Назначение
Преобразователи термоэлектрические поверхностного типа моделей TSTC, RSTC (далее по тексту - термопреобразователи) предназначены для измерений температуры наружной поверхности стенок химических реакторов различных типов и труб в печах и котлах различной конструкции.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.
Термопреобразователи моделей TSTC, RSTC конструктивно выполнены в виде измерительной вставки, защитной арматуры с различными видами технологических соединений и монтажных элементов, и клеммной головки. Измерительная вставка выполнена на основе одинарной или двойной термопары кабельного типа с изолированными (заземленными или незаземленными) рабочими спаями с минеральной (MgO) изоляцией термоэлектродов.
В конструкции монтажной части измерительной вставки термопреобразователей модели TSTC предусмотрен компенсационный змеевик, сохраняющий целостность термопреобразователя в процессе температурного расширения/сжатия при измерениях в печи, а также специальный кожух, который защищает рабочий спай термопары от внешних агрессивных воздействий. Термопреобразователи модели TSTC имеют два исполнения: «Refracto-Pad» и «Xtracto-Pad». Исполнение «Xtracto-Pad» отличается от «Refracto-Pad» возможностью замены термопары в случае ее выхода из строя без повторной сварки, при помощи которой рабочий спай термопары (в защитной оболочке) исполнения «Refracto-Pad» изначально при монтаже прикрепляется к поверхности трубы.
У термопреобразователей модели RSTC к месту расположения рабочего спая припаяна плоская круглая пластина для монтажа к наружным поверхностям химических реакторов и других установок.
Фото общего вида термопреобразователей
Термопреобразователи модели RSTC
Термопреобразователи модели TSTC
Технические характеристики
Рабочий диапазон измеряемых температур, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ термопреобразователей по МЭК 60584-2 (ГОСТ Р 8.585-2001) в температурном эквиваленте в зависимости от типа НСХ по МЭК 60584-1 (ГОСТ Р 8.585-2001) и класса допуска приведены в таблицах 1 и 2:
Таблица 1
| Условное обозначение НСХ | Класс допуска | Рабочий диапазон измеряемых температур, ° С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
| E | 1 | от 0 до плюс 375 св. плюс 375 до плюс 800 | ± 1,5 ± 0,004-t |
| J | 1 | от 0 до плюс 375 св. плюс 375 до плюс 750 | ± 1,5 ± 0,004-t |
| К, N | 1 | от 0 до плюс 375 св. плюс 375 до плюс 1300 | ± 1,5 ± 0,004-t |
| T | 1 | от 0 до плюс 125 св. плюс 125 до плюс 350 | ± 0,5 ± 0,004-t |
Таблица 2
| Условное обозначение НСХ | Класс допуска | Рабочий диапазон измеряемых температур, ° С | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
| E | 2 | от 0 до плюс 333 св. плюс 333 до плюс 900 | ± 2,5 ± 0,00751 |
| J | 2 | от 0 до плюс 333 св. плюс 333 до плюс 750 | ± 2,5 ± 0,00751 |
| К, N | 2 | от 0 до плюс 333 св. плюс 333 до плюс 1300 | ± 2,5 ± 0,00751 |
| T | 2 | от 0 до плюс 135 св. плюс 135 до плюс 400 | ± 1,0 ± 0,00751 |
Длина монтажной части термопреобразователей, м: ..................от 0,1 до 10 и более
в соответствии с заказом
Диаметр монтажной части термопреобразователей, мм: .........................от 3 до 10
Электрическое сопротивление изоляции ТП при температуре (25±10)°С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм, не менее:
- 100 (при 50 В) - для ТП с диаметром монтажной части от 3 до 4,8 мм;
- 100 (при 500 В) - для ТП с диаметром монтажной части от 4,9 до 10 мм.
Диаметр плоской пластины термопреобразователей модели RSTC, мм:.....от 38 до 51
Рабочие условия эксплуатации термопреобразователей:
- температура окружающей среды, °С: ...........................от минус 40 до плюс 85;
- относительная влажность окружающего воздуха, %..........................................до 100
Средний срок службы, лет, не менее:............................................................5
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на шильдик, прикрепленный к термопреобразователю.
Комплектность
Термопреобразователь в сборе (модель и исполнение по заказу) - 1 шт.
Паспорт (на русском языке) - 1 экз.
Инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию (на русском языке) - 1 экз.
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» (первичная, при выпуске из производства). Периодической поверке термопреобразователи не подлежат.
Сведения и методиках (методах) измерений приведены в соответствующем разделе паспорта на термопреобразователи.
Нормативные документы
ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
Международный стандарт МЭК 1515-95. Термопары кабельного типа (с минеральной изоляцией).
Международный стандарт МЭК 60584-1. Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы.
Международный стандарт МЭК 60584-2. Термопары. Часть 2. Допуски.
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
