Назначение
Преобразователи термоэлектрические TAA (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры газообразных сред и расплавленного стекла, не разрушающих материал защитной арматуры или корпуса ТП.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на явлении возникновения термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух разнородных металлов или сплавов, места соединений (спаи) которых находятся при разной температуре. Величина термоэлектродвижущей силы определяется типом материалов чувствительных элементов (ЧЭ) и разностью температур мест соединения (спаев) чувствительных элементов.
Термопреобразователи состоят из одного, двух или трех ЧЭ и головки ТП (модель А) для крепления контактов термоэлектродов. ЧЭ изготовлены из проволочных термоэлектродов с различными типами номинальной статической характеристики преобразования (НСХ) по ГОСТ Р 8.585-2001.
Чувствительные элементы термопар (термоэлектроды) помещены в изолирующую двухканальную керамическую соломку.
ТП имеют двойной защитный чехол, изготовленный из керамики CER 799. Керамический чехол соединён с защитной головкой, выполненной из сплава алюминия, с помощью крепежной металлической трубы из жаропрочной стали, марки 1.4841.
Фотография общего вида ТП представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид преобразователей термоэлектрических модели TAA Пломбирование преобразователей термоэлектрических TAA не предусмотрено.
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Диапазон измерений температуры, пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1:2013) в температурном эквиваленте в зависимости от типа НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1:2013) приведены в таблице 1.
Основные технические характеристики ТП приведены в таблице 2.
| Условное обозначение НСХ | Класс допуска | Диапазон измерений температуры, °С | Номинальное значение измеряемой температуры, °С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ, °С (где t - значение измеряемой температуры, °С) |
| B | 2 | от +600 до +1800 | +1600 | ±0,0025 t |
| S | 1 | от 0 до +1100 включ. | +1300 | ±1,0 |
| св. +1100 до +1600 | 1,0+0,003'-(t-1100) |
| 2 | от 0 до +600 включ. | ±1,5 |
| св. +600 до +1600 | ±0,0025-t |
| K | 1 | от -40 до +375 включ. | +1000 | ±1,5 |
| св. +375 до +1200 | ±0,004 t |
| 2 | от -40 до +333 включ. | ±2,5 |
| св. +333 до +1200 | ±0,0075 t |
Таблица 2 - Основные технические характеристики преобразователей термоэлектрических TAA
| Наименование характеристики | Значение |
| Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры (при относительной влажности от 30 до 80 %), МОм, не менее | 100 |
| Длина монтажной части ТП, мм | от 500 до1000 |
| Длина стальной крепежной трубы ТП, мм | от 100 до 700 |
| Диаметр стальной крепежной трубы ТП (в зависимости от исполнения), мм | 22; 32 |
| Диаметр керамического защитного чехла ТП (в зависимости от исполнения), мм | 15; 16; 20; 24 |
| Диаметр термоэлектродов ТП (в зависимости от типа НСХ), мм: - для ТП с НСХ типа «В» - для ТП с НСХ типа «S» - для ТП с НСХ типа «К» | от 0,35 до 0,5 от 0,35 до 0,5 от 1,0 до 3,0 |
| Масса ТП, г, не более | 2200 |
| Рабочие условия эксплуатации ТП: - диапазон температур окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха, %, не более | от -40 до +120 95 |
| Средняя наработка до отказа, ч, не менее | 19500 |
| Средний срок службы, при непрерывной эксплуатации лет, не менее | 2 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) методом штемпелевания или типографским способом.
Комплектность
Таблица 3 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Количество | Примечание |
| Т ермопреобразователь | 1 шт. | модель и исполнение в соответствии с заказом |
| Паспорт | 1 экз. | - |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. | - |
Поверка
осуществляется в соответствии с документом ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки».
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100/1 (Регистрационный № 19916-10);
Рабочий эталон 1, 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователи термоэлектрические эталонные ТППО (Регистрационный № 19254-10);
Рабочий эталон 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователи термоэлектрические платинородий-платинородиевые эталонные ПРО (Регистрационный № 41201-09); Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (Регистрационный № 33744-07); Калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R (Регистрационный № 46576-11);
Термостат с флюидизированной средой FB-08 (Регистрационный № 44370-10); Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.10(М) (Регистрационный № 19736-11).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт ТП и (или) на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
Международный стандарт МЭК 60584-1:2013 Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы и допуски
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры
Техническая документация компании «Schneider Electric Systems Germany GmbH >EUROTHERM<», Г ермания
68126-17: Описание типа СИСкачать103.9 Кб