Назначение
Расходомеры-счетчики ультразвуковые OPTISONIC 8300 (далее расходомеры) предназначены для измерений объемного расхода и объема различных неагрессивных и агрессивных газов.
Описание
Принцип работы расходомеров основан на измерении разности между временем прохождения ультразвукового импульса в измеряемой среде в направлении, совпадающим с направлением потока, и временем прохождения ультразвукового импульса в противоположном направлении. Разность времени пропорциональна скорости потока измеряемой среды, и, следовательно, объемному расходу.
Конструктивно расходомеры состоят из:
- первичного преобразователя;
- преобразователя сигналов;
- сигнального кабеля
Расходомеры работают как при прямом, так и при обратном (реверсивном) движении потока измеряемой среды в трубопроводе.
Первичный преобразователь состоит из цилиндрического измерительного участка (измерительной трубы), в котором установлены приемо-передающие сенсоры. Сенсоры установлены по диагонали друг другу в одной плоскости и передают акустический сигнал. Геометрические параметры первичного преобразователя вносятся в память преобразователя сигналов на заводе-изготовителя.
Преобразователь сигналов на основе информации, полученной от первичного преобразователя, вычисляет значения скоростей потока. Далее рассчитываются объемный расход, объем, объемный расход, приведенный к нормальным условиям (опционально), массовый расход, молярная масса, энтальпия потока, скорость потока, скорость звука в среде. Измеренные и вычисленные значения могут преобразовываться в токовый (4 - 20) мА и частотно-импульсный сигналы, а также передаваться по протоколу Foundation Fieldbus, Modbus, Profibus.
Расходомеры присоединяются к трубопроводу с помощью фланцев, выполненных по стандартам ГОСТ, EN, DIN или ASME (в зависимости от заказа), либо с помощью сварки.
Программное обеспечение
Внутреннее ПО выполняет функции расчета объемного расхода, объемного расхода, приведенного к нормальным условиям (опционально), объема, массового расхода, молярную массу, скорости потока, направления потока, скорости звука в среде. Измеренные и вычисленные значения могут преобразовываться в выходные сигналы.
Для предотвращения несанкционированного доступа параметры конфигурации защищены паролем.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | CG360 |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 3.X.X |
| Цифровой идентификатор ПО | Не отображается |
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню - "средний", в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Диаметры номинальные и диапазоны измерений
| Наименование параметра | Значение расхода при номинальном диамет | эе DN |
| 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Наименьший расход, м3/ч | 7 | 12 | 18 | 28 | 44 | 64 | 113 | 177 | 254 |
| Наибольший расход, м3/ч | 424 | 716 | 1085 | 1696 | 2649 | 3815 | 6782 | 10598 | 15260 |
| Наименование параметра | Значение расхода при номинальном диамет | эе DN |
| 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 |
| Наименьший расход, м3/ч | 346 | 452 | 572 | 707 | 855 | 1017 | 1194 | 1385 | 1590 |
| Наибольший расход, м3/ч | 20771 | 27130 | 34336 | 42390 | 50000 | 50000 | 50000 | 50000 | 50000 |
| Примечание: В таблице указан расход при рабочих условиях. |
Таблица 3 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объемного расхода, объема при поверке проливным методом в зависимости от номинального диаметра1*, % - от 100 до 750 мм - от 50 до 80 мм | ±1 ±1,5 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объёмного расхода, объема при поверке имитационным методом в зависимости от номинального диаметра1*, % - от 100 до 750 мм - от 50 до 80 мм | ±2 ±3 |
| Выходные сигналы: | |
| токовый, мА | от 0/4 до 20 |
| частотный, Гц | от 0,01 до 10000 |
| импульсный, имп | не ограничено |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности выходного токового сигнала1*, % | ±0,15 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности выходного чсатотного сигнала1*, % | ±0,15 |
| Примечание: 1* Погрешности выходного токового и частотного сигнала входят в допускаемую относительную погрешность расходомеров |
Таблица 4 - Технические характеристики расходомеров
| Наименование характеристики | Значение |
| Параметры электрического питания: | |
| - напряжение переменного тока, В | +10% (от 100 до 230* -15% |
| - частота переменного тока, Гц | 50/60 |
| - напряжение постоянного тока, В | 24 +з° ^ - 55 |
| - напряжение переменного/постоянного тока, В | +10 /+30 24 -15 -25 |
| Потребляемая мощность, не более: -переменного тока, В • А -постоянного, Вт | 22 12 |
| Масса1-*, кг, не более | от 15,2 до 4000 |
| Габаритные размеры1), мм, не более: - высота | от 350 до 1050 |
| - ширина | от 830 до 1910 |
| - длина | от 980 до 4000 |
| Условия эксплуатации: - максимальное давление измеряемой среды, МПа | 43,3 |
| - температура измеряемой среды, °С | от -25 до +540 |
| - температура окружающей среды, °С | от -60 до +70 |
| Длина прямого участка не менее, DN - до расходомера | 20 |
| - после расходомера | 3 |
| Примечание: 1) В зависимости от типоразмера или исполнения | |
Знак утверждения типа
наносится на информационную табличку преобразователя сигналов расходомера методом аппликации или на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Комплектность
Таблица 5
| Наименование | Обозначение | Количество |
| 1 Расходомер-счетчик ультразвуковой | OPTISONIC 8300 | 1 шт. |
| 2 Руководство по эксплуатации | 4004740701 - MA OPTISONIC 8300 | 1 экз. |
| 3 Паспорт | 8300-01-00-00ПС | 1 экз. |
| 4 Методика поверки | МП 208-014-2017 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 208-014-2017 «ГСИ. Расходомеры-счетчики ультразвуковые OPTISONIC 8300. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 15.06.2017 г. Основные средства поверки:
Рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ Р 8.618-2014. Допускаемая относительная погрешность ±(0,3.. .0,5) %.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт или в свидетельство о поверке.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.618-2006 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расходов газа
Техническая документация фирмы-изготовителя
68007-17: Методика поверки МП 208-014-2017Скачать5.4 Мб
