Преобразователи уровня JUPITER 200

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 9
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 4 года
Найдено поверителей 4

Назначение

Преобразователи уровня JUPITER 200 (далее - преобразователи) предназначены для измерений уровня жидкостей и уровня границы раздела сред жидкостей, преобразований измеренных значений в выходные аналоговые сигналы силы постоянного тока и выходные цифровые сигналы.

Описание

Принцип действия преобразователей основан на явлении магнитострикции. При измерении уровня контролируемой среды на волновод подается электрический импульс силы постоянного тока. Взаимодействие электрического импульса силы постоянного тока с постоянным магнитным полем поплавка приводит к возникновению волны механического напряжения, распространяющейся вдоль волновода с известной постоянной скоростью. Пьезомагнитный чувствительный элемент, размещенный в электронном блоке, преобразует полученное механическое напряжение в электрический импульс. После этого определяется расстояние до контролируемой среды, пропорциональное интервалу времени между подачей электрического импульса силы постоянного тока и обратным импульсом. Далее расстояние до контролируемой среды преобразуется в выходной аналоговый сигнал силы постоянного тока и выходной цифровой сигнал, далее передается на устройство отображения информации или внешнюю систему управления.

Преобразователи состоят из электронного блока, зонда с магнитострикционным волноводом внутри, магнитного поплавка или магнитного указателя уровня.

Электронный блок (далее - ЭБ) преобразователей имеет кнопки для настройки и устройство отображения информации на встроенном жидкокристаллическом (далее - ЖК) дисплее. Преобразователи помещены в алюминиевый корпус или корпус из нержавеющей стали с двумя отделениями для разделения цепей питания и электроники. Для преобразователей имеется возможность осуществлять цифровую связь. Протоколы обмена данными (HART или Fieldbus) устанавливаются на заводе-изготовителе по требованию заказчика.

Зонд выполнен из нержавеющей стали (с электрополировкой или без нее), или из сплавов цветных металлов (хастелоя С или монеля). Зонд представляет собой направляющую трубу с магнитострикционным волноводом внутри.

Магнитный поплавок преобразователей может быть выполнен из нержавеющей стали, из титана или хастелоя С. Преобразователи имеют два исполнения: для погружного или наружного монтажа. В случае погружного монтажа магнитный поплавок имеет кольцеобразную конструкцию и перемещается по поверхности направляющей трубы. В случае наружного монтажа преобразователи используются вместе с магнитным указателем уровня (со свободно перемещающимся магнитным поплавком), который непосредственно связан с резервуаром таким образом, что в нем создаются условия, аналогичные условиям в резервуаре.

Маркировка взрывозащиты: 0Ex ia IIC T4 Ga или Ga/Gb Ex d IIC T6. Степень защиты оболочки корпусов преобразователей от внешних воздействий по ГОСТ 14254-2015 (IEC 60259:2003) - IP66.

Крышка ЭБ преобразователей пломбируется специальной мастикой, закрывающей доступ к фиксирующим винтам.

Общий вид преобразователей представлен на рисунке 1. Схема пломбирования от несанкционированного доступа преобразователей представлена на рисунке 2.

Программное обеспечение

Рисунок 2 - Схема пломбирования преобразователей уровня JUPITER 200 от несанкционированного _доступа_

Рисунок 1 - Общий вид преобразователей уровня JUPITER 200

Преобразователи имеют встроенное программное обеспечение (далее - ПО), которое идентифицируется путем вывода на дисплей электронного блока номера версии. Встроенное ПО (микропрограмма) реализовано аппаратно и является метрологически значимым. Метрологические характеристики преобразователей нормированы с учетом влияния встроенного ПО. Исполняемый код программы во внутренней памяти микроконтроллера защищен циклической контрольной суммой, которая непрерывно контролируется системой диагностики. Метрологические коэффициенты и заводские параметры защищены аппаратной перемычкой защиты записи и не доступны для изменения без вскрытия корпуса и нарушения пломб.

Встроенное ПО имеет цельную структуру и обеспечивает:

-    обработку и передачу измерительной информации от первичного измерительного преобразователя;

-    отображение результатов измерений на встроенном ЖК-дисплее;

-    формирование выходного аналогового сигнала силы постоянного тока и выходного цифрового сигналов;

-    диагностику аппаратной части преобразователей.

Уровень защиты встроенного ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные встроенного ПО приведены в таблице 1.

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

firmware

Номер версии (идентификационный номер) ПО

3.X

Цифровой идентификатор ПО

3EF0

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические и технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений уровня жидкостей, м

от 0,05 до 5,70

Диапазон измерений уровня границы раздела сред жидкостей, м

от 0,10 до 5,60

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений и преобразований уровня жидкостей (уровня границы раздела сред жидкостей), мм

±1

Выходные сигналы:

-    аналоговый силы постоянного тока, мА

-    цифровой

от 4 до 20 HART или Fieldbus

Потребляемая мощность, Вт, не более

0,7

Г абаритные размеры ЭБ, мм, не более

-    длина

-    ширина

-    высота

330

188

111

Диаметр направляющей трубы зонда, мм, не более

16

Длина зонда, м

от 0,15 до 5,70

Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-2015

IP66

Предельно допустимое давление контролируемой среды при температуре +40 °С для преобразователей с поплавком из материала, МПа:

-    нержавеющая сталь

-    титан

-    хастелой С

2,28

2,62

1,86

Диапазон температур контролируемой среды*, °С:

-    при погружном монтаже

-    при наружном монтаже

от -40 до +260 от -196 до +450

Рабочие условия измерений:

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность окружающего воздуха, %

от -55 до +70 от 5 до 95 (без конденсации)

Масса ЭБ с корпусом из материала, кг, не более

-    алюминий

-    нержавеющая сталь

2.7

5.7

Напряжение питания постоянного тока, В

от 12,0 до 28,4

Средняя наработка на отказ, ч

80 000

Средний срок службы, лет

15

Маркировка взрывозащиты

0Ex ia IIC T4 Ga Ga/Gb Ex d IIC T6

Примечание - * - в зависимости от заказа

Знак утверждения типа

наносится на корпус преобразователей в виде наклейки, а также на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Таблица 3 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Преобразователи уровня JUPITER 200*

-

1 шт.

Магнитный указатель уровня**

-

1 шт.

Руководство по эксплуатации

-

1 экз.

Методика поверки

ИЦРМ-МП-004-19

1 экз.

Примечания:

* - при использовании преобразователей для измерений границы раздела жидких

сред по требованию заказчика поставляется 2 магнитных поплавка. ** - поставляется по требованию заказчика

Поверка

осуществляется по документу ИЦРМ-МП-004-19 «Преобразователи уровня JUPITER 200. Методика поверки», утвержденному ООО «ИЦРМ» 25.01.2019 г.

Основные средства поверки:

-    стенд для поверки и калибровки средств измерений уровня ЭЛМЕТРО СПУ (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 56506-14);

-    мультиметр 3458А (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 25900-03);

-    рулетка измерительная металлическая Р30Н2Г (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 60606-15);

-    термометр цифровой эталонный ТЦЭ-005 модификации ТЦЭ-005/М3 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 40719-15);

-    термометр сопротивления платиновый вибропрочный эталонный ПТСВ-9-2 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 65421-16).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке преобразователей.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 28725-90 Приборы для измерения уровня жидкостей и сыпучих материалов. Общие технические требования и методы испытаний Техническая документация изготовителя

Развернуть полное описание