абсолютное | от 93,32 до 103,99 кПа (от 700 до 780 мм рт. ст.) | Д: ±67 Па (± 0,5 мм рт.ст.) | 1 |
| Полное давление воздуха на входе в двигатель (Параметры - Рполн_вх_1... Рполн_вх_18) | от 49,03 до 102,97 кПа (0,5 до 1,05 кгс/см2) | у: ± 0,3 % от ВП | 18 | |
| Давление воздуха за компрессором (Параметр - Рк) | Давление избыточное | от 0 до 0,932 МПа (от 0 до 9,5 кгс/см2) | у: ± 0,3 % от ВП | 1 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Давление масла в канале «Малого шага» регулятора винта (Параметр - Рмш) | Давление избыточное | от 0 до 4,9 МПа (от 0 до 50 кгс/см2) | у: ± 1 % от ВП | 1 |
| Давление топлива на входе в двигатель (Параметр - Рт вх ) | от 0 до 156,91 кПа (от 0 до 1,6 кгс/см2) | у: ± 1 % от ВП | 1 | |
| Давление топлива перед форсунками I контура, перед РТ (Параметр - Ртф1) | от 0 до 2,94 МПа (от 0 до 30 кгс/см2) | у: ± 1 % от ВП | 1 | |
| Давление топлива перед форсунками II контура (Параметр - Ртф2) | от 0 до 2,94 МПа (от 0 до 30 кгс/см2) | у: ± 1 % от ВП | 1 | |
| Давление дозированного топлива (перед РТ) (Параметр - Рт_рт ) | от 0 до 3,92 МПа (от 0 до 40 кгс/см2) | у: ± 1 % от ВП | 1 | |
| Давление масла на входе в двигатель (стендовый) (Параметр - Рм) | от 0 до 0,981 МПа (от 0 до 10 кгс/см2) | у: ± 1 % от ВП | 1 | |
| Давление масла на выходе (Параметр -Рм_вых) | от 0 до 490 кПа (от 0 до 5 кгс/см2) | у: ± 1 % от ВП | 1 | |
| Давление наддува маслобака (Параметр - Рвмб) | от 0 до 98 кПа (от 0 до 1 кгс/см2) | у: ± 0,3 % от ВП | 1 | |
| Полное давление воздуха на фланце отбора (Параметры -Рскв_1... Рскв_3) | от 0 до 0,981 МПа (от 0 до 10 кгс/см2) | у: ± 0,3 % от ВП | 3 | |
| Статическое давление воздуха на расходомерном участке СКВ (Параметр - Рсквст) | от 0 до 0,932 МПа (от 0 до 9,5 кгс/см2) | у: ± 0,3 % от ВП | 1 | |
| Давление наддува в системе загрузки гидронасоса (давление гидравлической жидкости в гидробаке) (Параметр - Ргж гб) | от 78,453 до 186,326 кПа (от 0,8 до 1,9 кгс/см2) | у: ± 1 % от ВП | 1 | |
| Давление гидравлической жидкости в линии нагнетания (Параметр - Ргж) | от 0 до 16,181 МПа (от 0 до 165 кгс/см2) | у: ± 1 % от ВП | 1 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Давление консервационного масла на входе в двигатель (Параметр - Рмквх) | Давление избыточное | от 0 до 156,91 кПа (от 0 до 1,6 кгс/см2) | у: ± 1 % от ВП | 1 |
| ИК напряжения постоянного тока, соответствующего давлению | ||||
| Напряжение постоянного тока, соответствующее давлению масла на входе в двигатель (Параметр - Рм вх1, Рмвх2) | Напряжение постоянного тока | от 0 до 50 мВ | у: ± 0,2 % от ВП | 2 |
| ИК частоты электрических сигналов | ||||
| Частота сигнала напряжения переменного тока, соответствующая частоте вращения ротора ТК (Параметры - птк_1, птк_2) | Частота переменного тока | от 100 до 14600 Гц | 6: ± 0,1 % от ИЗ | 2 |
| Частота сигнала напряжения переменного тока, соответствующая частоте вращения ротора СТ (Параметр - пст) | от 50 до 6300 Гц | 6: ± 0,1 % от ИЗ | 1 | |
| Частота напряжения генератора переменного тока фаз А, В, С (Параметры - Fгт_А, Fгт_В, Fгт_С) | от 300 до 520 Гц | 6: ± 1,0 % от ИЗ | 3 | |
| ИК относительной влажности | ||||
| Относительная влажность воздуха в боксе (Параметр - фбокс) | Относительная влажность | от 0 % до 99 % | у: ± 2 % от ВП | 1 |
| ИК массового и объемного расхода жидкостей и газов | ||||
| Массовый расход топлива (Параметр - Пт) | Массовый расход | от 0 до 300 кг/ч | 6: ± 0,3 % от ИЗ | 1 |
| Объёмный расход масла (Параметр - Дм) | Объемный расход | от 5 до 65 л/мин | 6: ± 1 % от ИЗ | 1 |
| Объёмный расход (прокачка) гидравлической жидкости в линии нагнетания (Параметр - Qгж) | Объемный расход | от 0 до 15 л/мин | у: ± 3,0 % от ВП НЗ НЗ=15 л/мин | 1 |
| Массовый расход воздуха (Параметр - Gb ckb) | Массовый расход | от 0,05 до 0,20 кг/с | 6: ± 1 % от ИЗ | 1 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| ИК напряжения постоянного и переменного тока | ||||
| Напряжение постоянного тока (Параметры - U6c1, U6c2, исз1, исз2, Ucmr_C, истг_Г) | Напряжение | от 0 до 30 В | у: ± 1 % от ВП | 6 |
| Напряжение переменного тока фаз A, B, C действующее (Параметры - Urm_A, Urm_B, Urm_C) | от 0 до 160 В | у: ± 1 % от ВП | 3 | |
| ИК силы постоянного и переменного тока | ||||
| Сила постоянного тока в цепи питания бортовой сети двигателя (Параметры - 1бс1,1бс2) | Сила постоянного тока | от 0 до 17 А | у: ± 2 % от ВП | 2 |
| Сила постоянного тока стартер-генератора в стартёрном режиме (Параметр - 1стг_С) | от 0 до 1000 А | у: ± 2 % от ВП | 1 | |
| Сила постоянного тока стартер-генератора в генераторном режиме (Параметр - 1стгГ) | от 0 до 750 А | у: ± 2 % от ВП | 1 | |
| Сила переменного тока генератора переменного тока фаз А, B, C (Параметры - 1гт_А, 1гт_В, 1гтС) | Сила переменного тока | от 0 до 20 А | у: ± 2 % от ВП | 3 |
| ИК виброскорости и виброускорения | ||||
| Виброскорость вдоль продольной оси двигателя в полосе частот от 40 до 1000 Гц (Амплитуда, пик) (Параметры - V1... V6) | Виброскорость | от 0 до 100 мм/с | у: ± 10 % от ВП | 6 |
| Виброскорость в горизонтальном направлении в полосе частот от 10 до 40 Гц (Амплитуда, пик) (Параметры - V7, V8) | от 0 до 100 мм/с | у: ± 10 % от ВП | 2 | |
| Виброускорение вдоль продольной оси двигателя в полосе частот от 100 до 3000 Гц (Амплитуда, пик) (Параметры - А1...А6) | Виброускорение | от 0 до 120 м/с2 | у: ± 10 % от ВП | 6 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Примечания: 1 ВП - верхний предел измерения; 2 ИЗ - измеряемое значение; 3 НЗ - нормированное значение; Y - приведенная погрешность, %; 6 - относительная погрешность, %; Д - абсолютная погрешность в единицах измеряемой величины. | ||||
Таблица 3 - Основные технические характеристики системы
| Наименование характеристики | Значение |
| Рабочие условия эксплуатации оборудования в помещении пультовой: - температура воздуха, °С - относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, %, не более - атмосферное давление, кПа | от +20 до +24 75 от 84 до 107 |
| Рабочие условия эксплуатации в помещении испытательного бокса: - температура воздуха, °С - относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, %, не более - атмосферное давление, кПа | от -40 до +60 98 от 84 до 107 |
Таблица 4 - Технические характеристики оборудования АИИС
| Наименование характеристики | Значение |
| Параметры электрического питания аппаратуры АИИС: | |
| - напряжение переменного тока, В | 230 ± 23 |
| - частота переменного тока, Г ц | 50 ± 1 |
| Потребляемая мощность, В^А, не более: | 3000 |
| Габаритные размеры составных частей средства измерений, мм, (высотахглубинахширина), не более: | |
| - стойка приборная МРКД.2758.0361.100 | 2158х599х800 (2273x600x836)* |
| - шкаф кроссовый МРКД.2758.0362.100 | 2158x800x400 (2212x808x423) |
| - статив датчиков давления МРКД.2758.0363.100 | 800x600x250 (850x678x300) |
| - MIC-140-48 Комплекс измерения температур БЛИЖ.422212.140.003 | 400x300x100 |
| - усилитель заряда программируемый ME-918-12 БЛИЖ.421726.918.005 | 146x65x252 |
| Масса составных частей, кг, не более: | |
| - стойка приборная МРКД.2758.0361.100 (с учетом системных блоков, привода, контроллера) | 260 (30) |
| - шкаф кроссовый МРКД.2758.0362.100 | 126 |
| - статив датчиков давления МРКД.2758.0363.100 (включая Комплект датчиков давления) | 41 (41,5) |
| - MIC-140-48 Комплекс измерения температур БЛИЖ.422212.140.003 | 11 |
| - усилитель заряда программируемый ME-918-12 БЛИЖ.421726.918.005 | 5 |
| Показатели надежности: | |
| Наработка на отказ, часов | 5000 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Вероятность безотказной работы системы в течение сеанса измерений максимальной продолжительностью 8 часов | 0,9984 |
| Примечание * - Размеры приведены по крайним, выступающим за основные габаритные размеры оборудования частям деталей, закрепленных на них | |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Кол-во, шт./экз. |
| Система автоматизированная информационноизмерительная контроля параметров двигателя и стендовых систем: | МБДА.2758.0300.000 | |
| Стойка приборная | МРКД.2758.0361.100 | 1 шт. |
| Комплект кабелей | МРКД.2758.0388.001 | 1 шт. |
| Шкаф кроссовый | МРКД.2758.0362.100 | 1 шт. |
| Комплект кабелей | МРКД.2758.0388.002 | 1 шт. |
| Статив датчиков давления | МРКД.2758.0363.100 | 1 шт. |
| Комплект кабелей | МРКД.2758.0388.000 | 1 шт. |
| Комплекс измерения температур MIC-140 | БЛИЖ.422212.140.003 | 1 шт. |
| Усилитель заряда программируемый МЕ-918 | БЛИЖ.421726.918.005 | 1 шт. |
| Система автоматизированная информационноизмерительная контроля параметров двигателя и стендовых систем. Формуляр | МБДА.2758.0300.000 ФО | 1 экз. |
| Система автоматизированная информационноизмерительная контроля параметров двигателя и стендовых систем. Руководство по эксплуатации | МБДА.2758.0300.000 РЭ | 1 экз. |
| Методика поверки | - | 1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 1.1.4 «Устройство и работа АИИС» руководства по эксплуатации МБДА.2758.0300.000 РЭ.
Нормативные документы
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 ноября 2024 г. № 2712 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 октября 2022 г. № 2653 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2022 г. № 2360 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений времени и частоты»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2018 г. № 2772 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений виброперемещения, виброскорости, виброускорения и углового ускорения»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 декабря 2019 г. № 2900 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1-10-1 - 1-107 Па»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2023 г. № 1520 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2019 г. № 3456 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 октября 2018 г. № 2091 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы постоянного тока в диапазоне от 1 • 10-16 до 100 А»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 августа 2023 г. № 1706 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений переменного электрического напряжения до 1000 В в диапазоне частот от 1-10"1 до 2409 Гц»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2022 г. № 668 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений силы переменного электрического тока от 1^10-8 до 100 А в диапазоне частот от 1-10"1 до 1-106 Гц»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 ноября 2023 г. № 2415 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений влажности газов и температуры конденсации углеводородов»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 июля 2023 г. № 1491 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений коэффициентов преобразования силы электрического тока»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2024 г. № 2152 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений крутящего момента силы»;
ОСТ 1 01021-93 Стенды испытательные авиационных газотурбинных двигателей. Общие требования.