Назначение
Преобразователи термоэлектрические серии ТС (далее по тексту -термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких, газообразных сред, а также твердых тел, не агрессивных к материалу защитной арматуры или защитных гильз ТП.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.
Термопреобразователи серии ТС изготовляются на основе термопарного кабеля и могут иметь как разборное, так и неразборное конструктивные исполнения. ТП состоят из измерительной вставки с одним или двумя чувствительными элементами (с заземленными, незаземленными или открытыми рабочими спаями с минеральной (MgO) изоляцией термоэлектродов), защитной арматуры с различными видами технологических соединений и монтажных элементов, клеммной головки или без неё - с удлинительными проводами или разъемами различной конструкции. Клеммные головки имеют модификации, отличающиеся конструкцией, материалом и степенью защиты: HA35, SHA35, HIX, HA20, HN20, HP20 и др. Головки в зависимости от модификации изготавливаются из алюминиевого сплава, стали, пластика или полиамида. Конструкция некоторых модификаций головок ТП предусматривает возможность встраивания в них измерительных преобразователей (утвержденных типов) с аналоговым или цифровым выходным сигналом.
Для измерения температуры при высоких давлениях и скоростях потока предусмотрены защитные гильзы серии TW, конструкция и материал которых зависит от допускаемых параметров измеряемой среды. Технические характеристики защитных гильз термопреобразователей приведены в технической документации фирмы-изготовителя.
Фото общего вида термопреобразователей
Технические характеристики
Рабочий диапазон измеряемых температур, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ термопреобразователей по МЭК 60584-2 (ГОСТ Р 8.585-2001) в температурном эквиваленте в зависимости от типа НСХ по МЭК 60584-1 (ГОСТ Р 8.5852001) и класса допуска приведены в таблицах 1 и 2:
Таблица 1
| Условное обозначение НСХ | Класс допуска | Рабочий диапазон измеряемых температур, ° С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
| E | 1 | от минус 40 до плюс 375 св. плюс 375 до плюс 800 | ± 1,5 ± 0,004-t |
| J | 1 | от минус 40 до плюс 375 св. плюс 375 до плюс 750 | ± 1,5 ± 0,004-t |
| К, N | 1 | от минус 40 до плюс 375 св. плюс 375 до плюс 1300 | ± 1,5 ± 0,004-t |
| T | 1 | от минус 40 до плюс 125 св. плюс 125 до плюс 350 | ± 0,5 ± 0,004-t |
Таблица 2
| Условное обозначение НСХ | Класс допуска | Рабочий диапазон измеряемых температур, ° С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
| E | 2 | от минус 40 до плюс 333 св. плюс 333 до плюс 900 | ± 2,5 ± 0,00751 |
| J | 2 | от минус 40 до плюс 333 св. плюс 333 до плюс 750 | ± 2,5 ± 0,00751 |
| К, N | 2 | от минус 40 до плюс 333 св. плюс 333 до плюс 1300 | ± 2,5 ± 0,00751 |
| T | 2 | от минус 40 до плюс 135 св. плюс 135 до плюс 400 | ± 1 ± 0,00751 |
| S, R | 2 | от 0 до плюс 600 св. плюс 600 до плюс 1600 | ± 1,5 ± 0,00251 |
| B | 2 | от плюс 600 до плюс 1800 | ± 0,00251 |
Количество чувствительных элементов в ТП, шт.: ....................................1 или 2
Длина монтажной части термопреобразователей, м: .................от 0,1 до 100 и более
в соответствии с заказом
Диаметр монтажной части термопреобразователей (без защитной гильзы), мм: .................................................................от 1,5 до 12,7
Электрическое сопротивление изоляции ТП при температуре (25±10)°С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм, не менее:
- 100 (при 50 В) - для ТП с диаметром монтажной части от 1,5 до 4,8 мм;
- 100 (при 500 В) - для ТП с диаметром монтажной части от 4,9 до 12,7 мм.
Рабочие условия эксплуатации термопреобразователей (в зависимости от модели и исполнения термопреобразователей):
- температура окружающей среды, °С: ...........................от минус 40 до плюс 85;
- относительная влажность окружающего воздуха, %.........................................до 100.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на шильдик, прикрепленный к термопреобразователю.
Комплектность
Термопреобразователь (исполнение по заказу) - 1 шт.
Паспорт (на русском языке) - 1 экз.
Инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию
(на русском языке) - 1 экз. (по дополнительному заказу, поставляется на партию ТП, при поставке в один адрес).
Защитная гильза серии TW (по дополнительному заказу).
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и по МИ 3090-2007 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки» (для ТП с длиной погружаемой части менее 250 мм).
Основные средства поверки:
- эталонные 1, 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;
- эталонные 2, 3-го разрядов ТП типа ПРО в диапазоне температур от плюс 600 до плюс 1800 °С;
- термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда с погрешностью по ГОСТ 8.558 в диапазоне температуры от минус 196 °С до плюс 660 °С;
- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 -U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10’5-R+5-10’4), где R - измеряемое сопротивление, Ом.
- термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С
- жидкостные термостаты переливного типа серии ТПП-1 с диапазоном температур от минус 60 до плюс 300 °С;
- горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С;
- вертикальная трубчатая печь сопротивления с максимальной рабочей температурой не менее 1800 °С.
Примечания: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.
Сведения и методиках (методах) измерений приведены в соответствующем разделе паспорта на термопреобразователи.
Нормативные документы
ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
Международный стандарт МЭК 1515-95. Термопары кабельного типа (с минеральной изоляцией).
Международный стандарт МЭК 60584-1. Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы.
Международный стандарт МЭК 60584-2. Термопары. Часть 2. Допуски.
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.
МИ 3090-2007 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
