Назначение
Преобразователи термоэлектрические ТРИД (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, не агрессивных к материалу защитной арматуры или защитного чехла ТП.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.
ТП состоят из одного или двух чувствительных элементов (ЧЭ) на основе термоэлектродных проводов с керамическими изоляторами (с изолированными и неизолированными рабочими спаями), помещенных в защитный чехол, изготовленный из нержавеющей стали, жаростойких сплавов и керамики, который соединен с металлической коммутационной головкой или заканчивается кабельным выводом с удлинительными проводами. ЧЭ ТП изготавливаются со следующими номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001: К, L, J, T, N, E, R, S, B.
Термопреобразователи изготовляются следующих основных моделей: ТП1, ТП2, ТП3 которые отличаются друг от друга конструктивным исполнением. Термопреобразователи модели ТП1 изготавливаются без защитной клеммной головки - с кабельным выводом, ТП модели ТП2 изготавливаются в сборе с защитной головкой, ТП модели ТП3 изготавливаются без защитной клеммной головки и без металлического корпуса в стеклонитиевой изоляции и изоляции из кермических бус и с кабельным выводом. Модели ТП имеют исполнения, различающиеся по типам НСХ используемых термопар, по количеству ЧЭ, а также по конструкции монтажной части - по видам присоединения к объекту измерений (погружаемые или поверхностные), по материалу защитной арматуры и защитного чехла и по габаритным размерам монтажной части.
При измерении температуры при высоких давлениях и скоростях потока ТП используются в комплекте с дополнительными защитными гильзами, изготовленными из различных материалов и сплавов.
Обозначение преобразователей термоэлектрических ТРИД в зависимости от исполнения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Обозначение преобразователей термоэлектрических ТРИД
| Преобразователь термоэлектрический ТРИД / // // // / 1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
| 1. Тип используемого чувствительного элемента |
| ТП | термопара |
| 2. Модель ТП |
| 1 | ТП с кабельным выводом |
| 2 | ТП с коммутационной головкой |
| 3 | ТП без коммутационной головки, без металлического корпуса, с кабельным выводом, в стеклонитиевой изоляции и изоляции из керамических бус |
| 3. Тип конструктивного исполнения |
| 01 | Возможные варианты указаны в паспорте на изделие (без штуцера, со штуцером, с пружиной на корпусе чехла) |
| 02 |
| 03 |
| 04 |
| 05 |
| 4. Диаметр погружаемой части (для ТП1 и ТП2) или диаметр термоэлектрода (для ТП3) в мм |
| 5. Длина погружаемой части в мм |
| 6. Тип штуцера |
| 7. Тип НСХ |
| ХА | термопара типа «К» |
| ХК | термопара типа «L» или «Е» |
| ЖК | термопара типа «J» |
| НН | термопара типа «N» |
| МК | термопара типа «Т» |
| ПП | термопара типа «R» или «S» |
| ПР | термопара типа «B» |
| 8. Вид рабочего спая термопары |
| И | изолированный |
| Н | неизолированный |
| 9. Материал чехла (корпуса) |
| А | сталь 12Х18Н10Т |
| В | сталь 10Х23Н18 |
| С | сталь ХН45Ю |
| К | корунд С799 |
Общий вид ТП приведен на рисунках 1, 2 и 3.
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Рабочий диапазон измеряемых температур, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ термопреобразователей в температурном эквиваленте в зависимости от класса допуска и типа НСХ приведены в таблице 2:
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Условное обозначение НСХ | Класс допуска | Рабочий диапазон измеряемых температур, °С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ, °С |
| | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +1000 | ±1,5 ±0,004 t |
| К | 2 | от -40 до +333 включ. св. +333 до +1200 | ±2,5 ±0,0075 t |
| | 3 | от -200 до -167 включ. св. -167 до +40 | ±0,015 • |t| ±2,5 |
| L | 2 | от -40 до +360 включ. от +360 до +800 | ±2,5 ±0,7+0.005 t |
| 3 | от -200 до -100 включ. св. -100 до +100 | ±1,5+0,01 • |t| ±2,5 |
| J | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +750 | ±1,5 ±0,004 t |
| 2 | от -40 до +333 включ. св. +333 до +750 | ±2,5 ±0,0075 t |
| | 1 | от -40 до +125 включ. св. +125 до +350 | ±0,5 ±0,004 t |
| T | 2 | от -40 до +133 включ. св. +133 до +350 | ±1,0 ±0,0075 t |
| | 3 | от -200 до -66 включ. св. -66 до +40 | ±0,015 • |t| ±1 |
| Условное обозначение НСХ | Класс допуска | Рабочий диапазон измеряемых температур, °С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ, °С |
| | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +750 | ±1,5 ±0,004 t |
| N | 2 | от -40 до +333 включ. св. +333 до +750 | ±2,5 ±0,0075 t |
| | 3 | от -200 до -167 включ. св. -167 до +40 | ±0,015 • |t| ±2,5 |
| | 1 | от -40 до +375 включ. св. +375 до +800 | ±1,5 ±0,004 t |
| E | 2 | от -40 до +333 включ. св. +333 до +900 | ±2,5 ±0,0075 t |
| | 3 | от -200 до -167 включ. св. -167 до +40 | ±0,015 • |t| ±2,5 |
| R | 1 | от 0 до +1100 включ. св. +1100 до +1600 | ±1,0 ± [1+0,003 (t-1100)] |
| 2 | от 0 до +600 включ. св. +600 до +1600 | ±1,5 ±0,0025 t |
| S | 1 | от 0 до +1100 включ. св. +1100 до +1600 | ±1,0 ± [1+0,003 (t-1100)] |
| 2 | от 0 до +600 включ. св. +600 до +1600 | ±1,5 ±0,0025 t |
| B | 2 | от +600 до +1700 | ±0,0025 t |
| 3 | от +600 до +800 включ. св. +800 до +1700 | ±4 ±0,005 t |
| Примечание: t - значение измеряемой температуры, °С. |
Основные технические характеристики преобразователей термоэлектрических ТРИД приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры при температуре от +15 до +35 °С и относительной влажности от 30 до 80 %, МОм, не менее | 100 |
| Показатель тепловой инерции, с, не более: - для ТП с НСХ типов K, L, J, T, N, E - для ТП с НСХ типов R, S, B | 10 240 |
| Диаметр защитной арматуры, мм (для ТП1, ТП2) | 4; 6; 8; 10; 12; 20 |
| Диаметр термоэлектродов термопар, мм (для ТП3) | 0,5; 0,8; 1,2; 3,2 |
| Длина монтажной части ТП, мм | от 25 до 6000 |
| Масса, кг | от 0,05 до 5 |
| Рабочая условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха, % (при температуре +35 °С) | от -50 до +85 (до +200 - по спецзаказу для моделей ТП1, ТП2) от 30 до 95 |
| Средняя наработка до отказа, ч, не менее: - для ТП с НСХ типов K, L, J, T, N, E | 45000 |
| Наименование характеристики | Значение |
| - для ТП с НСХ типов R, S, B | 6000 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 4 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта на ТП (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на шильдик (табличку), прикрепленный к ТП.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Преобразователь термоэлектрический ТРИД | исполнение в соответствии с заказом | 1 шт. |
| Паспорт | ВПМ 421150.38 ПС | 1 экз. |
| Защитная гильза | - | По дополнительному заказу |
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и по МИ 3090-2007 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки» (для ТП с длиной погружаемой части менее 250 мм).
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10);
Рабочий эталон 1, 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователь термоэлектрический эталонный ТППО (Регистрационный № 19254-10);
Рабочий эталон 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователь термоэлектрический платинородий-платинородиевый эталонный ПРО (Регистрационный № 41201-09);
Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.10(М)/8.15(М) (Регистрационный № 19736-11);
Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (Регистрационный № 33744-07); Калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R (Регистрационный № 46576-11);
Термостат с флюидизированной средой FB-08 (Регистрационный № 44370-10); Калибратор многофункциональный и коммуникатор ВЕАМЕХ MC6 (-R) (Регистрационный № 52489-13).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
ТУ 4211-011-60694339-2018 Преобразователи термоэлектрические ТРИД. Технические условия
53007-18: Методика поверкиСкачать53.2 Кб