Назначение
Расходомеры переменного перепада давления Deltatop (далее расходомеры) предназначены для измерений объемного расхода жидкости, газа или пара.
Описание
Расходомер состоит из преобразователя давления измерительного Deltabar M/S моделей PMD55/PMD75,PMD70 и сужающего устройства (далее СУ) или осредняющей напорной трубки (далее ОНТ).
Принцип измерений основан на создании перепада давления в потоке на входе и выходе СУ или ОНТ, измерении его датчиком перепада давления и преобразования значения перепада давления в значение расхода, которое может также отображаться на ЖК дисплее датчика перепада давления. Значение расхода прямо пропорционально квадратному корню из измеренной разности давлений.
ОНТ имеют обозначение DP6** и представляют собой погружную конструкцию, устанавливаемую в трубопровод или короб прямоугольного сечения фронтальной частью навстречу потоку и имеют следующие конструктивные исполнения:
DP61D - монтажная длина 34. .143 мм, сечение в виде ромба с диагоналями 11 и 12 мм;
DP62D - монтажная длина 96.4463 мм, сечение в виде ромба с диагоналями 23 и 25,4 мм;
DP63D - монтажная длина 276.4454 мм, сечение в виде ромба с диагоналями 36 и 42 мм;
DP69D - исполнения, конструктивно выходящие за рамки прочих модификаций DP6**.
СУ имеют обозначения DO6****, DV6**, DN6**. Принцип действия СУ основан на создании разности давления в трубопроводе до и после СУ.
СУ моделей DO6**** изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8.586.2-2005 и имеют следующие модификации :
DO61W** - бескамерные диафрагмы в комплекте с монтажными фланцами (фланцевый отбор давления);
DO62C** - бескамерные диафрагмы, выполненные из цельной цилиндрической заготовки толщины 25, 40 или 65 мм для межфланцевого монтажа (угловой отбор давления);
DO63C** - камерные диафрагмы с угловыми отборами давления, толщина 65 мм;
DO64P** - бескамерные диафрагмы толщины от 3 до 10 мм для межфланцевого монтажа;
DO65F** - камерные диафрагмы с угловыми отборами давления в комплекте с прямыми участками и фланцевыми подключениями к измерительному трубопроводу;
DO69S - исполнения, конструктивно выходящие за рамки прочих модификаций DO6****.
СУ моделей DN6** изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8.586.3-2005 (п.5.3.1 - для Re<1000 и в>0,5) и имеют следующие модификации:
DN61S - сопла Вентури;
DN62S - эллипсные сопла и сопла ИСА 1932.
СУ моделей DV61S (трубы Вентури) изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8.586.4-2005.
Преобразователь обеспечивает измерение разности давления на ОНТ или СУ, пересчет в единицы объемного расхода при заданных значениях температуры и давления среды, и передачу выходного сигнала, соответствующего измеренному расходу, в формате аналогового 4.20 мА или цифрового сигнала HART, Profibus PA или Foundation Fieldbus. Преобразователи давления измерительные могут быть оснащены встроенным жидкокристаллическим дисплеем для отображения измеренных параметров, аварийных и диагностических сообщений.
Расходомер Deltatop может комплектоваться как одним, так и двумя преобразователями. Два преобразователя давления, настроенные на разные измерительные диапазоны, позволяют увеличить динамический диапазон расхода. При этом верхний предел диапазона первого преобразователя соответствует нижнему пределу диапазона второго преобразователя, а вычисление расхода может осуществляться дополнительным измерительно-вычислительным комплексом (например, RMS/RMC 621).
Для контроля изменения плотности газа или пара, расходомер может комплектоваться дополнительным преобразователем абсолютного давления ("Преобразователи давления измерительные Cerabar T/M/S"), термометром сопротивления ("Термопреобразователи сопротивления платиновые серий TR,TST"), которые устанавливаются на измерительный трубопровод, а также измерительно-вычислительным комплексом ("Комплексы измерительно-вычислительные RMS 621, RMC 621, RMM 621") для вычисления объемного и массового расхода, скомпенсированного по плотности.
Расходомеры Deltatop могут дополнительно комплектоваться вспомогательной арматурой (импульсные трубки, отсечные клапаны, вентильные блоки, сифоны, овальные фланцы) с целью удобства монтажа и обслуживания. Расходомеры, предназначенные для измерения расхода пара, дополнительно комплектуются конденсационными камерами, предназначенными для поддержания постоянства и равенства уровней конденсата в импульсных линиях, соединяющих СУ или ОНТ с преобразователем давления измерительным Deltabar M/S. Для уменьшения длины прямых участков перед расходомером, он может укомплектовываться выпрямителем потока, устанавливаемым на измерительный трубопровод.
Внешний вид расходомеров Deltatop, ОНТ и СУ, а также варианты монтажа приведены на рисунках 1, 2 и 3.
Deltatop на PMD75 и ОНТ модели DP61D
Deltatop на PMD55 и ОНТ модели DP62D
Deltatop на PMD55 и СУ модели DO65F
Deltatop на PMD75 и СУ модели DO61W
Deltatop на PMD55 и СУ модели DO62C
Рис.1 Внешний вид расходомеров Deltatop.
ОНТ модели DP63D
СУ модели DO64P
СУ модели DO63C
СУ модели DV61S
СУ модели DN61S
Рис.2 Типы СУ и ОНТ.
СУ модели DN62S
А
Б
В
Г
Схема монтажа расходомера Deltatop для измерений расхода жидкостей, газа, пара и монтаж с двумя датчиками.
1 - СУ или ОНТ
2 - отсечной клапан
3 - манифольд
4 - измерительный преобразователь перепада давления
5 - сепаратор
6 - конденсационная камера
7 - комплекс измерительно-вычислительный
Рис.3 Варианты монтажа расходомеров Deltatop.
На рисунке 4 изображен переключатель для защиты от несанкционированного доступа к настройкам.
Рис.4 Переключатель для защиты от несанкционированного доступа к настройкам преобразователя давления Deltabar (для учетных операций заклеивается маркой поверителя).
Программное обеспечение
Программное обеспечение расходомеров состоит из двух частей: Firmware и Software. Firmware - метрологически значимая часть программного обеспечения. Software - метрологически не значимая часть программного обеспечения, определяющая различные протоколы цифровой коммуникации, а также совместимость с сервисными программами.
Номер версии программного обеспечения имеет структуру X.Y.Z, где
Х - идентификационный номер Firmware;
Y - идентификационный номер текущей версии Software (от 00 до 99);
Z - служебный номер, идентифицирующий порядковый номер внесения изменений в метрологически не значимую часть программного обеспечения для устранения выявленных в ней неточностей (от 00 до 99).
Наименование ПО отображается на дисплее преобразователя при его включении (как неактивное, не подлежащее изменению).
Контрольная сумма не отображается на дисплее при включении.
В преобразователях расхода конструктивно предусмотрено наличие переключателя j (рис.4), расположенного внутри корпуса. Любое изменение настроек преобразователя расхода возможно только тогда, когда переключатель имеет состояние "Включен"(“оп”). Доступ к настройкам осуществляется через меню с помощью специального пароля. После внесения изменений в настройки переключатель переводят в состояние "Выключен"(“о£Г’) и переключатель заклеивается маркой поверителя.
При переходе переключателя в положение “off’ на дисплее прибора появляется зна
чок .
Идентификационные данные программного обеспечения преобразователей расхода приведены в таблице.
Таблица 1
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения, не ниже | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| ПО для преобразователей давления измерительных Deltabar M/S моделей PMD** | Pressure S-platform HART | 01.yy.zz | не отображается | CRC16 |
| Pressure S-platform FF | 01.yy.zz | не отображается | CRC16 |
| Pressure S-platform PA | 01.yy.zz | не отображается | CRC16 |
| Pressure M-platform HART | 01.yy.zz | не отображается | CRC16 |
| Pressure M-platform FF | 01.yy.zz | не отображается | CRC16 |
| Pressure M-platform PA | 01.yy.zz | не отображается | CRC16 |
Программное обеспечение расходомеров имеет уровень защиты "C" от
непреднамеренных и преднамеренных изменений согласно МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Таблица 2
| ~~ ' —■— Расходомер Характеристика —■— | DP6** | DO6**** | DN6** | DV61S |
| Диаметр условного прохода, мм | от 34 до 6000 | от 10 до 1000 | от 50 до 630 | от 50 до 1200 |
| Диапазон расхода, м3/ч | Жидкость | Газ, пар | Жидкость | Газ, пар | Жидкость | Газ, пар | Жидкость | Газ, пар |
| от 1 до 1х105 | от 25 до 2х106 | от 0,02 до 15000 | от 0,4 до 1,5х105 | от 0,5 до 2,5х104 | от 15 до 1,2х105 | от 0,6 до 1,2х105 | от 15 до 1х106 |
| Динамический диапазон расхода | 6:1- с одним преобразователем 36:1- с двумя преобразователями |
| Пределы приведенной погрешности измерений преобразователя Deltabar,% | Пределы допускаемой относительной погрешности измерений расходомера Deltatop, % |
| ±0,05 | ±1,4 | от ±1,25 до ±1,6 для 50 < D < 1000 мм*; от ±1,7 до ±2,7 для 10 < D < 50 мм*; | ±2 для сопла Вентури (DN61S); ±1,6 для сопла ИСА1932 (DN62S); ±2,25 для эллипсного сопла (DN62S); | от ±1,25 до ±2,55 с литой входной ко __________*________* нической частью от ±1,45 до ±3,35 с обработанной входной конической частью от ±1,8 до ±3,35 с приварной входной конической частью из листовой стали |
| ±0,075 | ±1,7 | от ±1,6 до ±1,9 для 50 < D < 1000 мм*; от ±2 до ±2,9 для 10 < D < 50 мм*; | ±2,25 для сопла Вентури (DN61S); ±1,9 для сопла ИСА1932 (DN62S); ±2,5 для эллипсного сопла (DN62S); | от ±1,6 до ±2,75 с литой входной кони ______*________* ческой частью от ±1,75 до ±3,5 с обработанной входной конической частью от ±2,05 до ±3,5 с приварной входной конической частью из листовой стали |
| ±0,1 | ±2,1 | от ±2 до ±2,25 для 50 < D < 1000 мм*; от ±2,3 до ±3,15 для 10 < D < 50 мм*; | ±2,55 для сопла Вентури (DN61S); ±2,25 для сопла ИСА1932 (DN62S); ±2,75 для эллипсного сопла (DN62S); | от ±2,0 до ±3,0 с литой входной кони ______*________* ческой частью от ±2,15 до ±3,7 с обработанной входной конической частью от ±2,4 до ±3,7 с приварной входной конической частью из листовой стали |
Продолжение таблицы 2
| ±0,15 | ±2,9 | от ±2,85 до ±3 для 50 < D < 1000 мм*; от ±3,1 до ±3,7 для 10 < D < 50 мм*; | ±3,25 для сопла Вентури (DN61S); ±3 для сопла ИСА1932 (DN62S); ±3,4 для эллипсного сопла (DN62S); | от ±2,85 до ±3,6 с литой входной кони ______*________* ческой частью от ±2,95 до ±4,2 с обработанной входной конической частью от ±3,15 до ±4,2 с приварной входной конической частью из листовой стали |
| Температура рабочей среды, °С | от -200 до +200 (жидкость, газ); от -100 до +300 (пар) и до +1000 (при монтаже с импульсными трубками) |
| Давление рабочей среды, МПа | от 0 до 42 |
| Температура окружающего воздуха, транспортировки и хранения, ° С | от -40 до +85 |
| Напряжение постоянного тока, В | от 10,5 до 45 |
| Выходной сигнал: - аналоговый, мА; - цифровой | 4.20 HART, Profibus РА, FOUNDATION Fieldbus |
| Относительная влажность воздуха, % | от 4 до 100 |
| Габаритные размеры, мм: - измерительный преобразователь перепада давления; - сужающее устройство. | не более 111x111x236 в зависимости от типа СУ |
| Масса, кг: - измерительный преобразователь перепада давления; - сужающее устройство. | не более 8 не более 1500. |
- в зависимости от числа Re и в.
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом и на прибор в виде наклейки.
Комплектность
| Наименование | Обозначение | Кол. | Примечание |
| 1. | Расходомер переменного перепада давления Deltatop | DO6****, DP6**, DV6**, DN6** | 1 | В соответствии с заказом |
| 2. | Комплект монтажных принадлежностей: 71041541 - отсечной клапан DA61V; 71041546 - отсечной клапан DA62V; 52005715 - отсечной клапан PZAV; 71041539 - вентильный блок DA63M; 015674-9000 - вентильный блок PZV; 71041540 - конденсационная камера DA61C; 71041545 - конденсационная камера DA62C; 015676-9000 - конденсационная камера PZK; 7104151*, 7104152*, 7104153* - выпрямители потока DA63R**; 71041547 - блок продувки DA62P; 52005717 - сифон PZW; 015680-9000 - овальный фланец PZO; 71106219 - ограничительная диафрагма DR61S; 71098632, 71101935 - адаптеры для монтажного кронштейна; 52024609, 52024610, 52024611, 71098630, 71101934 - монтажные кронштейны; 7107187*, 7107188*, 7107189* - приварные бобышки. | | В соответствии с заказом |
| 3. | Руководство по эксплуатации | 1 | |
| 4. | Паспорт | 1 | |
| 5. | Методика поверки | 1 | 1 на партию |
Поверка
проводится по методике МП 58001-14 "ГСИ. Расходомеры переменного перепада давления Deltatop. Методика поверки", утверждённой ФГУП "ВНИИМС" в мае 2014 г.
Основное поверочное оборудование:
- установка поверочная с пределами допускаемой относительной погрешности ±0,3 % и диапазоном расхода от 10 до 1000 м3/ч;
- микрометры МК по ГОСТ 6507-90 с диапазонами измерений 0...25; 25.50 мм, класс точности 2;
- штангенциркули по ГОСТ 166-89, абсолютная погрешность не более ± 0,1 мм;
- манометр грузопоршневой МП-2,5; МП-6; МП-60; МП-600 1 и 2 разряда;
- задатчики избыточного давления Воздух-1600; Воздух-2,5; Воздух-6,3; Воздух-1,6; классы точности 0,05; 0,02.
- катушка сопротивления образцовая, класс точности 0,005; сопротивление 100 Ом;
- вольтметр цифровой, класс точности 0,01;
- термометр ртутный стеклянный лабораторный; пределы измерений: 0.55 °С; цена деления шкалы 0,1°С; предел допускаемой погрешности: ± 0,2 °С.
Сведения о методах измерений
изложены в руководстве по эксплуатации.
Нормативные документы
1. ГОСТ 8.586.1-2005 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования
2. ГОСТ 8.586.2-2005 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 2. Диафрагмы. Технические требования
3. ГОСТ 8.586.3-2005 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 3. Сопла и сопла Вентури. Технические требования
4. ГОСТ 8.586.4-2005 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 4. Трубы Вентури. Технические требования
5. ISO/TR 15377:2007(E). Measurement of fluid flow by means of pressure-differential devices - Guidelines for the specification of orifice plates, nozzles and Venturi tubes beyond the scope of ISO5167.
6. ГОСТ Р 52931-2008. Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
7. Техническая документация фирмы-изготовителя.
Рекомендации к применению
выполнение торговых и товарообменных операций.
