Преобразователи термоэлектрические ТП-ОТК

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 9
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 3 года (для ТП-ОТК-K, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-L, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E, ТП-ОТК-T, ТП-ОТК-М в рабочем диапазоне до 300 ºC); 2 года (для ТП-ОТК-K, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-L, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E, ТП-ОТК-T в рабочем диапазоне св. 300 ºC до 800 ºC); 1 год (для ТП-ОТК-K, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E в рабочем диапазоне св. 800 ºC и для ТП-ОТК-R, ТП-ОТК-В, ТП-ОТК-S); первичная поверка до ввода в эксплуатацию (для многозонных сборок ТП-ОТК-K, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-L, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E, ТП-ОТК-T, ТП-ОТК-М при невозможности демонтажа)
Найдено поверителей 1
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Успешных поверок (СИ пригодно) 9 (100%)

Назначение

Преобразователи термоэлектрические ТП-ОТК (далее по тесту - ТП) предназначены для непрерывных измерений температуры газообразных, жидких и сыпучих сред, поверхности твердых тел, неагрессивных к материалу оболочек или защитной арматуры ТП, агрессивных сред, не разрушающих материал оболочки или защитную арматуру, и движущихся жидких и газообразных сред.

Описание

Принцип работы ТП основан на преобразовании температуры в термоэлектродвижущую силу термопары (далее по тексту - ТЭДС) при наличии разности температур между ее свободными концами и рабочим спаем.

Конструктивно ТП состоят из одного или нескольких чувствительных элементов, защитной арматуры, удлинительных или компенсационных проводов, клеммной головки или разъема для подключения к измерительной цепи или без клеммной головки и разъема. ТП имеют разборные и неразборные конструктивные модификации. Чувствительные элементы изготовлены из проволочных термоэлектродов или термопарного кабеля с минеральной изоляцией в металлической оболочке. Для обеспечения надежной работы ТП рабочая часть чувствительного элемента выполнена путем сварки термоэлектродов, образуя один или несколько рабочих спаев. Рабочий спай ТП может изготавливаться в виде изолированного или неизолированного спая от защитной арматуры. Свободные концы термоэлектродов подключаются к клеммам головки или разъема для подключения к измерительной цепи или удлиняющим или компенсационным проводам.

ТП изготавливаются в различных модификациях, различающихся по метрологическим и техническим характеристикам, а также по конструктивному исполнению.

Структура условного обозначения термопреобразователей ТП-ОТК приведена в таблице 1.

тп-отк

-

X

-

X

х.хх/х.хх

[X]

[П]

I - I X | - | X | - | X

XX

(XX)

-

XX.XX

-

Di/D2...Dn

-

L1/L2...L11

-

X

XX

-

X

XX

-

XX

-

L

1    2 3    4    5 6    7 8 9 10 11    12    13    14    15 16 17 18    19 20

Описание

Обозначение

1

Наименование

ТП-ОТК

2

Тип ТП-ОТК

В, R, S, К, N, J, Е, L, Т, М

3

Тип чувствительного элемента

П - проволочный; К - кабельный

4

Диаметр положительного/отрицательного термоэлектрода: целая часть и дробная часть значения, мм

Согласно КД

5

Структура материала проволоки

0 - стандартная; D - дисперсно-упрочненная

6

Количество рабочих спаев чувствительных элементов

п=1.. .п

7

Класс допуска

1, 2, 3 по ГОСТ Р 8.585-2001 или МЭК 60584-1

0 - класс допуска отсутствует

8

Рабочий спай

И - изолированный; Н - неизолированный

9

Материал защитной арматуры

М - металл; К - керамика; П - покрытие

10

Код материала защитной арматуры или покрытия термоэлектродов

01... 99 Согласно КД

11

Код материала покрытия защитной арматуры

01... 99 Согласно КД; 00 - без покрытия

12

Конструктивное исполнение ТП-ОТК

01... 99 Согласно КД

13

Диаметр защитной арматуры или диаметр каждого конструктивного элемента, мм

Согласно КД

14

Монтажная длина защитной арматуры для каждого диаметра защитной арматуры или каждого чувствительного элемента многозонного ТП или длина каждого конструктивного элемента, мм

Согласно КД

15

Тип соединения

Б - байонет; Г - гайка накидная; Р -резьбовое соединение; Ф - фланец; Ш -штуцер

16

Конструктивное исполнение соединения

01... 99 Согласно КД

17

Способ подключения в измерительную цепь

Г - головка клеммная; Р - разъем 0 00 - головка или разъем отсутствует

18

Конструктивное исполнение подключения

01... 99 Согласно КД

19

Конструкция провод а/кабеля (число и сечение жил, материал изоляции, экран и т. д.)

01... 99 Согласно КД

00 - конструкция провод а/кабеля отсутствует

20

Длина удлинительных проводов, мм

Согласно КД

и)

з)

Заводской номер в виде цифрового обозначения, состоящего из арабских цифр, наносится на шильдик, который крепится на ТП или методом термопечати на этикетку, которая крепится на клеммной головке. Место и способ размещения заводского номера ТП представлено на рисунке 2. Конструкция ТП не предусматривает нанесения знака поверки на средство измерений.

а)    б)

Рисунок 2 - Место и способ размещения заводского номера ТП а) этикетка с зав. № на клеммной головке; б) шильдик с зав. № прикреплён непосредственно к ТП

Пломбирование ТП не предусмотрено.

Программное обеспечение

отсутствует.

Технические характеристики

Метрологические и основные технические характеристики преобразователей термоэлектрических ТП-ОТК приведены в таблицах 2, 3.

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Тип ТП

Класс допуска

Диапазон измерений температуры, °С

Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С

B

2

от +600 до +1700

±0,00254

3

от +600 до +800

±4,0

св. +800 до +1700

±0,005 t

R, S

1

от 0 до +1100

±1

св. +1100 до +1300 (+1600)

±(1+0,003 (t-1100))

2

от 0 до +600

±1,5

св. +600 до +1300 (+1600)

±0,0025 t

Тип ТП

Класс допуска

Диапазон измерений температуры, °С

Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С

К

1

от -40 до +375

±1,5

св. +375 до +1200 (+1300)

±0,004 t

2

от -40 до +333

±2,5

св. +333 до +1200 (+1300)

±0,0075 t

3

от -196 до -167

±0,015 • |t|

св. -167 до +40

±2,5

N

1

от -40 до +375

±1,5

св. +375 до +1200 (+1300)

±0,004 t

2

от -40 до +333

±2,5

св. +333 до +1200 (+1300)

±0,0075 t

3

от -196 до -167

±0,015 • |t|

св. -167 до +40

±2,5

J

1

от -40 до +375

±1,5

св. +375 до +750 (+900)

±0,004 t

2

от 0 до +333

±2,5

св. +333 до +750 (+900)

±0,0075 t

E

1

от -40 до +375

±1,5

св. +375 до +800

±0,004 t

2

от -40 до +333

±2,5

св. +333 до +900

±0,0075 t

3

от -196 до -167

±0,015 • |t|

св. -167 до +40

±2,5

L

2

от -40 до +360

±2,5

св. +360 до +600 (+800)

±(0,7+0,005 t)

3

от -196 до -100

±( 1,5+0,01 • |t|)

св. -100 до +100

±2,5

T

1

от -40 до +125 св. +125 до +350 (+400)

±0,5 ±0,004 t

2

от -40 до +135

±1,0

св. +135 до +350 (+400)

±0,0075 t

3

от -196 до -66

±0,015 • |t|

св. -66 до +40

±1,0

М

-

от -196 до 0

±(1,3+0,001|t|)

св. 0 до +100

±1,0

Примечания:

1)    t - значение измеряемой температуры, °С.

2)    В скобках указана предельная температура при кратковременном применении.

3)    Рабочий диапазон измерений температуры конкретного ТП находится внутри диапазона измерений температуры и определяется конструктивным исполнением ТП, диаметром термоэлектродов термопары, а также материалом защитной арматуры, и приведен в паспорте на изделие.

Наименование характеристики

Значение

Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры при температуре от +15 °С до +35 °С и относительной влажности от 30 % до 80 %, МОм (при испытательном напряжении 100 В), не менее

100

Показатель тепловой инерции, с

от 0,3 до 240

Г абаритные размеры, мм

-    длина монтажной части:

ТП кабельные

ТП в металлической защитной арматуре ТП в керамической защитной арматуре

-    длина погружаемой части ТП, не менее

-    диаметр наружной части:

бескорпусные ТП кабельные ТП

диаметр наружной части защитной арматуры

от 20 до 100000 от 20 до 3150 от 60 до 2000 20

от 2,2 до 12 от 0,5 до 12 от 3 до 60

Масса ТП, кг

от 0,012 до 100

Нормальные условия измерений:

-    температура окружающего воздуха, °С

-    относительная влажность воздуха, %

от +15 до +25 от 30 до 80

Рабочие условия эксплуатации:

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность воздуха при температуре +35 °С, %, не более

от -60 до +50 98

Средняя наработка до отказа, ч, не менее (1)

-    ТП-ОТК-К, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-L, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E, ТП-ОТК-Т, ТП-ОТК-М:

в защитной арматуре без защитной арматуры

-    ТП-ОТК-R, ТП-ОТК-В, ТП-ОТК-S

50000

25000

8000

Средний срок службы, лет, не менее

-    ТП-ОТК-К, ТП-ОТК-N, ТП-ОТК-L, ТП-ОТК-J, ТП-ОТК-E, ТП-ОТК-Т, ТП-ОТК-М:

в защитной арматуре без защитной арматуры

-    ТП-ОТК-R, ТП-ОТК-В, ТП-ОТК-S

5

3

3

Назначенный срок службы для многозонных сборок ТП, лет (2)

от 5 до 10

Примечания:

(1)    Средняя наработка до отказа указана при работе ТП при номинальной температуре, равной 80 % от значения верхнего предела диапазона измерений температуры.

(2)    В зависимости от условий применения, конкретное значение указывается в паспорте.

Таблица 4 - Комплектность ТП

Наименование

Обозначение

Количество

Преобразователь термоэлектрический

ТП-ОТК-Х ХХ.ХХ/Х.ХХ[х][п]-Х-Х-ХХХ(ХХ)-ХХ.ХХ-D1/D2/D3... Dn-L1/L2/L3.. Ln-ХХХ-ХХХ- XX-L(1)

1 шт.

Паспорт

ПС 26.51.51-005-14035255-2022

1 экз.

Примечание:

(1) Условное обозначение поставляемой модификации ТП согласно спецификации поставки. ТП, предназначенные для особых условий эксплуатации (повышенное давление, температура, агрессивная среда), по требованию Заказчика поставляются в комплекте с защитными гильзами.

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 6 Паспорта.

Нормативные документы

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия; ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования;

МЭК 60584-1:2013 Термопары. Часть 1. Спецификация и допуски для электродвижущей силы (EMF);

МЭК 61515:2016 Кабели термопар и термопары с минеральной изоляцией и металлической оболочкой;

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры;

ТУ 26.51.51-005-14035255-2022 Преобразователи термоэлектрические ТП-ОТК. Технические условия.

Развернуть полное описание