Сигнализаторы газов шлейфовые Сектор

Назначение

Сигнализаторы газов шлейфовые «Сектор» предназначены для непрерывного автоматического контроля довзрывоопасных концентраций метана (СН4), пропана (С3Н8), бутана (С4Н10), пентана (С5Н12) или гексана (С6Н14) в воздухе рабочей зоны и выдачи сигнализации при превышении измеряемой величиной установленных пороговых значений.

Описание

Сигнализаторы газов шлейфовые «Сектор» (далее - сигнализаторы) являются стационарными автоматическими одноканальными приборами непрерывного действия.

Принцип действия сигнализаторов - оптический инфракрасный абсорбционный.

Способ отбора пробы - диффузионный либо принудительный с помощью внешнего побудителя расхода или от газовой магистрали с избыточным давлением при условии комплектования сигнализатора потоковой насадкой.

Конструктивно сигнализаторы выполнены в корпусе из армированной антистатической пластмассы, состоящем из основания и крышки, герметично соединенных между собой. Внутри корпуса размещено микропроцессорное устройство управления. На нижней боковой поверхности корпуса закреплен чувствительный элемент сигнализатора - инфракрасный оптический датчик, расположенный в защитном металлическом колпаке.

Сигнализаторы могут использоваться в составе автоматизированных систем пожарноохранной сигнализации типа «ЯУЗА-Ех» по БФЮК.425513.009 ТУ или других (обеспечивающих требуемые параметры питания) при соединении нескольких сигнализаторов в шлейф сигнализации центрального блока управления и питания системы.

Сигнализаторы имеют два фиксированных порога срабатывания сигнализации на заданное содержание определяемого компонента, при превышении которых срабатывает предупредительная (ПОРОГ 1) или аварийная (ПОРОГ 2) сигнализация.

Значения порогов, устанавливаются при выпуске сигнализаторов из производства в соответствии со значениями, согласованными с конкретным заказчиком на этапе оформления заказа.

Сигнализаторы имеют устройство световой сигнализации - многофункциональный сигнальный светодиод красного цвета и три пары контактов оптоэлектронных реле («сухие» контакты), меняющие свое состояние при срабатывании предупредительной, аварийной или сигнализации по неисправности.

Реле сигнализаторов предназначены для передачи информации по шлейфу сигнализации и не предназначены для подключения к ним исполнительных устройств.

Для проведения работ по техническому обслуживанию, корректировке показаний (градуировке) и поверке сигнализаторы оснащены цифровым выходом (интерфейс RS-485), предназначенным для подключения внешнего контрольного пульта «Сектор-П».

Внешний вид сигнализаторов представлен на рисунке 1.

Конструкцией сигнализаторов предусмотрена защита и пломбировка электронной платы сигнализатора от несанкционированного доступа в местах установки одного из винтовых соединений. Схема пломбировки и размещения оттиска клейма поверителя приведена на рисунке 2.

Лист № 3 Всего листов 7

Сигнализаторы выпускаются в 5-ти исполнениях, указанных в таблице 2, отличающихся определяемым компонентом (горючим газом, по которому выполнена градуировка).

Сигнализаторы выполнены во взрывозащищенном исполнении, соответствуют требованиям ТР ТС 012/2011, ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011, ГОСТ IEC 60079-10-1-2011, ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 и имеют маркировку взрывозащиты «0Ex ia 11С T6 Ga X» согласно ГОСТ IEC 60079-14-2011

Степень защиты сигнализаторов от проникновения внутрь твердых посторонних тел и воды по ГОСТ 14254 - IP66.

Программное обеспечение

Встроенное программное обеспечение (далее - ПО) сигнализаторов имеет защиту от непреднамеренных и преднамеренных изменений, соответствующую уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014, реализованную путем установки системы защиты микроконтроллера от чтения и записи. Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик сигнализаторов.

Идентификационные данные ПО сигнализаторов приведены в таблице 1.

Основные функции ПО:

-    считывание цифрового выходного сигнала первичного преобразователя сигнализатора и преобразование в значение содержания определяемого компонента;

-    формирование на индикаторе сигнализации режимов «норма», «предупредительная», «аварийная», «отказ» с одновременной выдачей управляющих сигналов для переключения «сухих» контактов реле при достижении содержания определяемого компонента установленных пороговых значений;

-    передача измеренных значений и данных об исправности сигнализатора по запросу внешнего устройства (ВУ), осуществляемая по цифровому каналу связи RS-485;

-    управление режимами работы сигнализатора (корректировка показаний сигнализатора, установка пороговых значений и т.д.) в соответствии с командами с ВУ;

-    контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и градуировочных констант.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения сигнализаторов

Технические характеристики

Определяемые компоненты, диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности сигнализаторов, в зависимости от исполнения, приведены в таблице 2.

Лист № 4 Всего листов 7

Таблица 2 - Перечень исполнений, диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности сигнализаторов

Диапазон показаний для всех исполнений сигнализаторов,

% НКПР:

от 0 до 100

от 10 до 80

от 10 до 40 15

0,5

1,0

0,5

0,5

30

60

Диапазон настройки порогов срабатывания предупредительной и аварийной сигнализации (ПОРОГ 1 и ПОРОГ 2), в зависимости от исполнения сигнализаторов, % НКПР:

-    для исполнений ПЛЦК.413331.001-01, ПЛЦК.413331.001-02 и ПЛЦК.413331.001-03:

-    для исполнений для ПЛЦК.413331.001-04 и ПЛЦК.413331.001-05:

Время срабатывания сигнализации, с, не более:

Предел допускаемой вариации выходного сигнала сигнализаторов, в долях предела допускаемой основной погрешности:

Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей и анализируемой сред в пределах рабочих условий эксплуатации от температуры, при которой определялась основная погрешность, на каждые 10 °С, в долях пределов допускаемой основной погрешности:

Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения атмосферного давления в пределах рабочих условий эксплуатации от номинального значения давления 101,3 кПа, в долях пределов допускаемой основной погрешности:

Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения относительной влажности окружающей и анализируемой сред в пределах рабочих условий эксплуатации от номинального значения влажности 65 % при температуре 35 °С, в долях пределов допускаемой основной погрешности:

Предел допускаемого времени установления выходного сигнала сигнализаторов, Т90, с, не более:

Время прогрева сигнализаторов, с, не более:

Предел допускаемого интервала времени работы сигнализаторов без корректировки показаний по газовым смесям, месяцев, не менее:

Электрическое питание сигнализаторов должно осуществляться от источника постоянного тока с выходным напряжением, В:

6

от 10 до 28 0,3 10

123.5

141.5 57,5

650

50000

10

от минус 40 до плюс 60 от 84,0 до 106,7

от 0 до 95

Мощность, потребляемая сигнализаторами, Вт, не более:

Ток, потребляемый сигнализаторами, мА, не более:

Габаритные размеры сигнализаторов, мм, не более:

-    длина:

-    высота:

-    ширина:

Масса сигнализаторов, г, не более:

Средняя наработка на отказ, ч, не менее:

Средний срок службы сигнализаторов, лет, не менее:

Условия эксплуатации сигнализаторов:

-    температура окружающей и анализируемой сред, °С:

-    атмосферное давление, кПа:

-    относительная влажность, при температуре 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги, %:

Сигнализаторы устойчивы к воздействию не измеряемых компонентов с содержанием, указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Допускаемое содержание не измеряемых компонентов

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и на шильд, расположенный на крышке корпуса сигнализаторов.

Комплектность

Комплектность поставки сигнализаторов приведена в таблице 4.

Поверка

осуществляется по документу ПЭП-МП-003-2015 «Сигнализаторы газов шлейфовые «Сектор». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 13 мая 2015 г.

Основные средства поверки:

-    азот газообразный особой чистоты в баллоне под давлением по ГОСТ 9293-74;

-    государственные стандартные образцы-поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС) состава CH4/N2 (№ 10531-2014), C3H8/N2 (№ 10544-2014), C4H10/N2 (№2 10544-2014), C5H12/N2 (№ 10544-2014), C6H14/N2 (№ 10544-2014) в баллонах под давлением по ТУ 2114-014-208106462014.

Сведения о методах измерений

приведены в документе ПЛЦК.413331.001 РЭ «Сигнализаторы газов шлейфовые «Сектор». Руководство по эксплуатации.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к сигнализаторам газов шлейфовым «Сектор»

ГОСТ 8.578-2008 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах».

ГОСТ 13320-81 «Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия».

ГОСТ 27540-87 «Газоанализаторы горючих газов и паров термохимические. Общие технические условия».

ГОСТ Р 52350.29.1-2010 «Взрывоопасные среды. Часть 29-1. Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов».

ГОСТ Р 52350.29.2-2010 «Взрывоопасные среды. Часть 29-2. Газоанализаторы. Требования к выбору, монтажу, применению и техническому обслуживанию газоанализаторов горючих газов и кислорода».

ТР ТС 012/2011 «Технический регламент Таможенного союза. О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».

ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 «Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования».

Лист № 7 Всего листов 7

ГОСТ IEC 60079-10-1-2011 «Взрывоопасные среды. Часть 10-1. Классификация зон. Взрывоопасные газовые среды».

ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 «Взрывоопасные среды. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь «I».

ГОСТ Р 51318.22-2006 «Совместимость технических средств электромагнитная. Оборудование информационных технологий. Радиопомехи индустриальные. Нормы и методы измерений».

ПЛЦК.4133331.001 ТУ «Сигнализаторы газов шлейфовые «Сектор». Технические условия».