Назначение
Преобразователи термоэлектрические ТХАв, ТХКв (далее по тексту - ТП) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, не агрессивных к материалу защитной арматуры, в качестве первичных термопреобразователей.
Описание
Принцип работы ТП основан на возникновении термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух различных металлических проводников (термоэлектродов), места соединений (спаи) которых находятся при различной температуре. ТП обеспечивают преобразование измеренной температуры в изменение ТЭДС с известной зависимостью в соответствии с типом номинальной статической характеристики преобразования (НСХ).
ТП изготавливаются с термопарами в качестве чувствительных элементов (ЧЭ), типов:
- хромель/алюмелевые (ТХАв) - К;
- хромель/копелевые (ТХКв) - L.
ТП изготавливаются следующих модификаций: ТХАв/ТХКв 0188-01, 0188-02, 2088-01, 2088-011, 2088-02, 2088-021, 2088-03, 2088-031, 2088-05, 2088-06, 2088-07, 2088-08, 2388-01, 2388-02, 2388-03, 2388-04, 2388-04У, 2388-05, 2388-06, 2388-07, отличающихся друг от друга конструкцией защитной арматуры, способу контакта с измеряемой средой, способу монтажа (крепления) на объекте, виду рабочего спая (изолированные и неизолированные), по количеству ЧЭ, классу допуска и по конструкции (разборные, неразборные), наличию клеммной головки и её материалу.
Фотографии общего вида ТП приведены на рисунках 1-8:
Y
Технические характеристики
Рис.5 - ТХАв/ТХКв-23 88-01 Рис.6 - ТХАв/ТХКв-2388-04
Диапазон измеряемых температур, °С.............от минус 40 до плюс 1200 (для ТХАв);
от минус 40 до плюс 800 (для ТХКв)
Условное обозначение НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001................................К (ТХАв);
ЦТХКв)
Класс допуска.................................................................................1 или 2
Пределы допускаемых отклонений ТП от НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001, °С:
Для ТХАв: Для ТХКв:
1 класс допуска: 2 класс допуска:
± 1,5 (от минус 40 до 375 включ.) ±2,5 (от минус 40 до 360 включ.)
± 0,004 t (св. 375 до 1300 включ.) ± (0,7+0,005 t) (св. 360 до 800 включ.)
2 класс допуска:
±2,5 (от минус 40 до 333 включ.)
± 0,0075 t (св. 333 до 1300 включ.)
где t - значение измеряемой температуры, °С
Показатель тепловой инерции ТП (в зависимости от диаметра монтажной части
защитной арматуры), с:............................................................................от 5 до 500
Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью ЧЭ и защитной арматурой не менее 100 МОм при температуре (25±10) °С и относительной влажности не более 80 %;
Длина погружаемой части, мм......................................................от 50 до 20 000
Диаметр погружаемой части (в зависимости от материала защитной арматуры),
мм:......................................................................................................от 6 до 50
Группа климатического исполнения ТП по устойчивости и прочности к воздействию
температуры и влажности окружающего воздуха по ГОСТ Р 52931-2008 .......................С4
ТП по устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации соответствуют группам исполнения по ГОСТ Р 52931-2008:
- L1 — без монтажных элементов длиной не менее 500 мм;
- N2 — с керамическими защитными чехлами;
- V3 — всех остальных модификаций.
Степень защиты ТП от проникновения внутрь воды и пыли по ГОСТ 14254-96:
- IP00 — для ТП модификаций 0188-01, 0188-02;
- IP40 — для ТП остальных модификаций с удлинительными проводами;
- IP55 - для ТП остальных модификаций с клеммной головокой из полимерного материала;
- IP65 — для ТП остальных модификаций с клеммной головокой из алюминиевого
сплава.
Средний срок службы и вероятность безотказной работы в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с таблицей 1
Таблица 1
Тип ТП | Группы модифик аций ТП | Группа условий эксплуатации | Диапазон рабочих температур, °С | Вероятность безотказной работы 0,95 за заданную наработку, час | Средний срок службы, год |
ТХАв | 0188 | I | от минус 40 до +600 | 16000 | 4 |
II | от +600 до +850 | 16000 | 4 |
III | от +850до +1000 | 8000 | 2 |
2088, 2388 | I | от минус 40 до +600 | 26000 | 6 |
II | от +600 до +850 | 16000 | 4 |
III | от +850до +1100 | 8000 | 2 |
ТХКв | 0188, 2088, 2388 | I | от минус 40 до +800 | 16000 | 4 |
Примечание: 1. Средний срок службы с вероятностью безотказной работы 0,95. 2. Показатели для условий эксплуатации при постоянной температуре, сухом воздухе и отсутствии механических нагрузок. |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист (в правом верхнем углу) паспорта ТП типографским способом, а также на этикетку, прикрепленную к ТП.
Комплектность
- Преобразователь термоэлектрический (модификация и исполнение по заказу) - 1 шт.
- Паспорт - 1 экз.
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и МИ 3090-2007 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- установка для испытания электрической прочности изоляции ВМН 06.00.000 250 В; ПГ ±10 В;
- мегаомметр электронный Ф4102/1-1М (0-2000) МОм; КТ 1,5;
- установка УПСТ-2М, 9,0 мкВ;
- преобразователь термоэлектрический эталонный ТППО-1000 (300-1200) °С,
ПГ ±(0,5-0,9) °С, 2 разряд по ГОСТ 8.558-2009;
- милливольтметр В2-99 [(-300)-300] мВ, ПГ ± (0,006- 0,02) мВ;
- печь МТП-2МР-50-500 (100-1200) °С; 0,8 °С /см, ±0,1 °С /мин;
- термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С.
Примечание: При поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в соответствующих разделах ТУ 4211 -040-39375199-2015.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к преобразователям термоэлектрическим ТХАв, ТХКв
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ТУ 4211-040-39375199-2015 Преобразователи термоэлектрические ТХАв, ТХКв. Технические условия.
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.
МИ 3090-2007 Рекомендация. ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.