Система автоматизированная информационно-измерительная АСУ ТП ИС двигателя Д-18Т

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 3
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 2

Назначение

Система автоматизированная информационно-измерительная АСУ ТП ИС двигателя Д-18Т (далее - АИИС) предназначена для измерений: расхода массового и объемного; давления абсолютного, относительного и разряжения газообразных и жидких сред; силы от тяги; температуры; относительной влажности; виброскорости; плоского угла; напряжения постоянного тока; напряжения, силы и частоты переменного трехфазного тока, частоты переменного тока; напряжения постоянного тока; напряжения переменного тока; электрического сопротивления, а также для отображения и документирования результатов измерений и расчетных величин.

Описание

Принцип действия АИИС при измерении физических величин (массового и объемных расходов, давления, плоского угла, силы тяги, виброскорости, относительной влажности, напряжения и силы постоянного и переменного тока) основан на преобразовании измеряемых физических величин первичными измерительными преобразователями (1111) в электрические сигналы, функционально связанные с измеряемыми физическими величинами, с последующим преобразованием, нормализацией и передачей их по каналам связи в измерительные модули комплекса измерительно-вычислительного MIC-036R (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 20825-09, далее - MIC) для цифрового преобразования и регистрации измеренных величин с последующей передачей для отображения средствами вычислительной техники.

Конструктивно АИИС состоит из: стойки приборной АИИС, шкафа кроссового АИИС, пульта управления испытаниями, комплекса измерений температур MIC-140 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 46517-11), комплекта 1111, комплекта кабелей.

Функционально АИИС включает в себя измерительные каналы (ИК) разделенные на две группы:

Первая группа - ИК физических величин, состоящие из ПП, преобразующие измеряемые физические величины в электрические сигналы и вторичной аппаратуры для последующего измерения этих электрических сигналов и пересчета их в значения физических величин. К ней относятся:

ИК расходов массового и объемного;

ИК давлений абсолютных, относительных и разряжений газообразных и жидких сред;

ИК силы от тяги;

ИК температуры, измеренной 1111 термоэлектрического типа ХА(К);

ИК температуры, измеренной 1111 терморезистивного типа 100П;

ИК относительной влажности;

ИК виброскорости;

ИК плоского угла;

ИК напряжения постоянного тока бортсети;

ИК напряжения, силы и частоты переменного трехфазного тока.

Вторая группа - ИК физических величин, состоящие только из вторичной аппаратуры измерений электрических параметров, соответствующих значениям физических параметров, рассчитываемых по известным градуировочным характеристикам ПИП, не входящих в состав АИИС. К этим ИК относятся:

ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов;

ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (К);

ИК сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры жидких и газообразных сред в диапазоне преобразований ПП терморезистивного типа 100П;

ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям виброскорости корпуса газотурбинного двигателя (ГТД).

По условиям эксплуатации система удовлетворяет требованиям гр. УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69 с диапазоном рабочих температур от 10 до 30 °С и относительной влажностью окружающего воздуха от 30 до 80 % при температуре 25 °С без предъявления требований по механическим воздействиям.

Защита от несанкционированного доступа к компонентам системы обеспечивается:

-    запиранием ключом замка на дверях стоек приборных (рисунок 18);

-    запиранием ключом замка на дверях шкафа кроссового (рисунок 19);

-    наклеиванием наклейки (рисунок 20) на двери шкафа кроссового и на остальные компоненты системы.

Общий вид составных частей средства измерений представлен на рисунках 1 - 16.

Места расположения наклеек и запирания стойки приборной АИИС показаны на рисунке 17.    _

Рисунок 8 - Преобразователь расхода

объемного первичный ТПР11. Вид внешний объемного первичный ТПР14. Вид внешний

Рисунок 20 - Наклейка. Вид внешний

Программное обеспечение

Включает общее и функциональное программное обеспечение (ПО).

В состав общего ПО входит операционная система Windows 7 «Pro» (64-разрядная). Функциональное программное обеспечение представлено программой управления комплексом MIC «Recorder».

В программе управления комплексом MIC метрологически значимой частью ПО «Recorder» является метрологический модуль scales.dll (таблица 1).

Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077- 2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные функционального ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

scales.dll

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.0.0.8

Цифровой идентификатор ПО

24CBC163

Алгоритм вычисления идентификатора ПО

CRC32

Технические характеристики

Основные метрологические характеристики (МХ) АИИС приведены в таблице 2.

Таблица 2 - МХ ИК АИИС

Физические

параметры

(обозначение)

Измеряе

мые

величины

Значение

входного

сигнала

Пределы

допускаемой

погрешности

Кол-во

каналов

1

2

3

4

5

ИК частоты переменного тока, соответствующей частоте вращения роторов

Частота вращения ротора вентилятора в диапазоне от 1400 до 4000 об/мин (пв)

Частота переменного тока

от 2706,67 до 7733,33 Гц

±0,15 % от ВП (ВП - верхний предел измерений)

1

Частота вращения ротора турбины среднего давления в диапазоне от 1400 до 8000 об/мин

(псд1, псд2)

Частота переменного тока

от 1656,67 до 9466,67 Гц

2

Частота вращения ротора турбины высокого давления в диапазоне от 1400 до 10000 об/мин (пвь)

Частота переменного тока

от 2123,33 до 15166,67 Гц

1

Частота вращения ротора турбины высокого давления в диапазоне от 1400 до 10000 об/мин (ДТЭ-5Т)

(пвд4)

Частота переменного тока

от 466,67 до 3333,33 Гц

1

ИК расходов массового и объемного

Расход топлива через изделие (суммарный)

(G)

Расход

массовый

от 200 до 10000 кг/ч

±24,5 кг/ч для G < 4900 кг/ч

±0,5 % от ИЗ для G> 4900 кг/ч

1

Прокачка масла через изделие

(ДМ

Расход

объемный

от 12 до 60 л/мин

±0,5% от ВП

1

Производительность гидронасоса

(ДамгЬ Дамг2)

Расход

объемный

от 24 до 150 л/мин

2

каналов

1

2

3

4

5

ИК давлений абсолютных, относительных и разряжений газообразных и жидких сред

Относительное давление воздуха в полости коробки приводов (Рв к/пр)

Давление

от 0 до 98,07 кПа (от 0 до 1 кгс/см )

±0,5 % от ВП

1

Относительное давление воздуха перед сопловым аппаратом воздушного стартера (Рв са втс)

Давление

от 0 до 294,2 кПа (от 0 до 3 кгс/см2)

1

Относительное давление воздуха и масла

(Рв вент./ксд; Рв цпр;

Рм цпр; Рв твд/тсд)

Давление

от 0 до 343,23 кПа (от 0 до 3,5 кгс/см2)

4

Относительное давление масла (Рм вент/ксд; Рм твд/тсд)

Давление

от 0 до 343,23 кПа (от 0 до 3,5 кгс/см2)

±1 % от ВП

2

Относительное давление топлива (Рт вх; Рт вх 4016)

Давление

от 0 до 392,27 кПа (от 0 до 4 кгс/см )

2

Относительное давление гидросмеси на входе в гидронасосы (Рамг вх1; Рамг вх2)

Давление

от 0 до 490,33 кПа (от 0 до 5 кгс/см )

2

Относительное давление масла (Рм изд; Рм мур)

Давление

от 0 до 784,53 кПа (от 0 до 8 кгс/см )

2

Относительное давление воздуха в межкорпусном пространстве камеры сгорания

(Рвмк кс)

Давление

от 0 до 980,67 кПа (от 0 до 10 кгс/см2)

±0,5 % от ВП

1

Перепад давления воздуха на дроссельной шайбе (ЛР8.1; АР8.2; АР8.3; АР8.4)

Давление

от 0 до 1,57 МПа (от 0 до 16 кгс/см )

4

Относительное давление в линии подкачки привода ГП (Рм гп)

Давление

от 0 до 1,96 МПа (от 0 до 20 кгс/см2)

±1 % от ВП

1

Относительное статическое давление воздуха за компрессором высокого давления (Рквд)

Давление

от 0 до 2,45 МПа (от 0 до 25 кгс/см2)

±0,5 % от ВП

1

Относительное давление топлива перед коллектором рабочих форсунок

(Рт р/ф)

Давление

от 0 до 7,85 МПа (от 0 до 80 кгс/см2)

±1 % от ВП

1

Относительное давление гидросмеси на выходе из гидронасосов (Рамг вых1; Рамг вых2)

Давление

от 0 до 24,52 МПа (от 0 до 250 кгс/см2)

2

1

2

3

4

5

Относительное давление зонда при проверке высотной характеристики агрегата 4015Т (Р1абс)

Давление

от -98,07 до +147,10 кПа (от -1 до +1,5 кгс/см2)

±0,5 % от ВП

1

Относительное давление воздуха перед ВТС (Рв втс)

Давление

от 254,97 до 509,95 кПа (от 2,6 до 5,2 кгс/см2)

1

Перепад давления между атмосферным давлением и полным давлением на входе в двигатель

(АР1)

Давление

от -4,90 до +19,61 кПа (от -500 до +2000 мм вод. ст.)

±49 Па (±5 мм вод. ст. )

1

Относительное давление-разрежение воздуха в боксе (Рб)

Давление

от -2,45 до +2,45 кПа (от-250 до +250 мм вод. ст.)

1

Абсолютное барометрическое давление атмосферного воздуха (Во)

Давление

от 60,00 до 110,00 кПа (от 450 до 825 мм рт. ст.)

±66,7 Па (±0,5 мм рт. ст.)

1

ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры газообразных сред в диапазоне преобразований ПП термоэлектрического типа ХА (К)

Температура газов за турбиной среднего давления от 0 до 900°С (tmcd)

Напряжение постоянного тока

от 0 до 37,326 мВ

±0,3 % от ВП

1

Температура воздуха охлаждения

от 0 до 600°С

(te ох твд; te ох тсд)

Напряжение постоянного тока

от 0 до 24,905 мВ

±0,3 % от ВП

2

ИК температуры, изме

ренной ПП те

рмоэлектрического типа ХА(К)

Температура воздуха (Т8.1; Т8.2; Т8.3; Т8.4)

Темпера

тура

от 0 до 270 °С

±1,5 % от ВП

4

ИК сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры жидких сред в диапазоне преобразований ПП терморезистивного типа 100П

Температура масла на входе в изделие от минус 40 до 160 °С (tM вх1; tM вх2)

Сопротивление постоянному току

от 84,27 до 161,05 Ом

±0,5 % от ДИ (ДИ - диапазон измерений)

2

ИК температуры, измеренной ПП терморезистивного типа 100П

Температура топлива на входе в агрегат 4015Т (tm вх)

Темпера

тура

от -40 до +60°С

±1,5 % от ДИ

1

Температура воздуха на входе в изделие

(te1; te2; te3)

Темпера

тура

от -40 до +60°С

±1 % от ДИ

3

1

2

3

4

5

Температура масла на выходе из

изделия

(tM вых)

Темпера

тура

от -40 до +250°С

±1,5 % от ДИ

1

Температура гидросмеси (tM. вх. гн1; tM. вх. гн2; tM. вых. гн1; tM. вых. гн2)

Темпера

тура

от -50 до +100°С

4

Температура воздуха в боксе (Тбокс)

Темпера

тура

от -40 до +50°С

±0,5 °С

1

ИК напряжения постоянного тока, соответствующего значениям виброскорости корпуса

ТД

Виброскорость в диапазоне от 0 до 100 мм/с (Vnn; Узп)

Напряжение постоянного тока

от 0 до 6 В

±10 % от ВП

2

ИК напряжения постоянного тока бортсети

Напряжение бортсети (U6c)

Напряжение постоянного тока

от 0 до 30 В

±0,5 % от ВП

1

ИК виброскорости

Виброскорость на подвесках в диапазоне частот от 15 до 200 Гц (X пп; Y пп; Z пп; Y зп)

Виброско

рость

от 0 до 100 мм/с

±10 % от ВП

4

ИК силы от тяги

Сила от тяги

(R)

Сила от тяги

от 0 до 245,17 кН (25 тс)

±0,5 % от ДИ

для R < 0,5Rmax

±0,5 % от ИЗ

для R > 0,5Rmax

(ИЗ - измеренное значение)

1

ИК напряжения, силы и частоты переменного трёхфазного тока

Напряжение генератора (U ген1; U ген2; U ген3)

Напряжение переменного тока

от 0 до 200 В

±0,5 % от ВП

3

Сила переменного тока (I ген1; I ген2; I ген3)

Сила переменного тока

от 0 до 200 А

±1 % от ВП

3

Частота переменного тока (F ген1; F ген2; F ген3)

Частота переменного тока

от 392 до 404 Гц

±0,5 % от ВП

3

ИК плоского угла

Положение рычага управления

двигателем

(оруд)

Плоский

угол

от 0° до 120°

±1°

1

Угол поворота шкива датчика МУ-617, соответствующий углу поворота лопаток РВНА КСД от -20 до 5°

(Арвна ксд)

Плоский

угол

от 0° до 60°

±1,5 % от ДИ

1

1

2

3

4

5

ИК относительной влажности

Относительная влажность воздуха в боксе (цбокс)

Относи

тельная

влажность

от 0 до 100 %

±2 %

1

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Параметры электрического питания:

- напряжение переменного тока, В

230+23

- частота переменного тока, Гц

50±1,0

Потребляемая мощность, В • А, не более

3000

Габаритные размеры составных частей средства измерений, мм, (высотахширинахглубина), не

более:

- стойка приборная АИИС

2205x603x803

- шкаф кроссовый АИИС

2205x1204x402

- пульт управления испытаниями

1200x4000x1000

- комплекс измерений температур MIC-140

390x300x98

- комплект первичных преобразователей

400x600x600

- комплект кабелей

1500x1200x1200

Масса составных частей, кг, не более:

- стойка приборная АИИС

245

- шкаф кроссовый АИИС

300

- пульт управления испытаниями

370

- комплекс измерений температур MIC-140

11

- комплект первичных преобразователей

155

- комплект кабелей

360

У словия эксплуатации оборудования АИИС в помещении пультовой

- температура воздуха, °С

от 10 до 30

- относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, %

65± 15

- атмосферное давление, кПа

от 96 до 106

Условия эксплуатации оборудования АИИС, размещенного в испытательном боксе

- температура воздуха, °С

от -40 до +40

- относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, %

до 90

- атмосферное давление, кПа

от 96 до 106

Знак утверждения типа

наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и на верхний левый угол стойки приборной в виде наклейки.

Комплектность

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование (номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений)

Обозначение

Кол-во,

шт./экз.

1

2

3

Система автоматизированная измерений параметров стенда Д-18Т, в том числе первичные преобразователи:

-    абсолютного давления, БРС-1М-2 (16006-97);

-    массового расхода, CMF 200 (45115-10);

МБДА.2000.0100.002

1 шт.

1

2

3

-    объемного расхода, ТПР-11, ТПР-14 (8326-04);

-    силы от тяги, HBM U10 (27607-04);

-    относительно давления, АИР-10 (31654-14);

-    температуры, ТП-9201 (48114-11);

-    температуры, ТС-1288 (18131-09);

-    температуры, ТХКс-2088 (15635-96);

-    виброускорения, МВ-43 (16985-08);

-    относительной влажности, ИПВТ-206 (16447-08);

-    напряжения, LEM CV 3-200 (57939-14);

-    тока LEM HAT 200;

-    линейного перемещения МУ-617

Программное обеспечение на CD-диске

-

1 шт.

Руководство по эксплуатации

МБДА.2000.0100.002 РЭ

1 экз.

Формуляр

МБДА.2000.0100.002 ФО

1 экз.

Методика поверки

МБДА.2000.0100.002 МП

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МБДА.2000.0100.002 МП «Инструкция. Система автоматизированная информационно-измерительная АСУ ТП ИС двигателя Д-18Т. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 28.08.2018 г.

Основные средства поверки:

-    калибратор процессов документирующий Fluke 753, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 49876-12;

-    динамометр электронный АЦД/1Р-40, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 67638-17;

-    виброустановка электродинамическая ВСВ-133, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 68155-17;

-    квадрант оптический КО-60М, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 868-84.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемой АИИС с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы, устанавливающие требования к системе, автоматизированной информационно-измерительной АСУ ТП ИС двигателя Д-18Т

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Общие положения

ОСТ 1 01021-93. Стенды испытательные авиационных газотурбинных двигателей. Общие требования

ГОСТ 8.022-91. ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1-10-16 до

30 А

ГОСТ 8.027-2001. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы

ГОСТ Р 8.648-2008 ГСИ. Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений переменного электрического

2    9

напряжения до 1000 В в диапазоне частот от 110 до 2 10 Гц

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от

31 июля 2018 г. № 1621. Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений времени и частоты

ГОСТ 8.640-2014. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы Г0СТ8.016-81 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений плоского угла

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 февраля 2016 г. № 146. Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 января 2016 г. № 22. Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений плоского угла

Развернуть полное описание