Назначение
Преобразователи термоэлектрические модели TS-TC-M04 (далее - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры газообразных сред, не агрессивных к материалу защитной арматуры ТП.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.
Термопреобразователи изготовляются на основе термопарного кабеля и состоят из двух измерительных вставок с одним чувствительным элементом - термопарой (с минеральной (MgO) изоляцией термоэлектродов), защитной арматуры c монтажными элементами и клеммной головки. Конструкция головок ТП предусматривает возможность встраивания в них измерительных преобразователей утвержденных типов с аналоговым или цифровым выходным сигналом.
Для измерения температуры при высоких давлениях и скоростях потока предусмотрены дополнительные защитные гильзы, конструкция и материал которых зависит от допускаемых параметров измеряемой среды.
Чертеж общего вида ТП представлен на рисунке 1.
Рис.1
Технические характеристики
Рабочий диапазон измеряемых температур, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ ТП по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-2) в температурном эквиваленте приведены в таблице:
Условное обозначение НСХ | Класс допуска | Рабочий диапазон измеряемых температур, °С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
К | 2 | от 0 до плюс 333 св. плюс 333 до плюс 1000 | ± 2,5 ± 0,0075-t |
Длина монтажной части ТП, мм:..................................................................................960
Диаметр монтажной части измерительной вставки ТП, мм:
1,58
Электрическое сопротивление изоляции ТП при температуре (плюс 25±10) °С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм, не менее:............100 (при 100 В)
Рабочие условия эксплуатации ТП:
- температура окружающей среды, °С: ............................от минус 40 до плюс 85
- относительная влажность окружающего воздуха, %.............. до 98 (при плюс 35 °С)
Средний срок службы, лет, не менее:...........................................................10
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) методом штемпелевания.
Комплектность
- термопреобразователь - 4 шт.;
- паспорт - 4 экз.
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- ТП типа ППО эталонный 2-го разряда в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;
- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 -U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-5^R+540-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом.
- горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С.
Примечания: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.
Сведения и методиках (методах) измерений приведены в паспорте на ТП.
Нормативные документы
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
Международный стандарт МЭК 1515-95. Термопары кабельного типа (с минеральной изоляцией).
Международный стандарт МЭК 60584-1. Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы.
Международный стандарт МЭК 60584-2. Термопары. Часть 2. Допуски.
ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.
лист № 3 всего листов 3
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта, находящегося на территории Филиала ОАО «ОГК-2» - Адлерская ТЭС» (Краснодарский край, г. Сочи).