Преобразователи термоэлектрические ТЖК(J)-1199, ТХА(K)-1199, ТХК(L)-1199, ТНН(N)-1199, ТЖК(J)-1199Exd, ТХА(K)-1199Exd, ТХК(L)-1199Exd, ТНН(N)-1199Exd

Основные
Тип ТЖК(J)-1199, ТХА(K)-1199, ТХК(L)-1199, ТНН(N)-1199, ТЖК(J)-1199Exd, ТХА(K)-1199Exd, ТХК(L)-1199Exd, ТНН(N)-1199Exd
Год регистрации 2012
Дата протокола Приказ 85 от 14.02.12 п.07
Класс СИ 32.02
Номер сертификата 45479
Срок действия сертификата 14.02.2017
Страна-производитель  Беларусь 
Технические условия на выпуск ТУ РБ 37418148.005-99
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Преобразователи термоэлектрические ТЖК(1)-1199, ТХА(К)-1199, TXK(L)-1199, THH(N)-1199, ТЖК(Г)-1199Еха, ТХА(К)-1199Ехд, TXk(l)-1199ExJ, THH(N)-1199ExJ (далее по тексту - преобразователи) предназначены для измерений температуры газообразных и жидких сред, не разрушающих защитную арматуру.

Описание

Принцип    действия    преобразователей    основан    на    генерировании

термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов.

Преобразователи изготавливают следующих типов:

- ТЖК(Г)-1199, ТХА(К)-1199, ТХК(Ь)-1199, THH(N)-1199 для общепромышленного применения (далее - ТП);

- ТЖК(1)-1199Еха, ТХА(К)-1199Еха, TXK(L)-1199ExJ, THH(N)-1199ExJ для применения во взрывоопасных зонах (далее - ТПВ).

Преобразователи типов ТЖК(1)-1199, ТХА(К)-1199, ТХК(Ь)-1199, THH(N)-1199 имеют 28 исполнений (11 - 14, 11М - 14М, 15, 21, 22, 21М, 22М, 23, 31 - 34, 46, 47, 51 - 53, 70 - 72, 4, 6), а типов ТЖК(1)-1199Ехд, ТХА(К)-1199Ехд, TXK(l)-1199ExJ, THH(N)-1199ExJ - 4 исполнения (11, 12, 13, 14) в зависимости от конструкции защитной арматуры, условного давления, длины и диаметра монтажной части.

Защитная арматура преобразователей выполнена из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей по ГОСТ 5632-75 или их аналогов, керамики или по требованию заказчика из других сплавов.

Фото общего вида преобразователей представлены на рис. 1-9.

Рис. 1. ТЖВД-1199, ТХА(К)-1199, ТХК(Ь)-1199, THH(N)-1199 исполнения 11

Рис. 2. ТЖВД-1199, ТХА(К)-1199, ТХК(Ь)-1199, THH(N)-1199 исполнения 46

Рис. 3. ТЖК(1)-1199, ТХА(К)-1199, TXK(L)-1199, THH(N)-1199 исполнения 71

Рис. 4. ТЖК(Д)-1199, ТХА(К)-1199, TXK(L)-1199, THH(N)-1199 исполнения 53

Рис. 5. ТЖК(1)-1199, ТХА(К)-1199, TXK(L)-1199, THH(N)-1199 исполнения 47

Рис. 6. ТЖК7)-1199Ех^ TXA(K)-1199Exd, TXK(L)-1199Exd, THH(N)-1199Exd исполнения 11

Рис. 7. T^K(J)-1199Exd, TXA(K)-1199Exd, TXK(L)-1199Exd, THH(N)-1199Exd

исполнения 12

Рис. 8. T^K(J)-1199Exd, TXA(K)-1199Exd, TXK(L)-1199Exd, THH(N)-1199Exd исполнения 13

Рис. 9. T^K(J)-1199Exd, TXA(K)-1199Exd, TXK(L)-1199Exd, THH(N)-1199Exd исполнения 14

Технические характеристики

Основные метрологические характеристики преобразователей приведены в таблицах 1 - 3.

Таблица 1

Исполнение преобразователя

Тип преоб

разователя

ТЖК(1)-1199

ТЖК(J)-1199Exd

ТХА(К)-1199

ТХА(К)-1199Exd

TXK(L)-1199

ТХК(L)-1199Exd

THH(N)-1199

THH(N)-1199Exd

Рабочий диапазон измеряемых температу

р, °С

11 - 14, 11М - 14М, 15

от - 40 до + 750

от - 40 до + 800

от - 40 до + 600

от - 40 до + 800

21 - 23, 21М, 22М, 51

от - 40 до + 1100

от - 40 до + 1100

53, 70, 71, 72

31, 32

33, 34

4, 46, 47

от - 40 до + 400

6

от - 40 до + 300

52

от - 40 до + 400

Примечание к таблице 1:

Допускается по требованию заказчика изготовление конкретного преобразователя на более узкий рабочий диапазон измеряемых температур.

Таблица 2

Исполнение преобразователя

Тип преоб

разователя

ТЖК(1)-1199

ТЖК(J)-1199Exd

ТХА(К)-1199

ТХА(К)-1199Exd

TXK(L)-1199

ТХК(L)-1199Exd

ТНН(К)-1199

THH(N)-1199Exd

Номинальное значение температуры применения, °С

11 - 14, 11М - 14М, 15

560

600

450

600

21 - 23, 21М, 22М, 51

825

825

53, 70, 71, 72

31, 32

33, 34

4, 46, 47

300

6

225

52

300

Таблица 3

Тип преобразователя

Класс допуска по ГОСТ Р 8.585-2001

Диапазон измерений, °С

Пределы допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы от НСХ, ± At, °С

ТЖК(1)-1199

ТЖК(J)-1199Exd

1

от - 40 до + 375 св. 375 до 750

1,5

0,0041

2

от 0 до 333 св. 333 до 750

2,5 0,00751

ТХА(К)-1199

TXA(K)-1199Exd

1

от - 40 до + 375 св. 375 до 1100

1,5 0,0041

2

от - 40 до + 333 св. 333 до 1100

2,5 0,00751

TXK(L)-1199 TXK(L)-1199Exd

2

от - 40 до + 360 св. 360 до 800

2,5 0,7+0,0051

THH(N)-1199

THH(N)-1199Exd

1

от - 40 до + 375 св. 375 до 1100

1,5 0,004-t

2

от - 40 до + 333 св. 333 до 1100

2,5 0,00751

Примечание к таблице 3:

- t - значение измеряемой температуры, °С.

Электрическое сопротивление изоляции между термоэлектродами и металлической частью защитной арматуры преобразователей, МОм, не менее:

- 100 - при температуре (25 ± 10) °С и относительной влажности от 30 до 80 %;

- 1,0 - при температуре 35 °С и относительной влажности 98 %;

- 1,0 - при температуре верхнего предела измерения до 300 °С;

- 0,07 - при температуре верхнего предела измерения до 600 °С;

- 0,025 - при температуре верхнего предела измерения до 800 °С;

- 0,005 - при температуре верхнего предела измерения до 1000 °С;

- 0,003 - при температуре верхнего предела измерения свыше 1000 °С.

Данные требования не распространяются на преобразователи с неизолированным рабочим спаем.

Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнений 11 - 15, 11М - 14М и ТПВ исполнений 11 - 14приведены в таблице 4.

Таблица 4

Исполнение

Показатель

Условное

Длина

Диаметр

Масса

преобразова

тепловой инерции,

давление,

монтажной части,

монтажной части,

ТП (ТПВ),

теля

с, не более

МПа

(L±1), мм

(D±0,3), мм

кг, не более

11, 11М

40,0

10

200-3150

10,0

0,90 (1,50)

12, 12М

40,0

0,4

320-2000

10,0

0,55 (1,15)

13, 13М

20,0

6,3

200-1000

8,0

0,80 (1,40)

14, 14М

20,0

10

80-630

8,0

0,55 (1,15)

15

0,5

4

80-1000

1,5; 3,0; 4,0

0,80 (1,40)

лист № 5

всего листов 9

Условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнений 21, 21М, 22, 22М, 23 приведены в таблице 5.

Таблица 5

Исполнение преобразователя

Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм/ Показатель тепловой инерции, с, не более

Длина монтажной части, (L±1), мм

Условное давление, МПа

Масса, кг, не более

21, 21М

3,0 / 4,0

40-2000

6,3

1,0

4,0 / 6,0

4,5 / 7,0

5,0 / 8,0

6,0 / 10,0

22, 22М

3,0 / 4,0

80-2000

0,4

1,2

4,0 / 6,0

4,5 / 7,0

5,0 / 8,0

6,0 / 10,0

23

3,0/4,0

40-2000

0,4

1,1

4,0/6,0

4,5/6,0

5,0/8,0

6,0/10,0

Примечание к таблице 5:

Термопары изготавливаются с длинами и диаметрами монтажной части, приведенными в таблице, в любом сочетании.

Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнений 31, 32, 33, 34 приведены в таблице 6.

Таблица 6

Исполнение преобразователя

Показатель тепловой инерции, с, не более

Условное давление, МПа

Длина монтажной части, (L±1), мм

Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм

Масса, кг, не более

31

60

0,25

200-1600

20

2,70

32

500-3150

4,20

33

250-1250

1,55

34

50

-

250-500

12

0,52

50

0,25

630-1600

12

1,30

60

250-1600

20

1,60

Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнений 4, 46 приведены в таблице 7.

Таблица 7

Исполнение преобразователя

Показатель тепловой инерции, с, не более

Условное давление, МПа

Длина монтажной части, (L±1), мм

Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм

Масса, кг, не более

4

6

-

60-100

4

0,070

8

120-200

5

0,080

46

10

60-100

6

0,050

20

80-100

8

0,055

Примечания к таблице 7:

- Длина кабеля 1 .к по требованию заказчика.

- Масса приведена без учета массы кабеля.

Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнения 47 приведены в таблице 8.

Таблица 8

Показатель тепловой инерции, с, не более

Условное давление, МПа

Резьба, М

Длина монтажной части, (L±0,5), мм

Диаметр наконечника, (D±0,3), мм

Размер «под ключ», S, мм

Масса, кг, не более

8

_

М6х1

3,5

5

10

0,045

10

6

0,060

20

12

8

0,070

20

М8х1

3,5

0,070

8

G3/8

5

12

0,075

Примечания к таблице 8:

1. Длина кабеля Lk по требованию заказчика.

2. Масса приведена без учета массы кабеля.

3. Допускается изготовление монтажной части из термопарного кабеля КТМС с увеличенной длиной L.

Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнения 51 приведены в таблице 9.

Таблица 9

Показатель тепловой инерции, с, не более

Условное давление, МПа

Максимальная длина монтажной части, (L±1), м

Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм

Масса, г/м, не более

0,5/0,3

_

10-50

1,0

5,0

1,5/1,0

1,5

11,0

2,5/2,0

3,0

35,0

4,0/3,0

4,0

75,0

5,0/3,5

4,6

82,0

6,0/5,0

5,0

110,0

8,0/6,0

6,0

160,0

Примечания к таблице 9:

1 В знаменателе приведен показатель тепловой инерции для термопар с неизолированным рабочим спаем.

2 Длина кабеля Lk по требованию заказчика.

3 Масса приведена без учета массы кабеля.

лист № 7

всего листов 9

Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнения 52 приведены в таблице 10.

Таблица 10

Диаметр термоэлек-трода, мм

Длина монтажной части, (L±1), м

Показатель тепловой инерции,с, не более

Продолжительность эксплуатации термопары при верхнем пределе рабочего диапазона измерения, ч

Масса, кг, не более

ТЖК(1)

ТХА(К)

TXK(L)

THH(N)

0,2

1,5-20,0

0,1

1000

200

1000

200

0,04

0,3

0,2

0,06

0,5

0,5

5000

1000

5000

1000

0,10

0,7

0,8

10000

6000

10000

6000

0,12

1,0

0,9

10000

0,15

1,2

1,0

10000

0,46

Примечания к таблице 10:

1. Продолжительность эксплуатации термопары соответствует спокойной атмосфере чистого воздуха, при которой изменение ТЭДС не превышает 1%.

2. Рекомендуемая среда применения (эксплуатации) термопары - окислительная.

3. Термопара не работает при избыточном давлении.

Показатель тепловой инерции, длина и диаметр монтажной части, продолжительность эксплуатации преобразователя при верхнем пределе рабочего диапазона измерения, масса преобразователей исполнения 53 приведены в таблице 11.

Таблица 11

Диаметр термоэлектрода, мм

Длина монтажной части, (L±1), м

Показатель тепловой инерции,с, не более

Продолжительность эксплуатации преобразователя при верхнем пределе рабочего диапазона измерения, ч

Масса, кг, не более

ТЖК(1)

ТХА(К)

TXK(L)

THH(N)

0,3

1-20

0,2

1000

200

1000

200

1,40

0,5

1,5

1000

200

1000

200

1,66

0,7

0,8

10000

6000

10000

10000

1,40

1,2

8,0

10000

1,90

Примечания к таблице 11:

1. Продолжительность эксплуатации термопары соответствует спокойной атмосфере чистого воздуха, при которой изменение ТЭДС не превышает 1%.

2. Рекомендуемая среда применения (эксплуатации) термопары - окислительная.

3. Термопара не работает при избыточном давлении.

Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части, масса преобразователей исполнения 6 приведены в таблице 12.

Таблица 12

Исполнение термопары

Показатель тепловой инерции, с, не более

Условное давление, МПа

Длина монтажной части, (L±1), мм

Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм

Масса, кг, не более

6

6

-

100-320

4

0,15

8

100-320

5

0,16

Примечания к таблице 12:

1. Длина кабеля Lk по требованию заказчика.

2. Масса приведена без учета массы кабеля.

лист № 8

всего листов 9

Показатель тепловой инерции, условное давление, длина и диаметр монтажной части,

масса преобразователей исполнений 70, 71, 72 приведены в таблице 13. Таблица 13

Исполнение преобразователя

Показатель тепловой инерции, с, не более

Условное давление, МПа

Длина монтажной части, (L±1), мм

Диаметр монтажной части, (D±0,3), мм

Масса, кг, не более

70

55

10,0

120-1000

10

0,90

71

120-1000

1,05

72

0,4

320-1000

0,80

Степень защиты преобразователей от воздействия пыли и воды соответствует IP54 (для термопар исполнений 52, 53 - IP00) согласно ГОСТ 14254-96.

Рабочие условия эксплуатации преобразователей:

- температура окружающего воздуха от минус 30 до плюс 50 °С;

- относительная влажность воздуха не более 95 % при температуре 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на корпус преобразователя и на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

В комплект поставки входят:

- преобразователь          - 1 шт. (модель и исполнение в соответствии с заказом);

- паспорт                    - 1 экз.

Поверка

осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и по МИ 3090-2007 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки» (для преобразователей с длиной погружаемой части менее 250 мм).

Основные средства поверки:

- эталонные 1, 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;

- термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда c диапазоном температур от минус 196 °С до плюс 660 °С;

- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 -U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-5^R+540-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом.

- термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С

- жидкостные термостаты переливного типа серии ТПП-1 с диапазоном температур от минус 60 до плюс 300 °С;

- горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С.

Примечания: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.

лист № 9 всего листов 9

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в паспорте на преобразователи.

Нормативные документы

ГОСТ 6616-94. Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001. ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

ТУ РБ 37418148.005-99 Преобразователи термоэлектрические ТЖК(Т)-1199, ТХА(К)-1199, ТХК(Ь)-1199, THH(N)-1199, ТЖК(})-1199Ехд, ТХА(К)-1199Еха, ТХК(Ь)-1199Еха, THH(N)-1199Exd. Технические условия.

ГОСТ 8.558-93.   ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений

температуры.

ГОСТ 8.338-2002. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

МИ 3090-2007. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям. Модификации преобразователей во взрывозащищенном исполнении могут применяться в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно требованиям нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Развернуть полное описание