Приборы для контроля радиального зазора подшипников БВ-7660

Основные
Тип БВ-7660
Год регистрации 2007
Дата протокола Приказ 32 п. 11 от 23.01.201301д от 01.02.07 п.05
Класс СИ 27.01
Номер сертификата 26668
Примечание 23.01.2013 продлен срок свидетельства
Срок действия сертификата 23.01.2018
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 2.038.0224564.038-06
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Приборы для контроля радиального зазора подшипников модель БВ-7660 (далее -прибор) предназначены для измерений и допускового контроля радиального внутреннего зазора подшипников качения.

Область применения - цеха и лаборатории машиностроительных предприятий.

Описание

Прибор (рис. 1) выполнен в виде стационарного (настольного) устройства и реализует метод Б (по ГОСТ 520-2011) измерения внутреннего радиального зазора подшипников.

Прибор обеспечивает выполнение следующих функций:

- установку сменной оправки, соответствующей типоразмеру контролируемого подшипника;

- установку и базирование подшипника (по отверстию и торцу внутреннего кольца) на оправке (ось подшипника при этом располагается горизонтально);

- ввод идентификационного номера подшипника и значений браковочных границ для допускового контроля радиальных зазоров;

- поочередное приложение к наружному кольцу подшипника (в вертикальной плоскости) направленной вверх и вниз радиальной измерительной нагрузки заданной величины;

- измерение перемещения каждого из колец подшипника в направлении действия нагрузки;

- определение (вычисление) и допусковый контроль как единичных, так и среднего радиальных зазоров подшипников;

- формирование (по результатам допускового контроля) общего заключения о годности подшипника;

- индикацию и сохранение в памяти результатов измерения и контроля.

Контролируемый подшипник устанавливают на прибор при помощи соответствующей базирующей оправки (входит в комплект принадлежностей прибора), подводят к подшипнику измерительные наконечники и нагружающие кронштейны. Устанавливая подшипник в различные угловые положения, к наружному кольцу подшипника, поочередно, при помощи управляемого оператором рычажно-весового механизма прибора, прикладывают направленную вверх и вниз измерительную нагрузку. Радиальные перемещения колец подшипника под действием приложенной нагрузки автоматически измеряются посредством двух индуктивных датчиков, механически связанных с верхним и нижним измерительными наконечниками.

Прибор содержит встроенную двухканальную измерительную систему, выполняющую аналого-цифровое преобразование сигналов датчиков (к каналу А подключен датчик верхнего измерительного наконечника, а к каналу В - нижнего) и оснащенную микропроцессором. Микропроцессор выполняет линеаризацию характеристик индуктивных датчиков (коэффициенты линеаризации определяются при калибровке измерительных каналов) и запоминание их отсчетов после приложения измерительной нагрузки (по сигналам установленных в приборе конечных выключателей). Кроме того, микропроцессор выполняет определение (вычисление) значений единичных и среднего радиальных зазоров подшипника, а также их допусковый контроль (в соответствии с установленными оператором браковочными границами).

При выполнении контроля на дисплее панели управления индицируются значения прикладываемых измерительных нагрузок, действительные (измеренные) значения единичных радиальных зазоров и результаты их допускового контроля («БРАК-», «НОРМА»

или «БРАК+»), а после завершения контроля - значение среднего радиального зазора и результат его допускового контроля, а также общее заключение о годности подшипника («БРАК» или «НОРМА»). Кроме того, на дисплее индицируются сообщения, направляющие действия оператора, (т.н. «подсказки»).

Результаты контроля каждого подшипника идентифицируются посредством номера подшипника (вводится оператором), а также даты и времени проведения контроля (определяются автоматически по внутреннему таймеру) и могут быть сохранены в энергонезависимой памяти прибора.

Сохраненные в памяти результаты контроля подшипников могут быть просмотрены оператором и, при необходимости, удалены из памяти.

Рисунок 1 - Внешний вид прибора

Программное обеспечение

Приборы для контроля радиального зазора подшипников модель БВ-7660 имеют в своем составе встроенное программное обеспечение, которое организует поток данных измерения, снимаемых с индуктивного датчика, и обрабатывает эти данные (вычисляет среднее значение радиального зазора подшипника по нескольким измерениям). Язык программирования C++. ОС Linux (ядро 2.6.29).

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице:

Наименование

ПО

Идентификационное наименование ПО

Номер версии ПО

Цифровой идентификатор ПО

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора

Программа для контроля радиального зазора подшипников

БВ-7660

110327

469f4998a9649135

beb7a74aea020eb8

MD5

Уровень защиты программного обеспечения оценивается как «С» согласно МИ 3286-

2010

Технические характеристики

Характеристики контролируемых подшипников

Диапазоны номинальных размеров, мм, не менее:

- диаметр отверстия

- наружный диаметр

- ширина

от 10 от 26 до 250 вкл. от 8 до 45 вкл.

Максимальный компенсируемый вес наружного кольца подшипника, кгс, не менее

5

Характеристики прибора

Диапазон измерений, мкм, не менее:

- радиальных зазоров

- перемещений наконечников

от 0 до 500 вкл. 1000 (± 500)

Диапазон показаний, мкм, не менее, при измерении:

- радиальных зазоров

- перемещений наконечников

от 0 до 1000 вкл. 1000 (± 500)

Шаг дискретности показаний, мкм, не более

1

Пределы допускаемой погрешности при измерении единичного радиального зазора, не более:

- основной, мкм

- дополнительной, мкм / °C

± 3

± 0,15

Размах показаний при измерении единичного радиального зазора, мкм, не более

4

Номинальные значения измерительной нагрузки, кгс

2; 5; 10; 15; 20

Потребляемая мощность (от сетевого адаптера), Вт, не более

12

Г абаритные размеры (Ш х В х Г), мм, не более

700 х 580 х 300

Масса, кг, не более

90

Средняя наработка на отказ, циклов, не менее

50 000

Полный средний срок службы, лет, не менее

6

Сетевой адаптер должен соответствовать следующим требованиям:

Диапазон допускаемого входного напряжения переменного тока, В, не менее

от 198 до 242 вкл.

Выходное напряжение постоянного тока, В

5 ± 0,1

Эффективное значение напряжения пульсаций выходного напряжения, мВ, не более

50

Максимальный ток нагрузки, А, не менее

3

Степень защиты по ГОСТ 14254, не ниже

IP54

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию типографским способом и электрохимическим или другим способом на маркировочную табличку, расположенную на корпусе прибора.

Комплектность

Наименование

Количество

1. Прибор в сборе

1 шт.

2. Руководство по эксплуатации

1 экз.

3. Сменные части

Поверка

осуществляется в соответствии с документом по поверке «Приборы для контроля радиального зазора подшипников модель БВ-7660. Методика поверки», согласованным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в декабре 2006 г. входящим в состав эксплуатационной документации, раздел 5 Руководства по эксплуатации БВ-7660.00.000 РЭ.

Сведения о методах измерений

Сведения о методах измерений приведены в «Руководстве по эксплуатации. БВ-7660.00.000 РЭ».

Нормативные документы

МИ 2060-90 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1-10’6 ...50 м и длин волн в диапазоне 0,2 ... 50 мкм».

Технические условия «Приборы для контроля радиального зазора подшипников модель БВ-7660» ТУ2.038.0224564.038-06.

Рекомендации к применению

Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

Развернуть полное описание