Назначение
Преобразователи термоэлектрические ТЖК(1)-1199, ТХА(К)-1199, TXK(L)-1199, THH(N)-1199, ТЖК(Г)-1199Еха, ТХА(К)-1199Ехд, TXk(l)-1199ExJ, THH(N)-1199ExJ (далее по тексту - преобразователи) предназначены для измерений температуры газообразных и жидких сред, не разрушающих защитную арматуру.
Описание
Принцип действия преобразователей основан на генерировании
термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов.
Преобразователи изготавливают следующих типов:
- ТЖК(Г)-1199, ТХА(К)-1199, ТХК(Ь)-1199, THH(N)-1199 для общепромышленного применения (далее - ТП);
- ТЖК(1)-1199Еха, ТХА(К)-1199Еха, TXK(L)-1199ExJ, THH(N)-1199ExJ для применения во взрывоопасных зонах (далее - ТПВ).
Преобразователи типов ТЖК(1)-1199, ТХА(К)-1199, ТХК(Ь)-1199, THH(N)-1199 имеют 28 исполнений (11 - 14, 11М - 14М, 15, 21, 22, 21М, 22М, 23, 31 - 34, 46, 47, 51 - 53, 70 - 72, 4, 6), а типов ТЖК(1)-1199Ехд, ТХА(К)-1199Ехд, TXK(l)-1199ExJ, THH(N)-1199ExJ - 4 исполнения (11, 12, 13, 14) в зависимости от конструкции защитной арматуры, условного давления, длины и диаметра монтажной части.
Защитная арматура преобразователей выполнена из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей по ГОСТ 5632-75 или их аналогов, керамики или по требованию заказчика из других сплавов.
Фото общего вида преобразователей представлены на рис. 1-9.
Рис. 1. ТЖВД-1199, ТХА(К)-1199, ТХК(Ь)-1199, THH(N)-1199 исполнения 11
Рис. 2. ТЖВД-1199, ТХА(К)-1199, ТХК(Ь)-1199, THH(N)-1199 исполнения 46
Рис. 3. ТЖК(1)-1199, ТХА(К)-1199, TXK(L)-1199, THH(N)-1199 исполнения 71
Рис. 4. ТЖК(Д)-1199, ТХА(К)-1199, TXK(L)-1199, THH(N)-1199 исполнения 53
Рис. 5. ТЖК(1)-1199, ТХА(К)-1199, TXK(L)-1199, THH(N)-1199 исполнения 47
Рис. 6. ТЖК7)-1199Ех^ TXA(K)-1199Exd, TXK(L)-1199Exd, THH(N)-1199Exd исполнения 11
Рис. 7. T^K(J)-1199Exd, TXA(K)-1199Exd, TXK(L)-1199Exd, THH(N)-1199Exd
исполнения 12
Рис. 8. T^K(J)-1199Exd, TXA(K)-1199Exd, TXK(L)-1199Exd, THH(N)-1199Exd исполнения 13
Рис. 9. T^K(J)-1199Exd, TXA(K)-1199Exd, TXK(L)-1199Exd, THH(N)-1199Exd исполнения 14
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики преобразователей приведены в таблицах 1 - 3.
Таблица 1
Исполнение преобразователя | Тип преоб | разователя |
ТЖК(1)-1199 ТЖК(J)-1199Exd | ТХА(К)-1199 ТХА(К)-1199Exd | TXK(L)-1199 ТХК(L)-1199Exd | THH(N)-1199 THH(N)-1199Exd |
Рабочий диапазон измеряемых температу | р, °С |
11 - 14, 11М - 14М, 15 | от - 40 до + 750 | от - 40 до + 800 | от - 40 до + 600 | от - 40 до + 800 |
21 - 23, 21М, 22М, 51 | от - 40 до + 1100 | от - 40 до + 1100 |
53, 70, 71, 72 |
31, 32 |
33, 34 |
4, 46, 47 | от - 40 до + 400 |
6 | от - 40 до + 300 |
52 | от - 40 до + 400 |
Примечание к таблице 1:
Допускается по требованию заказчика изготовление конкретного преобразователя на более узкий рабочий диапазон измеряемых температур.
Таблица 2
Исполнение преобразователя | Тип преоб | разователя |
ТЖК(1)-1199 ТЖК(J)-1199Exd | ТХА(К)-1199 ТХА(К)-1199Exd | TXK(L)-1199 ТХК(L)-1199Exd | ТНН(К)-1199 THH(N)-1199Exd |
Номинальное значение температуры применения, °С |
11 - 14, 11М - 14М, 15 | 560 | 600 | 450 | 600 |
21 - 23, 21М, 22М, 51 | 825 | 825 |
53, 70, 71, 72 |
31, 32 |
33, 34 |
4, 46, 47 | 300 |
6 | 225 |
52 | 300 |
Таблица 3
Тип преобразователя | Класс допуска по ГОСТ Р 8.585-2001 | Диапазон измерений, °С | Пределы допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы от НСХ, ± At, °С |
ТЖК(1)-1199 ТЖК(J)-1199Exd | 1 | от - 40 до + 375 св. 375 до 750 | 1,5 0,0041 |
2 | от 0 до 333 св. 333 до 750 | 2,5 0,00751 |
ТХА(К)-1199 TXA(K)-1199Exd | 1 | от - 40 до + 375 св. 375 до 1100 | 1,5 0,0041 |
2 | от - 40 до + 333 св. 333 до 1100 | 2,5 0,00751 |
TXK(L)-1199 TXK(L)-1199Exd | 2 | от - 40 до + 360 св. 360 до 800 | 2,5 0,7+0,0051 |
THH(N)-1199 THH(N)-1199Exd | 1 | от - 40 до + 375 св. 375 до 1100 | 1,5 0,004-t |
2 | от - 40 до + 333 св. 333 до 1100 | 2,5 0,00751 |
Примечание к таблице 3: - t - значение измеряемой температуры, °С. |
Электрическое сопротивление изоляции между термоэлектродами и металлической частью защитной арматуры преобразователей, МОм, не менее:
- 100 - при температуре (25 ± 10) °С и относительной влажности от 30 до 80 %;
- 1,0 - при температуре 35 °С и относительной влажности 98 %;
- 1,0 - при температуре верхнего предела измерения до 300 °С;
- 0,07 - при температуре верхнего предела измерения до 600 °С;
- 0,025 - при температуре верхнего предела измерения до 800 °С;
- 0,005 - при температуре верхнего предела измерения до 1000 °С;
- 0,003 - при температуре верхнего предела измерения свыше 1000 °С.
Данные требования не распространяются на преобразователи с неизолированным рабочим спаем.
Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнений 11 - 15, 11М - 14М и ТПВ исполнений 11 - 14приведены в таблице 4.
Таблица 4
Исполнение | Показатель | Условное | Длина | Диаметр | Масса |
преобразова | тепловой инерции, | давление, | монтажной части, | монтажной части, | ТП (ТПВ), |
теля | с, не более | МПа | (L±1), мм | (D±0,3), мм | кг, не более |
11, 11М | 40,0 | 10 | 200-3150 | 10,0 | 0,90 (1,50) |
12, 12М | 40,0 | 0,4 | 320-2000 | 10,0 | 0,55 (1,15) |
13, 13М | 20,0 | 6,3 | 200-1000 | 8,0 | 0,80 (1,40) |
14, 14М | 20,0 | 10 | 80-630 | 8,0 | 0,55 (1,15) |
15 | 0,5 | 4 | 80-1000 | 1,5; 3,0; 4,0 | 0,80 (1,40) |
лист № 5
всего листов 9
Условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнений 21, 21М, 22, 22М, 23 приведены в таблице 5.
Таблица 5
Исполнение преобразователя | Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм/ Показатель тепловой инерции, с, не более | Длина монтажной части, (L±1), мм | Условное давление, МПа | Масса, кг, не более |
21, 21М | 3,0 / 4,0 | 40-2000 | 6,3 | 1,0 |
4,0 / 6,0 |
4,5 / 7,0 |
5,0 / 8,0 |
6,0 / 10,0 |
22, 22М | 3,0 / 4,0 | 80-2000 | 0,4 | 1,2 |
4,0 / 6,0 |
4,5 / 7,0 |
5,0 / 8,0 |
6,0 / 10,0 |
23 | 3,0/4,0 | 40-2000 | 0,4 | 1,1 |
4,0/6,0 |
4,5/6,0 |
5,0/8,0 |
6,0/10,0 |
Примечание к таблице 5:
Термопары изготавливаются с длинами и диаметрами монтажной части, приведенными в таблице, в любом сочетании.
Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнений 31, 32, 33, 34 приведены в таблице 6.
Таблица 6
Исполнение преобразователя | Показатель тепловой инерции, с, не более | Условное давление, МПа | Длина монтажной части, (L±1), мм | Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм | Масса, кг, не более |
31 | 60 | 0,25 | 200-1600 | 20 | 2,70 |
32 | 500-3150 | 4,20 |
33 | 250-1250 | 1,55 |
34 | 50 | - | 250-500 | 12 | 0,52 |
50 | 0,25 | 630-1600 | 12 | 1,30 |
60 | 250-1600 | 20 | 1,60 |
Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнений 4, 46 приведены в таблице 7.
Таблица 7
Исполнение преобразователя | Показатель тепловой инерции, с, не более | Условное давление, МПа | Длина монтажной части, (L±1), мм | Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм | Масса, кг, не более |
4 | 6 | - | 60-100 | 4 | 0,070 |
8 | 120-200 | 5 | 0,080 |
46 | 10 | 60-100 | 6 | 0,050 |
20 | 80-100 | 8 | 0,055 |
Примечания к таблице 7: - Длина кабеля 1 .к по требованию заказчика. - Масса приведена без учета массы кабеля. |
Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнения 47 приведены в таблице 8.
Таблица 8
Показатель тепловой инерции, с, не более | Условное давление, МПа | Резьба, М | Длина монтажной части, (L±0,5), мм | Диаметр наконечника, (D±0,3), мм | Размер «под ключ», S, мм | Масса, кг, не более |
8 | _ | М6х1 | 3,5 | 5 | 10 | 0,045 |
10 | 6 | 0,060 |
20 | 12 | 8 | 0,070 |
20 | М8х1 | 3,5 | 0,070 |
8 | G3/8 | 5 | 12 | 0,075 |
Примечания к таблице 8: 1. Длина кабеля Lk по требованию заказчика. 2. Масса приведена без учета массы кабеля. 3. Допускается изготовление монтажной части из термопарного кабеля КТМС с увеличенной длиной L. |
Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнения 51 приведены в таблице 9.
Таблица 9
Показатель тепловой инерции, с, не более | Условное давление, МПа | Максимальная длина монтажной части, (L±1), м | Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм | Масса, г/м, не более |
0,5/0,3 | _ | 10-50 | 1,0 | 5,0 |
1,5/1,0 | 1,5 | 11,0 |
2,5/2,0 | 3,0 | 35,0 |
4,0/3,0 | 4,0 | 75,0 |
5,0/3,5 | 4,6 | 82,0 |
6,0/5,0 | 5,0 | 110,0 |
8,0/6,0 | 6,0 | 160,0 |
Примечания к таблице 9: 1 В знаменателе приведен показатель тепловой инерции для термопар с неизолированным рабочим спаем. 2 Длина кабеля Lk по требованию заказчика. 3 Масса приведена без учета массы кабеля. |
лист № 7
всего листов 9
Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнения 52 приведены в таблице 10.
Таблица 10
Диаметр термоэлек-трода, мм | Длина монтажной части, (L±1), м | Показатель тепловой инерции,с, не более | Продолжительность эксплуатации термопары при верхнем пределе рабочего диапазона измерения, ч | Масса, кг, не более |
ТЖК(1) | ТХА(К) | TXK(L) | THH(N) |
0,2 | 1,5-20,0 | 0,1 | 1000 | 200 | 1000 | 200 | 0,04 |
0,3 | 0,2 | 0,06 |
0,5 | 0,5 | 5000 | 1000 | 5000 | 1000 | 0,10 |
0,7 | 0,8 | 10000 | 6000 | 10000 | 6000 | 0,12 |
1,0 | 0,9 | 10000 | 0,15 |
1,2 | 1,0 | 10000 | 0,46 |
Примечания к таблице 10: 1. Продолжительность эксплуатации термопары соответствует спокойной атмосфере чистого воздуха, при которой изменение ТЭДС не превышает 1%. 2. Рекомендуемая среда применения (эксплуатации) термопары - окислительная. 3. Термопара не работает при избыточном давлении. |
Показатель тепловой инерции, длина и диаметр монтажной части, продолжительность эксплуатации преобразователя при верхнем пределе рабочего диапазона измерения, масса преобразователей исполнения 53 приведены в таблице 11.
Таблица 11
Диаметр термоэлектрода, мм | Длина монтажной части, (L±1), м | Показатель тепловой инерции,с, не более | Продолжительность эксплуатации преобразователя при верхнем пределе рабочего диапазона измерения, ч | Масса, кг, не более |
ТЖК(1) | ТХА(К) | TXK(L) | THH(N) |
0,3 | 1-20 | 0,2 | 1000 | 200 | 1000 | 200 | 1,40 |
0,5 | 1,5 | 1000 | 200 | 1000 | 200 | 1,66 |
0,7 | 0,8 | 10000 | 6000 | 10000 | 10000 | 1,40 |
1,2 | 8,0 | 10000 | 1,90 |
Примечания к таблице 11: 1. Продолжительность эксплуатации термопары соответствует спокойной атмосфере чистого воздуха, при которой изменение ТЭДС не превышает 1%. 2. Рекомендуемая среда применения (эксплуатации) термопары - окислительная. 3. Термопара не работает при избыточном давлении. |
Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнения 6 приведены в таблице 12.
Таблица 12
Исполнение термопары | Показатель тепловой инерции, с, не более | Условное давление, МПа | Длина монтажной части, (L±1), мм | Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм | Масса, кг, не более |
6 | 6 | - | 100-320 | 4 | 0,15 |
8 | 100-320 | 5 | 0,16 |
Примечания к таблице 12: 1. Длина кабеля Lk по требованию заказчика. 2. Масса приведена без учета массы кабеля. |
лист № 8
всего листов 9
Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части,
масса преобразователей исполнений 70, 71, 72 приведены в таблице 13. Таблица 13
Исполнение преобразователя | Показатель тепловой инерции, с, не более | Условное давление, МПа | Длина монтажной части, (L±1), мм | Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм | Масса, кг, не более |
70 | 55 | 10,0 | 120-1000 | 10 | 0,90 |
71 | 120-1000 | 1,05 |
72 | 0,4 | 320-1000 | 0,80 |
Степень защиты преобразователей от воздействия пыли и воды соответствует IP54 (для термопар исполнений 52, 53 - IP00) согласно ГОСТ 14254-96.
Рабочие условия эксплуатации преобразователей:
- температура окружающего воздуха от минус 30 до плюс 50 °С;
- относительная влажность воздуха не более 95 % при температуре 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на корпус преобразователя и на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
В комплект поставки входят:
- преобразователь - 1 шт. (модель и исполнение в соответствии с заказом);
- паспорт - 1 экз.
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и по МИ 3090-2007 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки» (для преобразователей с длиной погружаемой части менее 250 мм).
Основные средства поверки:
- эталонные 1, 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;
- термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда c диапазоном температур от минус 196 °С до плюс 660 °С;
- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 -U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-5^R+540-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом.
- термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С
- жидкостные термостаты переливного типа серии ТПП-1 с диапазоном температур от минус 60 до плюс 300 °С;
- горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С.
Примечания: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.
лист № 9 всего листов 9
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в паспорте на преобразователи.
Нормативные документы
ГОСТ 6616-94. Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001. ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
ТУ РБ 37418148.005-99 Преобразователи термоэлектрические ТЖК(Т)-1199, ТХА(К)-1199, ТХК(Ь)-1199, THH(N)-1199, ТЖК(})-1199Ехд, ТХА(К)-1199Еха, ТХК(Ь)-1199Еха, THH(N)-1199Exd. Технические условия.
ГОСТ 8.558-93. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений
температуры.
ГОСТ 8.338-2002. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.
МИ 3090-2007. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям. Модификации преобразователей во взрывозащищенном исполнении могут применяться в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно требованиям нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.