Назначение
Регистраторы параметров данных автоматического контроля наличия, движения и расходования горючего (далее - РПД АСК ГСМ) предназначены для:
- автоматического определения количества горючего в цистерне, в топливном баке (баках) автотопливозаправщика и автомобильной техники при наличии градуировочных таблиц цистерны (бака) по измеренным параметрам уровня, плотности и температуры горючего;
- автоматического определения объема и массы горючего, выданного из цистерны, по данным, поступающим от счетчика жидкости автотопливозаправщика.
Описание
Принцип работы РПД АСК ГСМ основан на одновременном измерении уровня, плотности и температуры горючего в топливном баке и (или) цистерне с последующим вычислением объема и массы горючего с использованием градуировочных таблиц, вычисление массы горючего выданного из цистерны с использованием данных счетчика жидкости об измеренном объеме выданного горючего и данных измерений плотности горючего.
Измерения уровня горючего основано на свойстве отражения ультразвукового сигнала от границы раздела двух сред и зависимости времени прихода отраженного ультразвукового сигнала от расстояния до границы раздела двух сред, измерение плотности - на зависимости скорости распространения ультразвукового сигнала в горючем от его плотности. При измерении температуры горючего используется эффект изменения проводимости полупроводника от его температуры.
РПД АСК ГСМ состоят из следующих составных частей:
- измерительно-вычислительный контроллер ИВК-1;
- блок индикации и управления заправкой БИУЗ-1;
- блок индикации параметров БИП-1;
- датчики уровня ультразвуковые типа ДТУ;
- барьеры искробезопасности БИ-ИП-9А, БИ-Я8-485, БДТ.
РПД АСК ГСМ имеют следующие модификации различающиеся:
- по комплектации составных частей (наличием БИУЗ-1 или БИП-1, количеством ДТУ и барьеров искробезопасности);
- верхним пределом измерения уровня горючего (длина измерительной трубы датчика
ДТУ);
- конструкцией датчика уровня ультразвукового (тип фланца ДТУ).
Общий вид составных частей РПД АСК ГСМ представлен на рисунке 1.
В конструкции РПД АСК ГСМ предусмотрено пломбирование составных частей, исключающее доступ к устройствам.
Блоки ИВК-1, БИУЗ-1 и БИП-1 пломбируются мастичной пломбой. Пломбировочная чашка расположена на крепёжном винте на лицевых панелях данных устройств.
ДТУ пломбируется мастичной пломбой, расположенной на крепежном винте крышки электронного блока.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение мест нанесения знака поверки представлены на рисунке 2.
[•I - О*
а) датчик уровня ультразвуковой типа ДТУ;
б) измерительно-вычислительный контроллер ИВК;
в) блок индикации параметров БИП; г) блок индикации и управления заправкой БИУЗ; д) барьеры искробезопасности БИ-ИП-9А, БИ-Я8-485, БДТ.
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест
нанесения знака поверки
а) схема пломбировки ДТУ;
б) схема пломбировки блока БИП;
в) схема пломбировки ИВК (п.4 - место нанесения пломбы).
Программное обеспечение
РПД АСК ГСМ содержат встроенное программное обеспечение (далее - ПО) и энергонезависимую память для хранения данных заводских настроек. ПО РПД АСК ГСМ обеспечивает: автоматическое вычисление объема и массы горючего в топливном баке (баках) и цистерне автотопливозаправщика, или в топливном баке (баках) автомобильной техники; автоматическое вычисление массы горючего, выданного на заправку из цистерны автотопливозаправщика; автоматическое вычисление объема и массы горючего, израсходованного из топливного бака (баков) автомобильной техники; автоматическую регистрацию данных о параметрах работы двигателей внутреннего сгорания автомобильной техники; сбор, обработку, хранение и передачу вышеуказанных данных по установленным каналам связи на верхний уровень автоматизированных систем управления.
Защита от сбоев ПО РПД АСК ГСМ обеспечивается встроенными в блоки сторожевыми таймерами и аппаратными средствами для обмена по CAN-сети. Протокол CAN обладает развитой системой обнаружения и сигнализации ошибок. Для этих целей используется поразрядный контроль, прямое заполнение битового потока, проверка пакета сообщения CRC-полиномом, контроль формы пакета сообщений, подтверждение правильного приема пакета данных. Общая вероятность необнаруженной ошибки 4.7x10-11. Система арбитража протокола CAN исключает потерю информации и времени при возникновении коллизий в CAN-сети.
Встроенное программное обеспечение разделено на:
- метрологически значимую часть;
- метрологически незначимую часть.
Идентификационные данные встроенного метрологически значимой части ПО блока ИВК приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | V са1с.о |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.02 |
| Цифровой идентификатор ПО | 0хЕ812707С |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | ВКС |
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон измерений уровня горючего, мм | от 55 до 2500 |
| Диапазон измерений плотности горючего при температуре 20 °С, кг/м3 | от 700 до 900 |
| Диапазон измерений температуры горючего, °С | от -50 до +50 |
| Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений уровня горючего, в диапазоне температур горючего от минус 20 до плюс 45 °С, мм | ±1,0 |
| Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности измерений плотности горючего, в диапазоне температур горючего от минус 20 до плюс 45 °С, кг/м3 | ±2,5 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры горючего, °С | ±1 |
| Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности измерений уровня горючего, в диапазоне температур горючего от минус 50 до минус 20 °С и от плюс 45 °С до плюс 50 °С на каждые 10 °С изменения температуры, мм | ±1,0 |
| Пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности измерений плотности горючего, в диапазоне температур горючего от минус 50 до минус 20 °С и от плюс 45 °С до плюс 50 °С на каждые 10 °С изменения температуры, кг/м3 | ±1,5 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности устройства обработки информации, % | ±0,02 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений массы горючего в диапазоне температур от минус 20 °С до плюс 45 °С при условии, что погрешность составления градуировочной таблицы не более 0,25 %, % | * ±1,0 |
| Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений массы горючего в диапазоне температур от минус 50 до минус 20 °С и от плюс 45 до плюс 50 °С при условии, что погрешность составления градуировочной таблицы не более 0,25 %, % | ±2,0* |
| Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений массы горючего выданного из цистерны в диапазоне температур от минус 20 °С до плюс 50 °С (при относительной погрешности измерений объема горючего выданного через счетчик жидкости установленного на цистерне не более (±0,25 %), % | ±0,65 |
| Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений массы горючего выданного из цистерны в диапазоне температур от минус 40 °С до минус 20 °С (при относительной погрешности измерений объема горючего выданного через счетчик жидкости установленного на цистерне не более (±0,25 %), % | ±1,0 |
| - минимальный уровень налива горючего при определении основной относительной погрешности измерений массы для различных типов цистерн и баков указывается в Методике измерений |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Напряжение питания постоянного тока, В | 24±12 |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 45 |
| Габаритные размеры составляющих РПД АСК ГСМ (длина х ширина х высота), мм, не более: | |
| - датчик топлива ультразвукового ДТУ | 2559x150x90 |
| - измерительно-вычислительный контроллер ИВК-1 | 255x210x110 |
| - блок индикации параметров БИП-1 | 165x80x70 |
| - блок индикации и управления заправкой БИУЗ-1 | 290x145x80 |
| Масса составляющих РПД АСК ГСМ, кг, не более: | |
| - датчик топлива ультразвукового ДТУ | 3,0 |
| - измерительно-вычислительный контроллер ИВК-1 | 2,1 |
| - блок индикации параметров БИП-1 | 1,0 |
| - блок индикации и управления заправкой БИУЗ-1 | 5,1 |
| Условия эксплуатации: | |
| - рабочая температура, °С | от -50 до +50 |
| - относительная влажность воздуха при 25 °С, % | до 100 |
| - атмосферное давление, кПа | от 60 до 106,7 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Рабочие условия применения: - устойчивость к механическим воздействиям - устойчивость к климатическим воздействиям | ГОСТ 17516.1-90 исполнение М31 ГОСТ РВ 20.39.304-98 группа 1.3 исполнение УХЛ |
| Маркировка взрывозащиты: - ДТУ - БИ-ЯБ-485 - БИ-ИП-9А - БИУЗ-1 | «0Ex ia IIA T6 Ga X» «(Ex ib) ПВ» «(Ex ia) IIA» «2Ех mc ПС T6 Gc X» |
| Средний срок службы, лет, не менее | 12 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом. Комплектность средства измерений
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Измерительно-вычислительный контроллер ИВК-1 | АЮВП.421432.001ТУ | 1 шт. |
| Блок индикации и управления заправкой БИУЗ-1 | АЮВП.468214.004ТУ | 1 шт. |
| Блок индикации параметров БИП-1 | АЮВП.468224.002ТУ | 1 шт. |
| Датчик уровня ультразвуковой ДТУ-3-АА-ХХХХ * | ДЛИЖ.411618.0085ТУ | от 1 до 4 шт. |
| ** Датчик уровня ультразвуковой ДТУ-ХХ | ЖЛТК.411618.002ТУ | от 1 до 4 шт. |
| Барьер искробезопасности БИ-ЯБ-485 | КПДС.426475.006ТУ | 1 шт. |
| Барьер искробезопасности-источник питания БИ-ИП-9А *** | КПДС.426475.006ТУ | 1 шт. |
| Барьер искрозащиты БДТ | ДЛИЖ.468153.0011 | 1 шт. |
| Комплект кабелей | АЮВП.685695.056 | 1 шт. |
| Комплект монтажный | АЮВП.421941.025 | 1 шт. |
| Одиночный комплект ЗИП-О | АЮВП.421452.001ТУ | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | АЮВП.421452.001РЭ | 1 экз. |
| Методика поверки | МП 208-005-2019 | 1 экз. |
| Паспорт | АЮВП.421452.001ПС | 1 экз. |
| вспомогательное оборудование |
| **** Устройство съема электронных сигналов типа | | 1 шт. |
| *- поставляется в соответствии с заказом ** - количество ДТУ и исполнение в зависимости от заказа - количество барьеров искробезопасности и исполнение в зависимости от заказа ****- "- может включаться в поставку РПД АСК ГСМ в случае, если на цистерне счетчик жидкости не укомплектован устройством съема сигналов |
Поверка
осуществляется по документу МП 208-005-2019 «ГСИ. Регистраторы параметров данных автоматического контроля наличия, движения и расходования горючего РПД АСК ГСМ. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИМС» 04 сентября 2019 г.
Основные средства поверки:
а) при выполнении поверки в лабораторных условиях:
- рулетка измерительная металлическая, диапазон измерений 0-3000 мм, КТ 2, погрешность измерений ± [0,30 + 0,15 (L-1)] мм (регистрационный номер 60606-15);
- ареометры для нефти, диапазон измерений плотности от 650 до 1070 кг/м3, погрешность измерений ±0,5 кг/м по ГОСТ 18481-81 (регистрационный номер 9292-83);
- плотномер ПЛОТ-3Б (регистрационный номер 20270-12), диапазон измерений
33
плотности от 630 до 1010 кг/м , погрешность измерений ±0,5 кг/м ;
- эталонные мерники 2-го разряда вместимостью: 0,5; 1; 2; 10; 20 дм по ГОСТ 8.400-2013;
- термометр цифровой малогабаритный ТЦМ9410/М1 с первичным преобразователем ТТЦ14-180-1 (регистрационный номер 68355-17), диапазон измерений от минус 50 °С до плюс 120 °С, с разрешающей способностью 0,1;
- весы платформенные для статического взвешивания по ГОСТ OIML R 76-1-2011, класс точности средний (III), диапазон измерений до 50 кг (регистрационный номер 21440-11);
- источник питания постоянного тока с диапазоном измерений от 0 до 30 В (регистрационный номер 55897-13);
б) при выполнении поверки на месте эксплуатации:
- ареометры для нефти, диапазон измерений плотности от 650 до 1070 кг/м3, погрешность измерений ±0,5 кг/м по ГОСТ 18481-81, (регистрационный номер 9292-83);
- плотномер ПЛОТ-3Б (регистрационный номер 20270-12), диапазон измерений плотности от 630 до 1010 кг/м3, погрешность измерений ±0,5 кг/м3;
- термометр цифровой малогабаритный ТЦМ9410/М1 с первичным преобразователем ТТЦ14-180-1 (регистрационный номер 68355-17), диапазон измерений от минус 50 °С до плюс 120 °С, с разрешающей способностью 0,1;
- эталонные мерники 2-го разряда вместимостью: 2; 5; 10; 20; 50; 100; 200; 500; 1000; 1500; 2000 дм3 по ГОСТ 8.400-2013;
- весы платформенные для статического взвешивания по ГОСТ OIML R 76-1-2011, класс точности средний (III), верхний предел измерений 600 кг, 1000 кг, или 3000 кг, (регистрационный номер 21440-11).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на паспорт регистратора и (или) на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.595-2004. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений
ГОСТ Р 8.596-2002. ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования
АЮВП.421452.001ТУ Регистраторы параметров данных автоматического контроля наличия, движения и расходования горючего РПД АСК ГСМ. Технические условия
77523-20: Методика поверки МП 208-005-2019Скачать3.9 Мб