Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета промышленных стоков Т-950-4

Назначение

Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета промышленных стоков Т-950-4, далее - Система или АИИС, предназначена для измерений объемного расхода, давления промышленных стоков, температуры промышленных стоков, вычисления на их основе этих измерений массового расхода (массы) промышленных стоков, для осуществления автоматизированного коммерческого учета и контроля расхода промышленных стоков, а также контроля режимов работы технологического и энергетического оборудования, регистрации, хранения измеренных и вычисленных значений, формирования управляющих и аварийных воздействий, формирования отчетных документов и передачи информации в принимающую промышленные стоки организацию в рамках согласованного регламента.

Описание

АИИС, построенная на базе комплекса измерительно-вычислительного и управляющего STARDOM (Госреестр № 27611-09), является сложной трех уровневой структурой с централизованным управлением и распределенной функцией измерения.

Нижний уровень включает средства измерений физических величин, внесенных в Государственный реестр средств измерений РФ (Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений) и обеспечивает измерения контролируемых параметров. Сведения о средствах измерения, входящих в узлы учета приведены в таблице 1.

Средний уровень, далее - КПТС, представляет собой комплекс измерительновычислительный и управляющий STARDOM.

КПТС состоит из автономного контроллера FCN-RTU модульного типа.

Контроллер FCN-RTU выполнен на базе следующих измерительно-управляющих модулей:

- NFBU050-S10 - базовый модуль;

- NFCP050-S00 - модуль процессорный;

- NFPW426-10 - модуль питания (вход 10 - 30 В постоянного тока);

- NFAI143-H00/NFTA4S - модуль аналоговых входов (на входе 4 - 20 мА, 16 каналов, изолированный (ток), на выходе 16 бит). Поддержка цифровой связи по протоколу HART.

КПТС обеспечивает прием стандартизованных аналоговых выходных сигналов от нижнего уровня АИИС (первичных измерительных преобразователей), вычисление массового расхода (массы) промышленных стоков и преобразование данных на основе программных средств, регистрацию и хранение измеренных и вычисленных значений, передачу информации на верхний уровень Системы.

Верхний уровень, далее - АРМ, представляет собой центральное автоматизированное рабочее место.

К АРМ относится:

- рабочая станция оператора (стол оператора, системный блок DELL T3500, монитор DELL Professional P2211H, напольный ИБП 1000ВА PW9130i1000T-XL, принтер лазерный HP LaserJet Enterprise P3015dn, коммутатор компактный EDS-208A-S-SC, кросс-шкафф W-518 (2 шт.).

АРМ служит для осуществления контроля, корректировки полученных данных с нижних уровней и формирования управляющих воздействий.

Информационный обмен данными между уровнем узлов учета и КПТС организован посредством интерфейса 4 - 20 мА с поддержкой HART.

Информационный обмен данными между КПТС и АРМ организован через выделенную сеть (контроллер FCN-RTU STARDOM по каналам связи ВОЛС).

АИИС решает следующие задачи:

- измерение приращений параметров расхода промышленных стоков;

- периодический (1 раз в час) и/или по запросу автоматический сбор привязанных к единому календарному времени результатов измерений приращений параметров стоков;

- хранение результатов измерений в специализированной базе данных, отвечающей требованию повышенной защищенности от потери информации (резервирование баз данных) и от несанкционированного доступа;

- передача результатов измерений в принимающую промышленные стоки организацию в рамках согласованного регламента;

- обеспечение защиты оборудования, программного обеспечения и данных от несанкционированного доступа на физическом и программном уровне (операционная система с индивидуальной системной лицензией , исключающей копирование и работу на других измерительно-вычислительных комплексах Stardom, установка паролей и т.п.);

- диагностика и мониторинг функционирования технических и программных средств АИИС:

- контроль нарушения предупредительных границ, аварийных значений и установок;

- фиксация аварийных, нештатных, санкционированных и несанкционированных событий (присвоение метки времени) и формирование его признака;

- индикация на экране и звуковая сигнализация выхода параметров за технологические и аварийные пределы;

- просмотр истории параметров процесса и архивов документов на экране дисплея, распечатка на принтере в табличном виде или как копии экрана;

- конфигурирование и настройка параметров АИИС;

- ведение системы единого времени в АИИС (коррекция часов).

АИИС состоит из простых измерительно-информационных каналов (ИИК), реализующих прямые методы измерений путем последовательных измерительных преобразований на нижнем уровне АИИС (нижний уровень простых ИИК приведен в табл. 1), и сложных ИИК, представляющих совокупность простых ИИК.

Каждый измерительно-информационный канал (ИИК) представляет собой совокупность трех уровней и каналов связи между ними.

Таблица1

В состав сложного ИИК массового расхода (массы) промышленных стоков входят ИИК объемного расхода промышленных стоков, ИИК давления промышленных стоков, ИИК температуры промышленных стоков.

Сигналы с выхода простых ИИК используются для получения результатов косвенных (совокупных) измерений и расчетов, реализуемых комплексом измерительновычислительным и управляющим STARDOM (заводской № 110598.Экоин).

Принцип действия:

Узел учета промышленных стоков.

Для измерения объемного расхода промышленных стоков применен расходомер электромагнитный Promag 53P производства фирмы «Endress+Hauser Flowtec AG» (Швейцария), компактного исполнения.

Принцип действия расходомеров электромагнитных основан на магнитно-индуктивном методе измерения объемного расхода. В соответствии с законом электромагнитной индукции Фарадея, в проводнике, движущимся в магнитном поле, наводится ЭДС. Роль движущегося проводника играет поток среды. Индуцируемое напряжение, пропорциональное скорости потока, подается на усилитель через пару электродов. Объемный расход вычисляется через площадь поперечного сечения трубопровода. Измеренные значения объемного расхода по интерфейсу 4 - 20 мА с поддержкой HART передаются на КПТС.

Для измерения температуры промышленных стоков применен термопреобразователь сопротивления платиновый TR (мод. TR 10) со встроенным преобразователем ТМТ 182 производства фирмы «Endress+Hauser (Германия). Принцип действия основан на преобразовании сигнала от чувствительного элемента в унифицированный выходной сигнал от 4 до 20 мА, а также в цифровой сигнал для передачи данных по цифровому протоколу HART на КПТС.

Для измерения абсолютного давления промышленных стоков применен преобразователь давления измерительный 3051 производства фирмы Emerson Process Management Gmbh & Co. OHG (Германия). Принцип действия основан на преобразовании разности абсолютного давления в стандартный токовый сигнал. Измеренные значения абсолютного давления промышленных стоков по интерфейсу 4 - 20 мА с поддержкой HART передаются на КПТС.

На основе полученных данных контроллер FCN-RTU по МИ 2412-97 и ГСССД МР 147-2008 рассчитывает массовый расход (массу) промышленных стоков результаты всех измерений и вычислений передаются на АРМ.

Возможно считывание информации с приборов учета как визуальное с помощью дисплея и клавиш прибора, так и автономное с помощью внешнего инженерного пульта (ноутбука).

АИИС оснащена системой обеспечения единого времени (СОЕВ). Для обеспечения единства измерений используется единое календарное время.

Для приема сигналов точного времени используется SNTP-сервер (SNTP - Simple Network Time Protocol). Передача точного времени через глобальную сеть Интернет осуществляется в соответствии с международным стандартом RFC-1305. SNTP-сервер обеспечивают синхронизацию программных часов компонентов АИИС.

Суточный ход часов компонентов АИИС не превышает ±3,5 с.

Программное обеспечение

В состав ПО АИИС входит:

- Базовое (системное) ПО, включающее операционную систему (ОС) Microsoft Windows XP (фирма Microsoft);

- ПО контроллера FCN-RTU, включающее ОС V^Works (фирма «Wind River Systems»);

- ПО комплекса программно-технических средств вычислений расхода жидкостей и газов на базе комплекса измерительно-вычислительного и управляющего STARDOM (КПТС «Stardom-Flow», версия V2.5) (установлено на рабочую и инженерную станции).

ПО КПТС «Stardom-Flow», версия V2.5 состоит из следующего набора программных пакетов:

- конфигуратор логики (Logic Designer);

- библиотека стандартных функциональных блоков расчета расхода («Stardom-Flow» (файл+папка));

- библиотека лицензирования количества линий учета («Licence_SF» (файл+папка));

- серверный пакет связи по протоколу ОРС (ОРС-сервер «YOKOGAWA FCN/FCJ OPC Server»);

- программа конфигурирования изменяемых параметров вычислителей («C- Flow»);

- программа конфигурирования и просмотра пользовательских отчетов («Microsoft Excel»).

ПО КПТС «Stardom-Flow», версия V2.5 имеет сертификат соответствия № 06.0001.0970, выданный 21 сентября 2011 г. АНО «Межрегиональный испытательный центр», г. Зеленоград.

Метрологически значимые функции и параметры ПО КПТС «Stardom-Flow» охвачены защищенным интерфейсом.

Защита программных модулей ПО КПТС «Stardom-Flow» от несанкционированного доступа и изменений случайного характера осуществляется встроенными в операционную систему комплекса измерительно-вычислительного и управляющего STARDOM (ИВК STARDOM) механизмами защиты. Операционная система ИВК STARDOM является закрытой системой и загружается индивидуально во внутреннюю flash-память с индивидуальной системной лицензией, исключающей копирование и работу на других ИВК STARDOM.

Идентификационные данные ПО КПТС «Stardom-Flow» представлены в Таблице 2.

Таблица 2

Примечание - В скобках приведены контрольные суммы в десятичном формате (графа 4)

Метрологические характеристики системы автоматизированной информационноизмерительной коммерческого учета промышленных стоков Т-950-4 нормированы с учетом влияния ПО КПТС «Stardom-Flow», версия V2.5.

Уровень защиты программного обеспечения системы автоматизированной информационно-измерительной коммерческого учета промышленных стоков Т-950-4 от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню С по МИ 3286-2010.

Технические характеристики

Метрологические характеристики измерительно-информационных каналов АИИС приведены в таблице 3.

Таблица 3

Суточный ход часов компонентов АИИС не более ±3,5 с.

Условия эксплуатации компонентов АИИС:

- температура (КПТС), 0С: от плюс 15 до плюс 30;

- температура окружающего воздуха (узлов учета), 0С от плюс 5 до плюс 30;

- влажность при 30°С, не более, %:   95;

- атмосферное давление, кПа:   от 84 до 106,7;

- параметры электрического питания -

напряжение (переменный ток), В: 220 (плюс 10/минус 15 %);

Допускается замена компонентов системы на однотипные утвержденного типа. Замена оформляется актом в установленном на объекте порядке. Акт хранится совместно с описанием типа АИИС как его неотъемлемая часть.

Лист № 6

Всего листов 9

Параметры надежности применяемых в АИИС измерительных компонентов:

• средняя наработка на отказ по информационным функциям - не менее 22000 часов. При возникновении сбоев сетевого питания происходит автоматическое переключение на резервное питание.

Среднее время восстановления, при выходе из строя оборудования:

• для приборов уровня узлов учета - Тв < 2 часа;

• для контроллера FCN-RTU Тв < 2 часа;

• для сервера Тв < 2 часа;

• для компьютера АРМ Тв < 2 часа.

Защита технических и программных средств АИИС от несанкционированного доступа:

• приборы учета опломбированы представителями снабжающей организации;

• опломбированы следующие блоки приборов учета:

- корпус измерительного блока;

- преобразователи расхода, преобразователи давления и термопреобразователи сопротивления на трубопроводе;

- корпус модуля.

• конструктивно обеспечена механическая защита от несанкционированного доступа: - отдельные закрытые помещения, выгородки или решетки.

• наличие защиты на программном уровне - многоуровневые пароли на счетчиках-расходомерах, контроллере FCN-RTU, сервере, АРМ;

• организация доступа к информации КПТС посредством паролей обеспечивает идентификацию пользователей и эксплуатационного персонала;

• защита результатов измерений при передаче;

• предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации.

Наличие фиксации в журнале событий контроллера FCN-RTU следующих событий:

• фактов параметрирования;

• фактов пропадания напряжения;

• фактов коррекции времени.

Возможность коррекции времени в:

• контроллере FCN-RTU(функция автоматизирована);

• сервере (функция автоматизирована).

Глубина хранения информации:

- глубина ведения минутных архивов внутри контроллера - не менее 60 дней;

- глубина ведения часовых архивов внутри контроллера - не менее 1 года;

- глубина ведения суточных архивов внутри контроллера - не менее 5 лет;

- глубина архива нештатных ситуаций внутри контроллера - не менее 10000 событий;

- минимальный период вычисления значений расхода и учетных величин - 1 секунда.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульные листы эксплуатационной документации АИИС типографским способом.

Комплектность

Комплектность АИИС приведена в таблице 4

Таблица 4

Окончание таблицы 4

Поверка

осуществляется по документу МП 1632/550-2013 «ГСИ. Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета промышленных стоков Т-950-4. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФБУ «Ростест-Москва» в сентябре 2013 г.

Средства поверки:

- радиочасы МИР РЧ-01, принимающие сигналы спутниковой навигационной системы Global Positioning System (GPS) (Госреестр № 27008-04);

- переносной компьютер с ПО и оптические преобразователи для работы с приборами учета Системы, ПО для работы с радиочасами МИР РЧ-01;

- термометр по ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от минус 40 до плюс 50°С, цена деления 1°С.

Лист № 8

Всего листов 9

Средства поверки измерительных компонентов по следующей документации:

- «ГСИ. Комплексы измерительно-вычислительные и управляющие STARDOM фирм Yokogawa Electric Corporation, Япония, Yokogawa Electric Fsia Pte. Ltd., Сингапур, РТ Yokogawa Manufacturing Batam, Индонезия. Методика поверки», утвержденная ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в сентябре 2009 г.;

- «ГСИ. Расходомеры электромагнитные Promag. Методика поверки», утвержденная ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в августе 2007 г.;

- МИ 1997-89 «Рекомендация. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки»;

- ГОСТ 8.461-2009 «Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».

Сведения о методах измерений

Методика (методы) измерений приведена в документе: «Методика (методы) измерений объемного расхода промышленных стоков, массового расхода (массы) промышленных стоков, давления и температуры промышленных стоков с использованием системы автоматизированной информационно-измерительной коммерческого учета промышленных стоков Т-950-4». Свидетельство об аттестации методики (методов) измерений № 1287/550-01.002292013 от 23 сентября 2013 г.

Нормативные документы

1. ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.

2. ГОСТ 34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания.

3. ГСССД МР 147-2008 «Расчет плотности, энтальпии, показателя адиабаты и коэффициента динамической вязкости воды и водяного пара при температурах от 0 до 1000°С и давлениях от 0,0005 до 100 МПа на основании таблиц стандартных справочных данных ГСССД 187-99 и ГСССД 6-89».

4. МИ 2412-97 Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Водяные системы теплоснабжения. Уравнения измерений тепловой энергии и количества теплоносителя.

Рекомендации к применению

- при осуществлении торговли и товарообменных операций.