Преобразователи термоэлектрические ТП-S, ТП-В

Основные
Тип ТП-S, ТП-В
Год регистрации 2008
Дата протокола Приказ 381 п. 02 от 28.04.201414д2 от 25.12.08 п.481
Класс СИ 32.02
Номер сертификата 34753
Примечание 28.04.2014 продлен срок свидетельстваВзамен № 26589-04
Срок действия сертификата 28.04.2019
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 4211-001-14035255-03 (ТКЖД 405223.001 ТУ)
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Преобразователи термоэлектрические ТП-S, ТП-В (в дальнейшем -термопреобразователи или ТП) общепромышленного применения с платинородий-платиновыми и платинородий-платинородиевыми термоэлектродами, предназначены для измерений температуры жидких и газообразных химически неагрессивных сред, а также агрессивных сред, не разрушающих материал защитной арматуры или чехла.

Отдельные исполнения термопреобразователей могут использоваться для измерения температуры жидких высокотемпературных сред и для измерения температуры расплава металлов, солей и стекла.

Описание

Принцип работы термопреобразователей основан на преобразовании температуры в термоэлектродвижущую силу термопары при наличии разности температур между ее свободными концами и рабочим спаем.

Термопреобразователи состоят из чувствительного элемента, защитной арматуры и контактной головки.

В зависимости от типа НСХ применяемой термопары термопреобразователи изготавливаются следующих моделей:

ТП-S -с термоэлектродами платина-10% родий/платина с НСХ типа S;

ТП-В -с термоэлектродами платина-30% родий /платина-6% родий с НСХ типа В.

Чувствительные элементы изготовлены из проволочных термоэлектродов или термопарного кабеля с минеральной изоляцией в металлической оболочке. Термоэлектроды термопар помещены в двухканальную корундовую трубку .

Термопреобразователи изготавливаются с  металлической арматурой,   с

керамическим чехлом или в бескорпусном исполнении.

Защитный цилиндрический чехол термопреобразователей двойной, внутренний чехол изготавливается из высокочистой оксидной керамики (A12O3 > 95%); защитная арматура и наружный чехол изготавливаются из следующих материалов: жаростойкий сплав ХН45Ю; жаростойкая сталь 20Х23Н18; молибден; керамика из карбида кремния (SiC); керамика из нитрида кремния (Si3N4); высокочистая керамика из оксида алюминия (Al2O3); мулитокремнеземная керамика марки МКР; керамика из оксида алюминия марки КТВП.

Металлическая контактная головка предназначена для подключения термопреобразователя с одним или двумя рабочими спаями к измерительной цепи.

Некоторые исполнения термопреобразователей имеют составные чехлы, рабочая часть которых выполнена из более жаростойкой стали или сплава. Наружные керамические чехлы частично армированы снаружи стальной трубой, а место соединения керамического чехла и металлического заделывается высокотемпературной замазкой.

Фотографии общего вида термопреобразователей ТП-S, ТП-В представлены на рисунках 1, 2, 3.

Рисунок 2 -

Термопреобразователи типа

ТП-S и ТП-B в металлических

Рисунок 1 -Бескорпусные термопреобразователи

Рисунок 3 -

Термопреобразователи типа ТП-S и ТП-B в керамических чехлах.

Технические характеристики

Диапазон рабочих температур, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ. термопреобразователей в температурном эквиваленте в зависимости от класса допуска и типа НСХ (по ГОСТ Р 8.585-2001) приведены в таблице 1.

Таблица 1

Условное обозначение типа ТП

Условное ообозначение НСХ

Класс допуска

Диапазон рабочих температур, °С

Пределы допускаемых отклонений от НСХ, °С

ТП-S

S

1

от 0 до 1100

± 1,0

св.1100 до 1300

±(1,0+ 0,003-(t-1100))

2

от 0 до 600

±1,5

св.600 до 1300

± 0,00251

ТП-В

В

2

3

от 600 до 1600 от 600 до 800 св.800 до 1600

± 0,00251 ± 4,01 ± 0.005-t

Показатель тепловой инерции термопреобразователей в защитной арматуре, с: .........................................................от 10 до 240 (в зависимости от исполнения)

Длина монтажной части термопреобразователей, мм: ...................от 320 до 10000

Длина погружаемой части термопреобразователей, мм:............... от 250 до 10000.

Диаметр наружной части, мм: ..................................4; 12/20; 16/20; 20/32; 25/32

Масса, кг:............................................................................от 0,016 до 4,3

Наработка термопреобразователей на отказ не менее 6000 ч при работе на номинальной температуре, равной 83% от значения верхнего предела диапазона рабочих температур термопреобразователя.

Климатическое исполнение термопреобразователей УХЛ2 по ГОСТ 15150-69.

По защите от воздействия пыли и воды термопреобразователи соответствуют исполнению IP54 по ГОСТ 14254-96.

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист эксплуатационной документации на термопреобразователи типографским способом.

Комплектность

В комплект поставки ТП входят:

Термопреобразователь - 1 шт.

Руководство по эксплуатации - 1 экз. (на партию 50 термопреобразователей или меньшее количество при отправке в один адрес).

Паспорт - 1 экз.

Поверка

осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».

Основные средства поверки:

- эталонные 1, 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;

- эталонные 2-го разряда ТП типа ПРО в диапазоне температур от плюс 600 до плюс 1600 °С

- термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда с погрешностью по ГОСТ 8.558 в диапазоне температуры от минус 196 °С до плюс 660 °С;

- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 -U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-5^R+540-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом;

- жидкостные термостаты переливного типа серии ТПП-1 с диапазоном температур от минус 60 до плюс 300 °С;

- горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С.

- электрическая печь для градуировки термопар С0,1-1750. 1Ф

Примечание: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.

Нормативные документы

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статистические характеристики преобразования.

ТУ 4211-001-14035255-03  «Преобразователи термоэлектрические ТП-S; ТП-В.

Технические условия»

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ГОСТ 8.338-2002. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

Рекомендации к применению

- при осуществлении производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта;

- при выполнении работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

Развернуть полное описание