Приборы для измерений формы и расположения поверхностей вращения MarForm серий MMQ 100, MMQ 150, MMQ 200 и MMQ 400

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 11
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года
Найдено поверителей 1

Назначение

Приборы для измерений формы и расположения поверхностей вращения MarForm серий MMQ 100, MMQ 150, MMQ 200 и MMQ 400 (далее по тексту - приборы) предназначены для измерений отклонений формы и расположения поверхностей деталей.

Описание средств измерений

Действие приборов основано на принципе ощупывания неровностей исследуемой поверхности измерительным наконечником в виде щупа. Щуп описывает траекторию действительного профиля исследуемой поверхности.

Приборы состоят из механической части, электронного блока, монитора с персональным компьютером и программным обеспечением.

Механическая часть включает в свой состав: шпиндель с рабочим столом для вращения, установки, центрирования и нивелирования контролируемой детали; датчик с щупом, механизм крепления, и перемещения по оси X со шкалой, колонну со шкалой по оси Z, для обеспечения перемещения датчика по вертикали и горизонтали. Шпиндель представляет собой поворотный стол на механическом подшипнике.

Датчик преобразует геометрические отклонения формы поверхности в изменения электрического сигнала, пропорциональные линейным перемещениям щупа.

Электронный блок осуществляет обработку электрических сигналов, поступающих с датчика, исполняет функции управления механическими элементами (шпинделем, перемещениями датчика).

Компьютер позволяет провести расчет параметров, сохранить или отобразить протокол результатов измерений с возможностью вывода на монитор.

Приборы позволяют осуществить математическую обработку результатов измерений следующими методами:

-    алгоритмическая фильтрация фильтрами Гаусса;

-    расчет аппроксимирующих окружностей по методу наименьших квадратов, окружностей минимальной зоны, вписанной и описанной окружностей;

-    расчет аппроксимирующих прямых по методу наименьших квадратов, минимальной

зоны;

-    расчет максимального отклонения профиля;

-    расчет отклонений профиля от номинального.

Форма представления информации может быть различна: в виде графиков в полярных и декартовых координатах, таблиц, протоколов.

Приборы серий MMQ 100 (рис. 1а) изготавливают модификацией MMQ 100 Plus. Приборы серий MMQ 150 (рис. 1б), MMQ 200 (рис. 1в) изготавливают одной модификации MMQ 150 и MMQ 200 соответственно (табл. 2).

Приборы серии MMQ 400 изготавливают модификацией MMQ 400-2.

Приборы серии MMQ 400 (рис. 1г) в зависимости размеров колонны, диапазонов перемещений по оси Z изготавливают тремя типоразмерами (табл. 4). Также приборы серии MMQ 400 могут поставляться с задней бабкой для закрепления валов (рис. 1д).

Каждая модификация имеет ряд конструктивных особенностей, расширяющих их измерительные возможности.

Описание

Приборы серии MMQ 100 имеют компактное основание со встроенным шпинделем, который приводится в движение встроенным двигателем. Перемещение датчика по осям X и Z осуществляется вручную.

Приборы серий MMQ 150 и MMQ 200 имеют большее основание и оснащаются приводами для моторизованного перемещения датчика по осям X и Z.

Приборы серии MMQ 400 имеют моторизованные перемещения по всем осям и могут оснащаться встроенным механизмом для обеспечения автоматического центрирования и выравнивания детали. Особенностью приборов серии MMQ 400 является наличие моторизованных приводов и головки, позволяющих проводить измерение отклонений в автоматическом режиме с регулируемым усилием.

Приборы могут оснащаться разными датчиками: T20W (рис. 2а), T7W (рис. 2б), опорным датчиком измерений параметров шероховатости РНТ 6-350 (рис. 2в).

Приборы серии MMQ 100 и MMQ 150 оснащают датчиком T20W. Приборы серии MMQ 200 оснащают датчиком T20W или T7W, а также опционально опорным датчиком измерений параметров шероховатости PHT 6 -350 (только с датчиком T7W).

Приборы серии MMQ 400 оснащают датчиком T20W или T7W. Опционально могут оснащать опорным датчиком измерений параметров шероховатости PHT 6 -350, а также для датчика T7W опционально предусмотрены специальные щупы для измерений параметров контура и безопорного измерения шероховатости.

Опционально для поверки и калибровки по оси Z приборы серии MMQ 150, MMQ 200 и MMQ 400 могут оснащаться щупом Collani. (рис. 3).

Пломбирование приборов для измерений формы и расположения поверхностей вращения MarForm серий MMQ 100, MMQ 150, MMQ 200 и MMQ 400 не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение MarWin представляет собой программу для проведения измерений, а также для создания, сохранения и выполнения программ измерений. ПО позволяет сохранять результаты измерений.

Программное обеспечение функционирует в среде Windows и устанавливается на отдельный компьютер.

Идентификационные данные программного обеспечения (ПО) приведены в таблице 1. Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения._

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

MarWin

Номер версии (идентификационный номер) ПО

V.5.XX-XX и выше

Цифровой идентификатор ПО

-

За метрологически значимое принимается все ПО. Программное обеспечение защищено от преднамеренных изменений с помощью пароля и авторизации пользователей. Вычислительные алгоритмы MarWin расположены в заранее скомпилированных бинарных файлах и не могут быть модифицированы, они блокируют редактирование для пользователей и не позволяют удалять, создавать новые элементы или редактировать отчеты и исключают возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.

Защита программного обеспечения системы соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики приборов серий MMQ 100, MMQ 150, MMQ 200_

Серия

MMQ 100

MMQ 150

MMQ 200

Диапазоны измерений отклонений от

круглости, мкм

-T20W

-T7W

±1000

±1000

±500

Предел допускаемой абсолютной радиальной погрешности шпинделя1), мкм (где H -расстояние от поверхности рабочего стола, мм)

0,05 + +0,0006-H

0,03 + 0,0006-H

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений отклонений от круглости, %

±3

±3

Предел допускаемой абсолютной погрешности торцевого биения 1), мкм (R -расстояние от центра вращения шпинделя, мм)

0,04 + 0,0006-R

0,04 + 0,0006-R

Пределы допускаемого отклонения от прямолинейности по оси Z2), мкм

-    на длине 100 мм по оси Z

-    на длине 250 мм по оси Z

-

±0,4

±1

±0,15

±0,3

Диапазон измерений шероховатости по параметру Rz, мкм

-    при датчике T7W(безопорный щуп)

-    при датчике PHT- 6-350

-

-

±500

±350

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений по параметру Rz3), % -PHT 6-350 - безопорный щуп

-

±5

±10

1)    При следующих условиях измерения: метод анализа - LSC, фильтр Гаусса 50%, полоса пропускания фильтра 1-15, скорость вращения - 5 об/мин, с использованием стандартного рычага датчика с шаром диаметром 3 мм.

2)    Опционально при оснащении щупом Collani.

3)    Опционально при оснащении датчиком PHT 6-350 или при оснащении датчика T7W специальными щупами для измерений параметров контура и безопорного измерения шероховатости.

5

Таблица 3 - Технические характеристики приборов серий M

VIQ 100, MMQ 150, MMQ 200

Серия

MMQ 100

MMQ 150

MMQ 200

Диапазон перемещений по оси Z, мм

от 0 до 300

от 0 до 250

от 0 до 250

Диапазон перемещений по оси X, мм

от 0 до 180

от 0 до 150

от 0 до 150

Диаметр рабочего стола, мм

160

160

160

Максимальная масса детали, кг, не более

20

20

20

Габаритные размеры, мм, не более

-    длина

-    ширина

-    высота

470

300

545

803

388

883

803

388

883

Условия эксплуатации

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность, %

От +19 до +21 От 30 до 70

Таблица 4 - Метрологические и технические характеристики приборов серии MMQ 400

Диапазоны измерений отклонений от

круглости, мкм

-T20W

-T7W

±1000

±500

Предел допускаемой абсолютной радиальной погрешности шпинделя1), мкм (где H - расстояние от поверхности рабочего стола, мм)

0,02 + 0,0005-H

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений отклонений от круглости, %

±3

Предел допускаемой абсолютной погрешности торцевого биения 1), мкм (R - расстояние от центра вращения шпинделя, мм)

0,04 + 0,0002-R

Диапазон перемещений по оси X, мм

от 0 до 180

от 0 до 280

от 0 до 280

Пределы допускаемого отклонения от прямолинейности по оси X, мкм

-    на длине 100 мм по оси X

-    на длине 180 мм по оси X

-    на длине 280 мм по оси X

±0,4

±0,8

±0,5

±1,5

±0,5

±1,5

Диапазон перемещений по оси Z, мм

от 0 до 350

от 0 до 500

от 0 до 900

Пределы допускаемого отклонения от прямолинейности по оси Z2), мкм

-    на длине до 100 мм по оси Z

-    на длине до 350 мм по оси Z3)

-    на длине до 500 мм по оси Z4)

±0,15

±0,3

±0,15

±0,4

±0,15

±0,9

При измерении параметров шероховатости

Диапазон измерений шероховатости по параметру Rz, мкм

-    при датчике T7W(безопорный щуп)

-    при датчике PHT- 6-350

±500

±350

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений шероховатости по параметру Rz5), %

-    PHT 6-350

-    безопорный щуп

±5

±10

При измерении параметров контура6)

Диапазон линейных измерений по оси Z, мм

от 0,2 до 350

от 0,2 до 500

от 0,2 до 900

Диапазон измерений по оси X, мм

от 0 до 20

от 0 до 20

от 0 до 20

Пределы допускаемой абсолютной погрешности линейных измерений по осям X и Z, мкм (L в мм)

±(3+L/25)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений радиусов, мкм7)

±10

Пределы допускаемой погрешности измерений плоских углов,'

±3

1)    При следующих условиях измерения: метод анализа - LSC, фильтр Гаусса 50%, полоса пропускания фильтра 1-15, скорость вращения - 5 об/мин, с использованием стандартного рычага датчика с шаром диаметром 3 мм.

2)    Опционально при оснащении щупом Collani.

3)    При диапазоне перемещений по оси Z от 0 до 350 мм с учетом щупа на длине 335 мм.

4)    При диапазоне перемещений по оси Z от 0 до 500 мм с учетом щупа на длине 485 мм.

5)    Опционально при оснащении датчиком PHT 6-350 или при оснащении датчика T7W специальными щупами для измерений параметров контура и безопорного измерения шероховатости.

6)    Опционально при оснащении датчика T7W щупами для измерений параметров контура

7)    При радиусе наконечника щупа 25 мкм.

Таблица 5 - Технические характеристики приборов серии M

MQ 400

Диапазон перемещений по оси Z, мм

от 0 до 350

от 0 до 500

от 0 до 900

Диапазон перемещений по оси X, мм

от 0 до 180

от 0 до 280

от 0 до 280

Диаметр рабочего стола, мм

285

285

285

Максимальный вес детали, кг, не более

60

60

40

Габаритные размеры, мм, не более

-    длина

-    ширина

-    высота

555

836

1079

555

836

1229

550

840

1630

Условия эксплуатации

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность, %

От +19 до +21 От 30 до 70

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Таблица 6 - Комплектность средств измерений

Наименование

Обозначение

Кол-во

Прибор для измерений формы и расположения поверхностей вращения MarForm

MMQ 100, MMQ 150, MMQ 200, MMQ 400

1 шт.

Датчик измерений параметров шероховатости^

PHT 6-350

1 шт.

Щуп для измерений параметров контура1)

от 1 шт.

Щуп Collani1)

1 шт.

Руководство по эксплуатации

-

1 экз.

Методика поверки

МП № 203-57-2020

1 экз.

1) Поставляется опционально

Поверка

осуществляется по документу МП № 203-57-2020 «ГСИ. Приборы для измерений формы и расположения поверхностей вращения MarForm серий MMQ 100, MMQ 150, MMQ 200 и MMQ 400. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 20.08.2020 г.

Основные средства поверки:

-    меры отклонения от круглости 1 -го разряда по ГОСТ 8.648-2015;

-    эталонная мера с лыской из комплекта мер для поверки приборов MarForm (Рег. № 69357-17);

-    мера шероховатости 1 -го разряда по ГОСТ 8.296-2015 (при наличии датчика измерений параметров шероховатости);

-    мера для поверки приборов для измерений контура поверхности KN 100 S (Рег. № 78377-20) (при наличии щупа для измерений параметров контура).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.648-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений параметров отклонений формы и расположения поверхностей вращения».

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 06.11.2019 г. № 2657 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений параметров шероховатости Rmax, Rz в диапазоне от 0,001 до 12000 мкм и Ra в диапазоне от 0,001 до 3000 мкм».

Техническая документация Mahr GmbH, Германия.

Развернуть полное описание