Назначение
Расходомеры газа ультразвуковые MPU моделей MPU 1200, MPU 800, MPU 600 и MPU 200 предназначены для измерения объёмного расхода и объёма газа в рабочих условиях.
Описание
Принцип действия расходомеров газа ультразвуковых MPU моделей MPU 1200, MPU 800, MPU 600 и MPU 200 основан на зависимости времени прохождения ультразвукового импульса от направления движения сигнала относительно потока измеряемой среды. Время прохождения ультразвукового импульса по ходу потока уменьшается, в то время как время прохождения ультразвукового импульса навстречу потоку, увеличивается. Разность времени прохождения ультразвукового импульса зависит от скорости газового потока, а, следовательно, и от объёмного расхода газа. Измерение объёмного расхода производится с помощью двенадцати ультразвуковых датчиков для модели MPU 1200, восьми датчиков для модели MPU 800, шести датчиков для модели MPU 600 и двух датчиков для модели MPU 200. В расходомерах MPU800 возможна реализация полного аппаратного дублирования. При этом в один корпус устанавливается две группы по 8 ультразвуковых датчиков и два электронных блока.
Расходомеры газа ультразвуковые MPU моделей MPU 1200, MPU 800, MPU 600 и MPU 200 могут поставляться как отдельные устройства для измерения объёмного расхода газа, сохраняя результаты в базе данных, так и могут быть подключены к любой существующей компьютерной системе расчета объёмного расхода газа.
Расходомеры газа ультразвуковые MPU моделей MPU 1200, MPU 800, MPU 600 и MPU 200 могут быть различной конфигурации и иметь:
- 2 цифровых входа и выхода;
- до 2 аналоговых входов/выходов от 4 до 20 мА;
- 4 импульсных выхода до 5 кГц);
- волоконно-оптический канал Ethernet (100Base-FL) или витая пара (10Base-T/ 100Base-T), интерфейс RS-485 или RS-232.
Общий вид расходомеров газа ультразвуковых MPU моделей MPU 1200, MPU 800, MPU 600 и MPU 200 приведён на рисунке 1.
Программное обеспечение
является встроенным. Преобразование измеряемых величин и обработка измерительных данных выполняется с использованием внутренних аппаратных и программных средств. Программное обеспечение хранится в энергонезависимой памяти. Программная среда постоянна, отсутствуют средства и пользовательский интерфейс для считывания, программирования и изменения программного обеспечения.
Всё программное обеспечение расходомеров является метрологически значимым. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | CP Software |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже | 1.14 |
| Цифровой идентификатор (контрольная сумма) | B660 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора | CRC16 |
| |
| Идентификационное наименование ПО | DSP Software |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже | 1.47 |
| Цифровой идентификатор (контрольная сумма) | 9251 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора | CRC16 |
| |
| Идентификационное наименование ПО | AVR Software |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже | 1.09 |
| Цифровой идентификатор (контрольная сумма) | 95D3 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора | CRC16 |
Метрологические характеристики расходомеров нормированы с учетом влияния программного обеспечения.
Уровень защиты ПО- «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики расходомеров газа ультразвуковых MPU моделей MPU 1200, MPU 800, MPU 600 и MPU 200 приведёны в таблице 2.
| Наименование характеристики | Значение |
| MPU 1200 | MPU 800 | MPU 600 | MPU 200 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объемного расхода и объема при проливном методе поверки, %: - в диапазоне Qmin £ Q < 0,05 Qmax - в диапазоне 0,05 Qmax £Q £ Qmax | ±1,0 ** ±0,4(0,5)** | ±2,0 ±0,6 | ±4,0 ±2,5 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объемного расхода и объема при имитационном методе поверки при первичном проливном, %: - в диапазоне Qmin £ Q < 0,05 Qmax - в диапазоне 0,05 Qmax £Q £ Qmax | 1,0 0,5 | 1,0 0,5 | 2,0 0,7 | 4,0 2,5 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении объемного расхода и объема при имитационном методе поверки при первичной имитационной поверке, %: - в диапазоне Qmin £ Q < 0,05 Qmax - в диапазоне 0,05 Qmax £Q £ Qmax | 1,0 0,7 | 1,0 0,7 |
| Температура рабочей среды, оС | от - 20 до +70 |
| Давление рабочей среды, МПа | от 0,1 до 27,5 |
| Температура окружающей среды: - для электронного блока, оС -для ультразвуковых датчиков в сборе с корпусом, С | от - 40 до + 60, (от - 60 до + 60) от - 40 до + 60, (от - 55 до + 60) |
| Относительная влажность окружающей среды, %, не более | 98 при температуре 35о С |
| Параметры напряжения питания | |
| напряжение постоянного тока, В | 24 (+15%/-10%) |
| напряжение переменного тока, В частота, Гц | 220 (+10%/-10%) от 48 до 63 |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 24 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 70000 |
| Габаритные размеры (ДлинахШиринахВысота) в зависимости от типоразмера, мм, не более | от 700x700x500 (DN100) до 1520x1600x1600 (DN1200) |
| Масса в зависимости от типоразмера, кг, не более | от 60 (DN100) до 3200 (DN1200) |
| Присоединение к трубопроводам | Фланцевое, сварное |
| Маркировка взрывозащиты | 1ExdIIBT5 Gb |
Примечания:
* По специальному заказу.
** Значение в скобках указано при проведении поверки на установке с пределами допускаемой относительной погрешности результатов измерений объёма газа, приведённого к условиям измерительного рабочего участка ±0,3%.
Фактические диапазоны расходов Qmin и Qmax вычисляются исходя из фактических геометрических размеров расходомеров для минимальной и максимальной скоростей потока (в соответствии с таблицей 3).
Допускается поверка расходомера в диапазоне расходов, используемых при эксплуатации (при условии нахождения данного диапазона в пределах от Qmin до Qmax)._
аблица 3
| Номинальный диаметр (DN) | 100* | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 900 | 1000 | 1200 |
| Минимальная скорость потока, м/с | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Максимальная скорость потока, м/с | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 26 | 26 | 26 | 20 | 20 | 20 |
| * Номинальный диаметр DN100 только для расходомеров моделей МРU 800, МР^600, МРБ 200 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации в верхнюю центральную часть типографским способом и на фирменную табличку методом лазерной гравировки.
Комплектность
Таблица 4
| Наименование | Количество, шт. |
| Расходомер газа ультразвуковой MPU моделей MPU 1200, MPU 800, MPU 600 и MPU 200 | 1 |
| Руководство по эксплуатации | 1 |
| Методика поверки МП 0895-13-2018 | 1 |
| Паспорт | 1 |
Поверка
осуществляется по документу МП 0895-13-2018 «Инструкция. ГСИ. Расходомеры газа ультразвуковые MPU моделей MPU 1200, MPU 800, MPU 600 и MPU 200». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 11 ноября 2018 г.
Основные средства поверки:
- установка поверочная расходоизмерительная, рабочая среда: воздух, диапазон воспроизведения единиц объемного расхода газа от 0,0003 до 16000 м3/ч, СКО от 0,01 до 0,03, НСП от 0,05 до 0,12, расширенная неопределенность при коэффициенте охвата k=2 от 0,06 до 0,11%.
- рабочий эталон 1-го разряда по ГОСТ Р 8.618-2014 (установка поверочная расходо-измерительная, поверочная среда: воздух или природный газ, диапазон задаваемого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого расходомера, с пределом основной относительной погрешности ±0,3%);
- национальные эталоны в рамках соглашения CIPM MRA (установка поверочная расходоизмерительная, поверочная среда: природный газ или воздух, диапазон задаваемого объемного расхода должен соответствовать рабочему диапазону поверяемого счетчика, с пределом основной относительной погрешности ±0,23% (или средним квадратическим отклонением результатов измерений не более 0,05% при 11 независимых измерениях, и неисключенной систематической погрешности не превышающей 0,1%);
- частотомер электронно-счетный ЧЗ-85/4, диапазон измерений от 1 мГц до 200МГц, пределы относительной погрешности ± 210-7( регистрационный № 56478-14)
- барометр анероид БАММ-1, диапазон от 80 до 106 кПа, цена деления 0,1 кПа, предел допускаемой дополнительной погрешности ±0,5 кПа; (регистрационный № 5738-76)
- термометр лабораторный электронный ЛТ-300, диапазон измерения от минус 50 до плюс 300°С, пределы абсолютной погрешности ±0,05 оС (регистрационный № 61806-15)
- калибратор-измеритель унифицированных сигналов ИКСУ 260 Ex, диапазон: минус 50 до плюс 200 °С, пределы абсолютной погрешности ± 0,05 °С, диапазон: от 0 до 25 мА, пределы абсолютной погрешности ± 0,003 мА (регистрационный № 35062-07).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе и ГОСТ 8.611-2013.
Нормативные документы
ГОСТ 8.611-2013 ГСИ. Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода
ГОСТ Р 8.618-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расхода газа
ТУ 4213-009-00153672-2007 Расходомеры газа ультразвуковые MPU моделей MPU200, MPU600, MPU1200, MPU800. Технические условия
37051-19: Методика поверкиСкачать822.5 Кб
