Назначение
Преобразователи термоэлектрические ТХА 1107, ТХК 1107 (далее по тексту -термопреобразователи) предназначены для измерений температуры жидких, газообразных, химически неагрессивных сред и поверхности твердых тел.
Описание
Принцип действия термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.
Термопреобразователи является неремонтируемыми, однофункциональными, невосстанавливаемыми изделиями с изолированным или неизолированным рабочим спаем.
Термопреобразователи выпускаются в следующих модификациях ТХА 1107, ТХК 1107, которые отличаются номинальной статической характеристикой преобразования (далее по тексту - НСХ) по ГОСТ Р 8.585-2001. Каждая модификация может быть выполнена в нескольких исполнениях, отличающихся длиной и диаметром монтажной части, количеством чувствительных элементов (далее по тексту - ЧЭ), классом допуска по ГОСТ 6616-94, исполнением рабочего спая, материалом защитной арматуры, диапазоном измеряемых температур, видом климатического исполнения.
Внешний вид термопреобразователей представлен на рисунке 1.
Структура условного обозначения представлена в таблице 1.
Общий вид термопреобразователей представлен на рисунке 2 и в таблице 2.
Пломбирование термопреобразователей не предусмотрено.
S
2
S
3
S
5
Х I )- ^х_
ХХ(Х)
ТХХ 1107
Х
10
x
1
4
6
11
12
/ [х] / [Х - [Х -(
7 8 9
Таблица 1 - Структура условного обозначения
№ поля | Описание поля | Код поля | Расшифровка |
1 | Тип термопреобразователя | ТХА 1107; ТХК 1107 | - |
2 | Номер исполнения | приведен в таблице 2 | приведена в таблице 2 |
3 | Длина монтажной части | 10; 20; 32; 40; 60; 80; 100; 120; 160; 200; 250; 320; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1450; 1600; 2000; 2500; 3150; 4000; 5000; 6300; 8000; 10000; 12500; 14000; 16000; 18000; 20000; 25000; 30000 в зависимости от исполнения | длина монтажной части l в мм |
4 | Диаметр монтажной части | 3; 4,6; 5; 6; 8; 8,5; 10; 12,5; 20 в зависимости от исполнения | диаметр монтажной части d в мм |
5 | Количество ЧЭ | не заполняется | один |
2 | два |
6 | НСХ | ХХ | по ГОСТ Р 8.585-2001 |
7 | Класс допуска | 1 | приведена в таблице 3 |
2 | приведена в таблице 3 |
8 | Исполнения рабочего спая | не заполняется | изолированное |
Н | неизолированное |
9 | Материал защитной арматуры | 12Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т; 10Х23Н18; ХН78Т; 15Х25Т; ХН78Т | по ГОСТ 5632-72 |
Нитрид кремния | - |
Вакуумная керамика | - |
10 | Нижний предел диапазона измерений температуры | -40 | нижний предел диапазона измерений температуры в °С |
11 | Верхний предел диапазона измерений температуры | +300; +400; +450; +600; +800; +900; +1000; +1050; +1100; +1200 в зависимости от исполнения | верхний предел диапазона измерений температуры в °С |
12 | Вид климатического исполнения | УХЛ1; Т2 | по ГОСТ 15150-69 |
Д2 | по ГОСТ Р 52931-2008 |
Примеры условного обозначения:
- ТХА 1107-13-320-10-2хХА(К)/1/10Х23Н18-(-40...+1050)-УХЛ1;
- ТХК 1107-12-60-8-ХК(Ь)/2/Н-12Х18Н10Т-(-40...+600)-Т2.
Таблица 2 - Общий вид термопреобразователей
Общий вид термопреобразователей
Общий вид термопреобразователей
Общий вид термопреобразователей
№
исп.
№
исп.
№
исп.
Г-
[Г=П1
/
12
19
27
Остальное см. рисунок 2
Остальное см. рисунок 2
Остальное см. рисунок 2
М27х2
13
20
28
Остальное см. рисунок 2
Остальное см. рисунок 2
Остальное см. рисунок 2
&
if;
btgOfipofe
14
21
29
120
Остальное см. рисунок 2
Остальное см. рисунок 2
Остальное см. рисунок 2
№
ЕЖра
ПС
120
15
22
30
Остальное см. рисунок 2
Остальное см. рисунок 2
Остальное см. рисунок 2
S30
nmis
—i~i/ ’®-j 1|ИВЕ
fcffl=№
DQ
V
:пг
16
24
31
60
120
Остальное см. рисунок 2
Остальное см. рисунок 2
Остальное см. рисунок 2
па
17
25
Остальное см. рисунок 2
ОR5
S2i №2x15
3LJ
и- 24
15 I
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 3 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Диапазон измерений температуры, °С | от -40 до +1200 |
НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 | ХА(К), ХК(Ь) |
Класс допуска по ГОСТ 6616-94 | 1, 2 |
Пределы допускаемого отклонения от НСХ, °С: - для ТХА 1107 с НСХ ХА(К) класса допуска 1: - при температурах от -40 до +375 °С включ. - при температурах св. +375 до 1050 °С включ. - для ТХА 1107 с НСХ ХА(К) класса допуска 2: - при температурах от -40 до +333 °С включ. - при температурах св. +333 до 1200 °С включ. - для ТХК 1107 с НСХ ХК(Ь) класса допуска 2: - при температурах от -40 до +300 °С включ. - при температурах св. +300 до 800 °С включ. | ±1,5 ±(0,004-|t|)* ±2,5 ±(0,0075 • |t|)* ±2,5 ±(0,0075 • |t|)* |
* где t - значение измеряемой температуры, °С. |
Таблица 4 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Количество ЧЭ | 1, 2 |
Электрическое сопротивление изоляции термопреобразователей с изолированным рабочим спаем между цепью ЧЭ и металлической частью защитной арматуры при температуре от +15 до +25 °С и относительной влажности от 30 до 80 %, МОм, не более | 100 |
Длина монтажной части l, мм | от 10 до 30000* |
Диаметр монтажной части d, мм | от 3 до 20* |
Показатель тепловой инерции т0,63, с | от 2 до 180* |
Масса, кг | от 0,4 до 6,0* |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность при температуре +40 °С, % | от -50 до +125 до 100 |
Средняя наработка на отказ, ч | 20000; 50000* |
Степень защиты по ГОСТ 14254-2015 | IP65 |
* в зависимости от конструктивного исполнения. |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом. Комплектность средства измерений
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
Наименование | Обозначение | Количество |
Т ермопреобразователь | - | 1 шт. |
Паспорт | МКСН.405221.014 ПС | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по:
- ГОСТ 8.338-2001 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» -для термопреобразователей с длиной монтажной части не менее 250 мм;
- МИ 3090-2007 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки» - для термопреобразователей с длиной монтажной части менее 250 мм.
Основные средства поверки:
- преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый эталонный ППО-2-1000 (рег. №1442-00): диапазоном измерений от +300 до +1200 °С, 2-ой разряд;
- термометр сопротивления эталонный ЭТС-100/1 (рег. №19916-00): диапазон измерений от -196 до 660 °С, 3-ий разряд;
- измеритель универсальный прецизионный В7-99 (рег. №12345-00): пределы допускаемой основной абсолютной погрешности при измерении сигналов преобразователей термоэлектрических ±0,2 °С; пределы допускаемой основной абсолютной погрешности при измерении сигналов термопреобразователей сопротивления ±(0,015+0,00025 • |t|) °С, где t - измеренная температура, °С;
- установка УПСТ-2М (рег. №16173-02): диапазон измерений напряжения постоянного тока от -300 до +300 мВ, диапазон воспроизводимых температур от 0 до 1200 °С, допускаемые значения СКО случайной составляющей погрешности не более 9 мкВ;
- криостат регулируемый КР-40-2 (рег. №26147-09): диапазон воспроизводимых температур от -40 до +40 °С; нестабильность поддержания температуры за 30 мин не более 0,02 °С.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик термопреобразователей с требуемой точностью.
Знак поверки наносится:
- в паспорт при первичной поверке;
- в свидетельство о поверке при периодической поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
ГОСТ 8.338-2001 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки МИ 3090-2007 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки
МКСН.4058221.014 ТУ Преобразователи термоэлектрические ТХА 1107, ТХК 1107. Технические условия